Hromadný sklad štěpky a drobného dřevního odpadu – Ukrbio

Mimosezónní sklady skladování drobného dřevěného odpadu musí zajistit objemy skladovaného materiálu v řádu tisíců, v některých případech i desítek tisíc sypkých metrů krychlových. Při tak velkých skladovacích objemech si samozřejmě výstavba uzavřených skladů vyžádá obrovské kapitálové náklady, které mohou výrazně snížit ekonomickou efektivitu výstavby a realizace mimosezónních skladovacích skladů. V tomto ohledu by mimosezónní skladování dřevního odpadu mělo být prováděno v otevřených skladech s minimálními náklady na jejich výstavbu s využitím rozsáhlých zkušeností nashromážděných v této oblasti v celulózo-papírenských podnicích pro skladování procesních třísek.

Skladování procesních třísek ve velkých hromadách pod širým nebem se začaly masově používat poprvé ve 30. letech kvůli širokému využití pilařského a dřevozpracujícího odpadu pro výrobu buničiny a papíru. Tento způsob skladování štěpky umožňuje snížit výrobní náklady na dřevařských burzách celulózo-papírenských podniků a v současnosti se stále více rozšiřuje při výrobě procesní štěpky v lesnických podnicích.

Sklad dřevěné štěpky ve volné přírodě ve velkých hromadách, vede ke vzniku zcela nových podmínek uvnitř jejich objemu, které se zásadně liší od skladovacích podmínek různých druhů kulatých sortimentů dřeva a velkého kusového odpadu.

Stejně jako ostatní rostlinné materiály (uhlí, rašelina, seno, obilí atd.) mají nahromaděné velké hmoty štěpky schopnost samovolného zahřívání. Bylo zjištěno, že u rostlinných materiálů je samovolné zahřívání při skladování ve velkých hromadách výsledkem činnosti bakterií a hub.

Topení drobného dřeva v hromadáchje zřejmě také důsledkem činnosti hub a mikroorganismů, alespoň na samém začátku procesu zahřívání. Je všeobecně známo, že materiály jako obilí a seno se ohřívají na hromadách pouze tehdy, pokud jejich vlhkost překročí určitou hodnotu. Suché seno a obilí lze skladovat na hromadách neomezeně dlouho i bez známek zahřívání. Podle některých vědců, kteří studovali procesy probíhající v hromadách průmyslových třísek, se růst plísní zastaví nad vlhkostí dřeva z 22 na 55 %.

Když tedy povrch dřeva dosáhne hodnoty blízké vlhkosti vzduchu sušeného dřeva, houby, které způsobují zahřívání dřeva, upadají do stavu pozastavené animace, ve které zůstávají, dokud se vlhkost dřeva nezvýší. na hodnotu příznivou pro jejich život.

Pokud je povrch dřevěných částic omýván atmosférickým vzduchem, pak v relativně krátké době vyschnou a podmínky pro existenci plísní na tomto povrchu se pro ně stanou nepříznivými, jejich růst se zastaví, a to i přesto, že vnitřní vrstvy dřevěné částice mají vysokou vlhkost, při které je aktivní životní aktivita možná houby.

Při ukládání dřevěných částic na hromadu se vzduch umístěný v mezerách mezi částicemi uvnitř hromady rychle nasytí vlhkostí, odpařování vlhkosti z povrchu částic se zastaví a povrch částic poměrně rychle získá vlhkost. blízko průměrné vlhkosti částice. Zvyšování povrchové vlhkosti dřevěných částic uvnitř haldy vytváří příznivé podmínky pro život houbových útvarů a mikroorganismů. V důsledku toho dochází k poměrně rychlému ohřevu vnitřního objemu haldy.

Výzkumníci ze SevNIIP studovali vliv skladování na otevřené hromadě na kvalitu dřevěné štěpky. Během srpna až prosince byla položena pokusná hromada borové štěpky.

