Kompozitní instalace

Ještě před 10 lety bylo obložení fasád kompozitními panely populární pouze v průmyslovém sektoru. Ale časy se mění a nyní nikoho nepřekvapí taková úprava v soukromých domech, chatách atd. Relevantní jsou zejména odolné, trvanlivé a relativně lehké provětrávané fasády z hliníkových panelů, které díky své speciální struktuře udrží teplo a nepropustí chlad. Takové panely nejsou ovlivněny UV zářením, vlhkostí, mají vysokou odolnost proti nárazu a jsou také velmi flexibilní, což umožňuje vytvářet struktury téměř jakéhokoli tvaru a velikosti.

Etapy montáže provětrávané fasády

1. Fasádní značení. To se provádí pro další správnou instalaci panelů. Výrobci odvětrávaných fasád nejčastěji nechávají v soupravě instruktážní vložku, která udává optimální vzdálenost od jedné konzoly ke druhé. V této fázi je třeba stěnu připravit odstraněním prvků, které budou rušit: klimatizace, satelitní paraboly, odtoky atd. Poté se ze stěny odstraní stará barva a omítka, což může způsobit snížení životnosti fasád pokrytých kompozitními panely. Další kroky jsou následující:
   • Na „území“ budoucí fasády je vybrán referenční bod, ze kterého bude provedeno označení konstrukčních prvků.
   • Aby nedošlo k narušení geometrie rámu, je nutné sledovat úroveň všech prvků. K tomuto účelu je vhodné provést svislé značení olovnicí a vodorovné laserem nebo vodováhou. Pro instalaci nosných profilů se čáry vytyčují krokem o šířce jedné kazety.
   • V místech montážních vodítek jsou určeny a označeny body pro další vrtání. Pomocí značkovací šňůry jsou referenční body spojeny a výsledný výkres se stane „náčrtem“ budoucí fasády.
2. Montážní konzoly, izolace konstrukce
   Po provedení přípravných prací začneme připevňovat držáky (buď hliníkové nebo ocelové), které umožňují upravit polohu profilů v rovině díky pohyblivým vložkám. K izolaci kovových profilů se mezi stěnu a panely umístí tmel, načež se konzoly a tmel připevní ke stěně kotevními šrouby. Odvětrávaná fasáda může být instalována s izolací nebo bez ní. Pokud je požadována izolace, před instalací vodítek se položí a zajistí tepelně izolační desky.

Instalace izolace se provádí v několika krocích:

Krok 1. Do vybrání tvořených konzolami se umístí pěnový polystyren, minerální vlna nebo jiné materiály.

Krok 2. Chcete-li navléknout upevňovací prvky, proveďte řezy ve tvaru kříže (vyrobené stavebním nožem).

Krok 3. Na izolaci se nanese lepidlo (v každém rohu i ve středu), poté se izolace pevně přitlačí k profilu a zastrčí okraje (vyvrtání otvorů pro upevnění skrz trubku).

Krok 4 . Na desky je instalována fasádní membrána, která má vodoodpudivé a větruodolné vlastnosti. Všechny vrstvy jsou upevněny pomocí talířových hmoždinek.

Montážní vodítka

Rám je sestaven ze tří typů profilů: tvary G, T, P Držáky a vertikální vedení jsou vzájemně spojeny pomocí samořezných šroubů nebo nýtů. Ujistěte se, že je mezi upevněním vnějších desek a tepelnou izolací mezera 4 cm nebo více. Díky této větrací mezeře bude kondenzace odváděna mimo fasádu.

Po upevnění svislých vodítek se namontují vodorovná vodítka, přičemž se postupuje podle velikosti opláštění (je možná i opačná montáž: nejprve vodorovné profily, poté svislé). Ujistěte se, že obložení v rohových prvcích zcela odpovídá vodicím upevněním.

Po dokončení této fáze práce se konstrukce vyrovná (například nití nataženou mezi prvním a posledním profilem).

Dokončovací práce: instalace a frézování

Formát instalace je dán zvoleným typem obkladových prvků.

Pokud se instalace provádí s uzavřeným spojem, měl by být profil ohnut pod úhlem 90 stupňů po celé délce (pro utěsnění hrany), poté vložen do drážky a zaklapnut na místo.

Pokud se instalace provádí s otevřenou spárou (plechy jsou položeny konci ke konci, upevněny zámky), pak se na tepelnou izolaci dodatečně natáhne membrána, která navíc chrání minerální vlnu nebo jinou izolaci před navlhnutím.

Povinným procesem při výrobě fasád je kompozitní frézování (ohýbání/tvarování plastů s několika vrstvami). Aby byly otvory v hliníkovém profilu rovnoměrné, jsou vyrobeny pomocí spirálových vrtáků a zahlubování.

Kompozitní panely se připevňují šrouby nebo nýty (v případě použití nýtů je vhodné použít profesionální nýtovač) k vodicím lištám zdola nahoru. Dávejte pozor, aby se do spáry nedostaly žádné cizí částice, které mohou ovlivnit kvalitu montáže a následně i životnost fasády.