Plochy pro uložení štěpky byly pokryty dřevním odpadem a 15 cm silnou vrstvou škváry Délka haldy byla 50 m, výška 10. 12 m, šířka základny 20 m a šířka. horní část haldy byla 6. 8 m, objem haldy byl 7,5 tis. m3. 10. den skladování ve výšce 6,6 m od základny dosáhla teplota uvnitř haldy 55° C. Ke konci 3. měsíce skladování začala teplota klesat v celém objemu haldy a asi po 5. 6 měsících bylo 40°C.

Je třeba předpokládat, že k poklesu teplotní úrovně hromady skladovaných třísek dochází ze dvou důvodů. Za prvéteplota uvnitř haldy dosahuje tak vysoké úrovně, že plísně a mikroorganismy umírají. Za druhépokles teploty v celém objemu haldy může být způsoben poklesem vlhkosti dřeva ve střední části haldy, při kterém se zastaví růst hub. S největší pravděpodobností je možné i současné působení obou faktorů s různou intenzitou pro různé druhy mikroorganismů a hub. V hromadách zahřáté štěpky byly nalezeny teplomilné druhy bakterií, které odolávají teplotám až 60° C. Zároveň byly zaznamenány případy zvýšení teploty na 67. 88° C To nelze vysvětlit životně důležitá činnost živých organismů. Zřejmě v zahřátých dřevěných štěpkách za přítomnosti vodní páry, kyslíku a oxidu uhličitého dochází k chemickým reakcím, při kterých se uvolňuje teplo.

Nejpravděpodobnější reakce jsou oxidace pryskyřičných látek, ligninu a celulózy, a také deacytylační reakce hemicelulóz, doprovázené uvolňováním kyseliny octové.

Studovat vliv doby skladování štěpky Pro hodnocení její kvality byly koncem května (letní hromada) a v polovině prosince (zimní hromada) položeny experimentální hromady borové štěpky ve státě Georgia (USA). Současně se zimní hromadou byla položena pokusná hromada neodkorněného vlákninového dříví. Štěpka byla uložena na ploše 30×15 m, výška hromady byla 2,74 m, šířka stohu u základny byla 12 m s přirozeným úhlem sklonu bočních ploch. Měření teploty v hloubce 0,92 m od vrcholu letního skladiště ukázalo, že během prvních 2 týdnů. teplota se během následujících 60 týdnů zvýšila na 2 °C. klesla na 49 °C a poté pomalu klesala do konce 5měsíčního období skladování na 38 °C. Okolní teplota nemá téměř žádný vliv na teplotu uvnitř haldy.

Ve středu hromady zimního skladu teplota během prvních 61 týdnů také rychle stoupá na 2°C. Teplota uvnitř haldy má následně znatelný vliv na teplotu okolního vzduchu. Vlhkost štěpky ve středu hromady pro zimní i letní skladování během prvního měsíce klesá na Wv = 40 %. Vlhkost odkorněného vlákninového dřeva se za 12 měsíců skladování snížila ze 48 na 33 %.

Při skladování štěpky na hromadách po dobu 4. 6 měsíců. Ztráta dřeva je v průměru asi 5 %. Skladovací výkon štěpky ze smrkového dřeva je podobný jako u štěpky z borovice. Při skladování březových štěpků teplota stoupá rychleji a dosahuje 70°C.

Zajímavé výsledky získal G. M. Michajlov na haldovém skladování štěpky z těžebního odpadu v podniku dřevařského průmyslu Krestetsky. Štěpka získaná z těžebního odpadu (větve, větvičky, nať) obsahuje nečistoty zelené hmoty ve formě jehličí a listů, značné procento kůry a také částice nelignifikovaných výhonů, což ji odlišuje od dřevní štěpky z kmenového dřeva . Pro studium haldového skladování štěpky na území dřevařského podniku Krestetsky bylo položeno pět hromad netříděných štěpků získaných pomocí bubnového štěpkovače. Piloty byly ukládány o výšce 2 až 4 m na hliněný, betonový nebo dřevěný podklad (tloušťka 0,5 m z pilařského odpadu). Štěpky měly přibližně toto složení: jehličí a borové tlapky 15 %, kůra 25, dřevo 58, minerální inkluze 2 %. Nejvyšší teplota na začátku skladování štěpky byla v hloubce 50 až 150 cm od vrcholu hromady a dosahovala 65 °C. Vlhkost štěpky ve vnější vrstvě tloušťky 25. 60 cm nejprve zvýšil na W, p = 65. 70.% a poté se ustálil na této úrovni. Zvýšení vlhkosti v horní vrstvě je vysvětleno vlivem srážek a pohybem vlhkosti ze spodních vrstev do horních v důsledku ohřevu dřevěných štěpků ve spodní střední části hromady. V hloubce 1,2. 1,5 m se vlhkost štěpky během procesu sušení snižuje na Wp = 18. 22 %, t.j. přibližně odpovídá vlhkosti vzduchu vysušeného dřeva.

První známky výskytu plísní objeven po 3 měsících skladování v hloubce 10. 50 cm od povrchu. Vizuální kontrola ukázala, že povrchové mokré třísky mají nahnědlou barvu a vnitřní, suché jsou světlé. S prodlužující se dobou trvanlivosti se příznivé podmínky pro rozvoj plísní rozšiřují do větších hloubek a zvyšuje se objem plísní zasažených plísní. Po 2 letech skladování byla téměř celá povrchová vrstva štěpky o tloušťce 50. 60 cm napadena houbami.

Pro zjištění charakteru procesů ukládání dřevní štěpky z těžebního odpadu na velké hromady byla v dubnu až září položena hromada o výšce 8 m, délce 120 m a šířce 15. 25 m u paty najíždění sklápěčů na něj a následné vyrovnání a zhutnění štěpky buldozerem . Při vzniku haldy byla systematicky sledována teplota štěpky, která v hloubce 1,5 m od vrcholu haldy dosahovala 80°C.

V prosinci byla na úpatí haldy zaznamenána roztátá díra ve sněhu, poté se začal objevovat kouř a objevily se plameny. Toto místo bylo zaplaveno vodou a zasypáno buldozerem. Druhý den byly na stejném místě vidět plameny a z většiny hromady vycházel kouř. Hromadu bylo nutné shrnout buldozerem. Dřevěné štěpky při demontáži při styku s atmosférickým vzduchem v místech vzplanuly. Teplota v jednotlivých oblastech haldy byla 70. 90° C a ve středu haldy dosahovala 260° C. V březnu byl proveden řez ve zbývající části haldy, teplota štěpky ve které byla v rozmezí 75. 90° C. Dřevní štěpka v haldě byla v různém skupenství a v řezu byly rozlišeny její jednotlivé vrstvy: zmrazená, čerstvá, sušená (vlhkost Wp = 17 %), světle hnědá (vlhkost Wp = 7,4 %), tmavě hnědá (vlhkost = 52,5 %), hnědá (vlhkost W* = 62,8 %).

Samovolné spalování štěpky z těžebního odpadu na velké hromadě zřejmě probíhá v následujícím pořadí: K počátečnímu zahřívání štěpky dochází v důsledku životně důležité činnosti hub a jiných mikroorganismů, když teplota stoupne nad přípustnou mez pro houby, pokračují v činnosti pouze termofilní bakterie. K dalšímu nárůstu teploty dochází v důsledku oxidačních reakcí a rozkladné reakce dřeva, ke které dochází při uvolňování tepla.

Pro stanovení opatření nutných k zamezení samovznícení dřevní štěpky z těžebního odpadu při dlouhodobém skladování na haldách na volném prostranství je nutné nejprve vytvořit podmínky napomáhající samovznícení dřevní štěpky.

Podle obecného názoru, v souladu s experimentálními údaji, přítomnost zelené hmoty v dřevní štěpce ve formě jehličí, listů, nelignifikovaných výhonů a kůry přispívá k rychlejšímu nárůstu teploty uvnitř hromady dřevní štěpky, neboť stejně jako k dosažení vyšší konečné teploty. Na tomto základě můžeme dojít k závěru, že nečistoty v zelené hmotě zvyšují pravděpodobnost samovznícení. .