Fasádní panely: cena

Cena kompozitních panelů závisí na jejich typu, velikosti a ochranném nátěru a pohybuje se v rozmezí 700-4600 rublů/m². A obložení z kompozitního dřeva a polymeru (WPC) bude stát podstatně více – od 2500 rublů/m². Stojí za zmínku, že kompozit dřeva a polymeru se nejlépe hodí pro soukromé domy a chaty, protože se skládá z 60% dřevěné moučky, což dává materiálu nejlepší vlastnosti dřeva a eliminuje jeho hlavní nevýhody.

Cena za instalaci kompozitních panelů je rovněž individuální, neboť se odvíjí od velikosti objektu, jeho složitosti, použitých materiálů a časové náročnosti realizace zakázky. Zaměřte se na průměrné náklady 1450 rublů/m², ale nezapomeňte, že se jedná pouze o přibližnou cenu.

Vlastnosti zpracování kompozitních panelů

Při instalaci kompozitních panelů se provádí nezbytné mechanické zpracování: řezání, frézování, lisování. Proto je nutné vzít v úvahu důležité nuance, které ochrání drahý materiál a zlepší kvalitu a rychlost instalace.

Je vhodné řezat panely pilami na železo nebo přímočarými pilami s povinnou kontrolou rychlosti řezání (ne více než 5000 3000 ot / min). Frézování se provádí frézami s rychlořeznou ocelovou hlavou (otáčky by neměly překročit XNUMX ot./min.) a opracování diskovými a tvarovými (vhodnými pro ruční frézky) frézami.

Pro vrtání kompozitních panelů použijte radiální vrtáky do kovu (rychlořezná ocel, úhel hrotu 100-140 stupňů). Při vrtání přes vrstvu minerální vlny se vlákna mohou omotat kolem vrtáku. Abyste tomu zabránili, použijte trubku (o 2-3 mm větší než průměr vrtáku), která se prostrčí izolací těsně u stěny a pak se do ní vyvrtají otvory.

Ohýbání kompozitních panelů se provádí obdobně jako ohýbání ocelových plechů a lze jej provádět na univerzálních ohýbačkách, ohraňovacích lisech a zakružovacích zakružovacích strojích. Použitím ochranné fólie, plastových nebo polyetylenových vložkových listů tloušťky 1-2 mm zabráníte poškození povrchu materiálu.

Minimální poloměr ohybu je 15násobek tloušťky plechu a vzdálenost od okraje plechu k bodu ohybu je 5 tlouštěk materiálu (minimální vzdálenost).

Při spojování prvků hliníkových kompozitních fasádních konstrukcí lze použít svařování horkým vzduchem s použitím elektrodového drátu jako spojovacího materiálu. Při zahřátí během procesu svařování tvoří polymerové jádro a drát pevné spojení, což má pozitivní vliv na kvalitu struktury. Pro přípravu materiálu pro svařování by měla být hrana materiálu zkosena pod úhlem 45°. Před zahájením svařování zkontrolujte, zda panely pevně sedí k sobě.

Kompozitní panely – co to je?

Kompozitní hliníkový panel je materiál skládající se ze dvou plátů hliníkové slitiny o tloušťce 0,2-0,5 mm, mezi nimiž je tepelně izolační vrstva (nehořlavý plast (HDPE) nebo minerální (hydroxid hlinitý + pryskyřice). Vnitřní strana hliníkových konstrukcí je pokryta antikorozním nátěrem a vnější strana je pokryta polyesterovým nebo PVDF kompozitním panelem. Celý článek z kompozitního kompozitu si přečtěte zde.

Výhody kompozitních panelů

• Pomocí rámu vodítek můžete vyrovnat téměř jakoukoli stěnu.
• Různé velikosti panelů. Panely jakéhokoli typu a velikosti jsou vhodné pro průmyslová zařízení, vícepodlažní budovy a soukromé domy.
• Více než 20 barev a odstínů. Můžete snadno vybrat správnou barvu pro jakýkoli typ objektu.
• Enormní životnost. Díky speciálnímu nátěru a funkci odvádění přebytečné vlhkosti si fasáda zachovává svůj vzhled poměrně dlouho.
• Materiál odolný proti nárazům. Kompozitní panely vydrží velké mechanické zatížení.
• Odstranění přebytečné vlhkosti a v důsledku toho trvanlivost izolace.
• Vysoká úroveň požární bezpečnosti.
• Vysoká úroveň tepelné izolace, zvuková izolace.
• Rychlá návratnost.
• Snadná péče. I když se objekt nachází ve velmi prašném prostoru, fasáda se snadno a rychle čistí a nebledne pod vlivem ultrafialového záření a chemikálií (například čisticích prostředků).

Nevýhody kompozitních větraných panelů

• Komplexní úpravy s mnoha nuancemi.
• Vysoká cena materiálů.
• Pouze kvalifikovaný tým provede vysoce kvalitní instalaci.