Netříděné dřevěné štěpky Při přítomnosti velmi malých částic dřeva jsou dřevěné štěpky smíchané s pilinami a hoblinami náchylnější k samovznícení než tříděné dřevěné štěpky. Je to zřejmě způsobeno tím, že v přítomnosti jemných částic v štěpkách se povrch částic obsažených v jednotce objemu výrazně zvětšuje, což ukazuje na zvýšení oblasti působení hub a mikroorganismů na jednotku objemu a následně , zvýšená tvorba tepla a zvýšení konečné teploty dřevěné štěpky vnitřní vrstvy

Stupeň zhutnění štěpky v hromadách během skladování má velmi složitý a rozporuplný vliv na procesy, které tam probíhají. Na jedné straně se při zhutňování štěpky zvětšuje povrch jejích částic obsažených v jednotkovém objemu, což jistě přispívá ke zvýšení teploty uvnitř hromady. Na druhé straně je bráněno pronikání kyslíku do zhutněné štěpky, což snižuje rychlost oxidačních reakcí a aktivitu mikroorganismů, z nichž většina je aerobních. V souvislosti s tím se snižuje pravděpodobnost samovznícení zhutněné štěpky. Je dobře známo, že pro snížení možnosti samovznícení rašeliny jsou přijímána všechna opatření, aby se pokud možno zabránilo pronikání kyslíku do jejích zásobníků uložených pro skladování.

Při formování hromad pro skladování je nepřípustné, aby se do nich dostaly kovové předměty. Kovy mají katalytický účinek na exotermické procesy probíhající v štěpkách, přispívají k místnímu zvýšení teploty a samovznícení štěpky. V mimosezónních skladech je nepřijatelné použití jakýchkoli kovových konstrukcí, které jsou neustále v kontaktu s dřevní štěpkou.

Hromadné skladování pilin. Při haldovém skladování pilin, stejně jako při skladování dřevní štěpky, je pozorováno samovolné zahřívání vnitřních vrstev haldy pilin. Nejvyšší teplota v haldách pilin je pozorována ve 4. – 6. měsíci skladování.

Maximální teplota se tedy vyskytuje v místech nejvzdálenějších od povrchu haldy. Po 4. . 6 měsících skladování se teplota neustále snižuje. Zpomalení procesů ohřevu pilin oproti rychlosti ohřevu dřevní štěpky je pravděpodobně způsobeno horší propustností vrstvy pro vzduch – nedostatek kyslíku omezuje procesy ohřevu vnitřních vrstev pilin uložených na hromadách.

Požární bezpečnost. Procesní štěpky jsou ve výrobních podmínkách skladovány v hromadách dosahujících výšky 30 m na ploše až 100 tisíc m2 a objemu až 1 milion m3. Proto mají otázky požární bezpečnosti při skladování technologických třísek velký praktický význam a byly speciálně studovány jak zahraničními společnostmi, tak sovětskými specialisty.

Experimenty na určení nebezpečí vzplanutí štěpky v hromadách provedla kanadská společnost Fraser. Vznícení štěpky ze zapálené suché trávy na území skladu bylo simulováno zapálením suchých hoblin položených po obvodu hromady o tloušťce 30 cm a šířce 1,8. 2,4 m. Hromada byla zapálena na návětrné straně hořící plocha byla dodatečně profukována ventilátorem, který se zapínal při dostatečném zápalu.

Možnost vznícení štěpky od hořících předmětů náhodně padajících do hromady (jiskry elektrického svařování, hořící zápalky atd.) byla studována zapalováním štěpky žhavými uhelnými briketami. Rozlitím 22 litrů kapalného paliva a 1,8 litru mazacího oleje na dřevní štěpku byly vytvořeny podmínky pro požár vzniklý rozlitím hořlavých kapalin na hromadu. Pro urychlení procesu zapalování byla oblast dřevěných třísek dodatečně postříkána benzínem. Pro zjištění možnosti samovznícení štěpky zevnitř hromady byl instalován elektrický zdroj tepla, který byl umístěn v kovové síti spolu se suchou štěpkou.

Ve všech případech, po dostatečném rozvinutí plamenného hoření dřevní štěpky, byly provedeny hasicí pokusy přívodem vody hadicí o objemové rychlosti 0,7. 6 l/s. Doba hašení nepřesáhla 3 minuty.

Experimenty ukázalyže povrch dřevěných štěpků se může vznítit od vnějších zdrojů ohně. Rozsah šíření požáru po povrchu závisí na rychlosti větru a vlhkosti štěpky. Při vlhkosti štěpky, která byla v pokusných hromadách, se oheň šířil po povrchu velmi pomalu a pronikl do hloubky pouze 2,5. 5 cm při hašení požáru s povrchovým hořením štěpky méně voda se spotřebuje než při hašení stohů kulatiny.

Pokusy se zapalováním dřevěných štěpků elektrickými topnými zařízeními umístěnými uvnitř hromady ukázaly, že množství kyslíku uvnitř hromady nestačí k udržení ohně.

V Rusku byly v Sokolském závodě na výrobu celulózy a papíru provedeny experimenty ke studiu požárního nebezpečí haldového skladování technologických třísek. K jejich provedení byly připraveny hromady borové štěpky o objemu 42 m3 a smrkové štěpky o objemu 392 m3. Dřevěné štěpky byly nasypány na hromady 10 dní před experimenty. Rychlost větru během experimentů byla 1,1 m/s. Při volném hoření štěpky po dobu 105 minut byl povrch spálené štěpky 30 m2, hloubka hoření 2. 5 cm, maximální teplota při hoření 940° C. Doba hašení 11 minut při dodávce vody 0,056 l/m2-s.

Druhá hromada štěpky sloužila k určení intenzity požáru a zvolení způsobu hašení požáru vzniklého vznícení motorové nafty při převrácení buldozeru. 60 kg motorové nafty a 150 kg benzínu bylo vylito na hromadu dřevní štěpky o vlhkosti 50 %. Rychlost větru během experimentu byla 6 m/s. Během 130 minut volného hoření byla plocha spálených třísek 70 m2, hloubka hoření v místech rozlití motorové nafty 30. 50 cm a v ostatních oblastech 2. 5 cm při intenzitě přívodu vody do hořícího prostoru 0,03 l/m2*s doba hašení požáru trvala 17 minut.

Na základě výsledků těchto studií lze dojít k závěru, že hromady průmyslových třísek nejsou zvlášť nebezpečné pro požár, protože obsah vlhkosti v povrchové vrstvě třísek zůstává přibližně 60 %. Úspěšného hašení štěpky hořící venku je dosaženo pomocí rozstřikovaných vodních proudů. Není potřeba omezovat objem hromad průmyslové štěpky z důvodu nebezpečí požáru.

Požárem nebezpečnější jsou hromady palivových štěpků z těžebního odpadu, které jsou náchylné k samovznícení zevnitř hromady. Výška hromad netříděných dřevěných štěpků, pilin, hoblin by podle podmínek požární bezpečnosti neměla být větší než 4. 5 m.

Uzené produkty mají zvláštní vůni a chuť, které je dosaženo díky kouři získanému během procesu doutnání přírodního dřeva. Spotřební materiál pro zařízení na uzení masa je prezentován ve formě dřevěných štěpků, lišt, pilin, tyčinek nebo hoblin. Pro přípravu chutného a vysoce kvalitního produktu je důležité správně vybrat a připravit spotřební materiál na dřevo.

Vlastnosti a typy čipů<img src=”https://ijiza.ru/img/catalog/complect/schepa-olchovaja.jpeg” />

Přírodní materiál je hlavní podmínkou pro získání chutného a nezávadného produktu. Při výběru dřeva byste měli vzít v úvahu nejen jeho typ, ale také typ frakce, ve které je prezentováno.

Pro uzení se používají různé druhy drceného dřeva nebo tyče pro třecí generátor kouře:

Všechny druhy materiálů mají své vlastní vlastnosti. Liší se nejen ráží drcených částic, ale také vodivostí vzduchu.

Piliny a hobliny

Piliny se doporučuje používat pouze v instalacích se schopností udržovat určitou úroveň teploty. Nejvhodnějším zařízením pro tento typ materiálu jsou automatické kamery.

Kvůli špatné propustnosti vzduchu uvolňují malé částice velké množství karcinogenů, takže jsou nežádoucí pro použití v domácnosti. V profesionálním vybavení je lepší používat piliny.

Pro uzení jakoukoliv dřevní štěpkou si můžete pořídit automatickou udírnu. Chcete-li provozovat takovou instalaci, stačí si pečlivě prostudovat pokyny. Hobliny se stejně jako piliny rychle spálí a jsou vhodné pro horké uzení pokrmů. K výrobě tohoto materiálu se používají velmi odolné a husté druhy jako dub nebo buk.

Čipy a lamely

Dřevěné štěpky a lamely jsou považovány za nejvhodnější spotřební materiál pro vytváření kouře pro studené i horké uzení. Při nastavování průtoku vzduchu se vyvíječ kouře s použitím tohoto materiálu snadno překonfiguruje, takže štěpku lze použít i v univerzálních komorách.

V průmyslových udírnách za studena jsou olšové nebo bukové lamely podepřeny ve svislé poloze pomocí vedení z generátoru kouře. Tato funkce umožňuje naložit požadované množství dřeva, které stačí na celý proces zpracování produktů.

Vysoce kvalitní uzené produkty se získají pouze se správným režimem spalování a rovnoměrným rozložením kouře. Naštípané dřevo musí být správné jakosti a stejné velikosti.

Frakcionace

Vhodný tvar a velikost hranolků zajistí plynulé doutnání a také tvorbu potřebného množství kouře. Optimální ráže kuřáckých lupínků jsou raznice 2×2 cm nebo 3×3 cm, v některých instalacích však lze použít větší tyče nebo lamely různých délek.

Pro univerzální instalace jsou vhodné materiály o tloušťce 0,8-1 cm, v závislosti na typu generátoru lze použít více drcené frakce, ale ne méně než 0,3 mm v tloušťce. Pro tento typ tepelných komor lze použít různé druhy spotřebního materiálu, což může výrazně snížit finanční náklady.

Například v udírnách na ryby uzené za tepla se obvykle používají olšové hranolky nebo laty (podrobněji). Tento druh dřeva umožňuje dosáhnout jednotné zlaté barvy výrobku. U vepřového nebo drůbežího masa se doporučuje používat tyčinky sladkých aromatických druhů, jako je jablko nebo meruňka.

Pro domácí uzení jsou vhodnější malé piliny. Používají se ke zpracování malých ryb, sýrů nebo uzenin. Hlavní podmínkou je zajistit potřebnou vlhkost surovin, aby třísky nevzplanuly, ale doutnaly.

Влажность

Procento obsahu vlhkosti v dřevěném materiálu určuje jeho trvanlivost, kvalitu a množství kouře.

• Zpracování za tepla – 50-55%;
• Studené uzení – 60-65%;
• Pro skladování – 10-12%.

Vlhkost dřeva se upravuje (máčením ve vodě nebo sušením) při přípravě na uzení.

Při výběru štěpky byste měli vzít v úvahu účel zařízení a množství vstupní suroviny. Vhodnou udírnou pro podnikání, jejíž cena se vrátí již za pár měsíců, je univerzální tepelná komora.

Výběr druhu dřeva pro produkt

Barva a chuť výrobku je ovlivněna druhem dřeva, ze kterého jsou štěpky vyrobeny. Vhodné odrůdy se vybírají v závislosti na typu produktu a vlastnostech samotného dřeva.

Beech

Těžké a hutné dřevo má vysokou tepelnou vodivost s minimálním obsahem šťáv a pryskyřic. Díky této vlastnosti plemene získávají uzená masa čistý kouřový zápach, bez dalších aromat. Používá se k zachování přirozeného aroma produktů, jako jsou sýry, tučné mořské ryby, maso. Buk se nedoporučuje k uzení sádla.

Alder

Olšový kouř je považován za univerzální a je vhodný pro zpracování masa, ryb, sýrů a lahůdek. Absence cizích pachů umožňuje zachovat přirozenou chuť a vůni produktů. Působí baktericidně, prodlužuje trvanlivost uzenin. Pokud bude výroba produkovat různé druhy výrobků, je vhodné zakoupit univerzální udírnu (podmínky).

ovocná plemena

Odrůdy jablek, hrušek a dalších druhů ovoce mají vysoký obsah cukrů a aromatických pryskyřic. Kouř mu dodává krásnou zlatavou kůrku a příjemnou nasládlou vůni. Dřevní štěpka z ovocných stromů může být použita pro uzení (studené/horké) jakýchkoli potravinářských výrobků, zejména tučného masa a ryb.

Ostatní plemena

Na uzení, uzeniny a lahůdky můžete použít dřevní štěpku z jakýchkoliv tvrdých dřevin a ovocných stromů. Nedoporučuje se používat břízu, stejně jako dřevo přesycené éterickými oleji s výrazným aroma, jako je eukalyptus, střemcha, rakytník, vavřín, jeřáb.

Materiál získaný z jehličnatých stromů se nepoužívá k uzení potravinářských výrobků. Vysoký obsah pryskyřice přispívá k tvorbě hořkosti, díky čemuž je produkt nechutný. Někdy je kouření s jalovcem povoleno.

Pro výrobu velkého množství vysoce kvalitních výrobků je vhodné používat průmyslové instalace, ve kterých je upraveno doutnání štěpky. Elektrickou udírnu s horkým kouřem si můžete koupit za cenu výrobce v internetovém obchodě společnosti Izhitsa. V prodeji je široká škála značkových tepelných komor pro uzení produktů: ryby, maso a lahůdky.

Příprava dřevěné štěpky k použití

Hlavním úkolem při přípravě dřeva na uzení je dostat vlhkost v materiálu na požadované procento. Příliš vlhké štěpky budou produkovat nerovnoměrný kouř s vysokým obsahem karcinogenů, příliš suché štěpky rychle shoří.

Pro přípravu je potřeba namočit štěpky na 3-4 hodiny do vody. To zajistí téměř 100% vlhkost spotřebního materiálu. Dřevní štěpky nemůžete ponechat ve vodě déle než 4 hodiny, jinak bude koncentrace vlhkosti 200-250%. Přesnou dobu namáčení je nutné upravit podle velikosti rozdrcených částic.

Připravené dřevo položte na síto a nechte 10-15 minut odkapat přebytečnou tekutinu. Výpočet procenta vlhkosti se provádí v závislosti na typu uzení:

• vynásobte suchou hmotnost 0,8 pro chlad;
• vynásobte původní hmotnost 0,75 pro horké.

Pokud vlhkost překročí doporučený režim, pak musí být štěpka mírně vysušena. V průmyslových zařízeních je vše regulováno automaticky.

Pořízení materiálu

K přípravě pochutin je vhodná profesionální udírna za studena, štěpku do ní zakoupíte ve specializovaných prodejnách. Při elektrostatickém uzení za studena se používají tyčinky, protože elektrostatika funguje pouze na třecích generátorech kouře, kde je implementováno tření.

Jako surovina se používá dřevo zbavené kůry. Pro broušení lze použít ruční nebo mechanické metody:

• štípání napříč (čipy);
• zpracování řeziva hoblíkem (štěpky);
• řezání podél zrna (k získání lamel);
• pilování (piliny).

Pro sklizeň se odebírá pouze vysoce kvalitní materiál: bez stop hniloby, plísní atd. Nedoporučuje se používat staré suché větve různých druhů dřeva současně.

Pro kvalitní uzení je nutné používat pouze materiál stejné velikosti. Pokud se použije směs různých velikostí, barva bude nerovnoměrná a chuť hotového výrobku může být velmi hořká. Po zpracování a zabalení do kalibrů jsou čipy zabaleny a odeslány ke skladování.