Kontrola a testování zařízení: Hladká orba pluhem

Pluh – zemědělský nástroj lidské práce, určený k tomu, aby pomáhal orat půdu. Pluh se používal na velkých farmách a vyráběli jej speciální řemeslníci.

historie

První kovové pluhy se objevily na konci 1802. století. V Rusku začala výroba pluhů v roce 1920 v jedné z moskevských továren. Později se objevily pluhy bez končetin, pluhy s více těly a pluhy s tzv. ruským pluhy. Vývoj konstrukcí mechanických trakčních pluhů začal především ve 1. letech XNUMX. století. V této době byly vyvinuty lanovo-trakční elektrické orební jednotky, traktorové pluhy a další typy pluhů [XNUMX].

Klasifikace

Moderní pluhy jsou klasifikovány:
podle typu trakce

• na koni,
• lano (pro orbu ve sklenících a na strmých horských svazích),
• traktor (převládající v zemědělství);

agregační metodou

• pro namontované,
• polonesené a tažené;

podle počtu hlavních pracovních budov

podle konstrukce (typu) pouzder

technologickým postupem

• pro bourací orbu,
• hladká orba.

Nejběžnější pluhy jsou radlice, dělí se na pluhy obecné (pro orbu obdělávané staré orné půdy do hloubky 25-35 cm) a speciální (pro práci ve zvláštních podmínkách a orbu do hloubky nad 35 cm). Radličkový pluh se skládá z rámu, k němu připojených těles se skimmery, nože (různých konfigurací), opěrného kola s mechanismem pro regulaci hloubky orby. Pro připojení k traktoru je pluh vybaven tažným zařízením, automatickou spojkou nebo přívěsem. Nůž odřízne vrstvu zeminy ve svislé rovině a oddělí ji od nezoraného masivu. Skimmer oddělí drnovou (horní) část vrstvy a vysype ji na dno brázdy. Tělo ve vodorovné rovině odřízne vrstvu půdy, obalí ji a uvolní. Stabilní pohyb orebního tělesa zajišťuje polní deska připevněná ke stojanu na zadní straně.

Použití

Častěji se používají pravotočivá výsypková tělesa, při kterých dochází k drobení útvaru a jeho částečné nebo úplné rotaci. V závislosti na stavu půdy a typu orby mohou mít orební tělesa odlévací desku s pracovní plochou:

• kulturní (dobře obaluje a drolí vrstvu půdy – používá se při orbě staré orné půdy),
• poloviční vrut (dobře obaluje vrstvu půdy, ale hůře ji kypří – používá se při orbě silně drnových a panenských půd),
• šroub (pro plné otočení vrstvy – používá se při zaorávání vrstvy vytrvalých trav).

Pro uvolnění podorniční vrstvy (základ pluhu) se za každé těleso namontuje podsypová tlapa. V oblastech s nedostatečnou vlhkostí a v oblastech ohrožených erozí se používají pluhy s bezplísňovým tělem nebo naplocho řezané špičaté tlapky. Orba podzolových půd se současným prohlubováním orné vrstvy se provádí pluhy vybavenými tělesy s vyřezávanou pluhem těžké půdy se současným intenzivním kypřením vrstvy půdy se provádějí pluhy s kombinovanými tělesy, jejichž rotory jsou; poháněné do otáčení z vývodového hřídele traktoru.

Pro mělkou orbu se používají pluhy bez skimmerů, zvané pluhové pluhy. Pole ucpaná kamením orají pluhy, jejichž každé těleso má mechanickou, hydraulickou nebo pneumohydraulickou pojistku pro nadzvednutí tělesa při nárazu na překážku (kámen) a prohloubení po jejím překonání. Radlice takových těles jsou vybaveny dlátem a funkce skimmerů, které odřezávají pouze roh formace při pohybu po výsypce, plní úhlové lišty připevněné k přední části výsypky. Pro plynulou orbu (bez rýh a rýh) se používají pluhy oboustranné, tlačítkové, člunkové, čelní a rotační [1].

Zemědělští producenti musí často obdělávat půdu v ​​přirozených klimatických podmínkách vyznačujících se vysokou vlhkostí, mělkými obrysy půdy a přítomností velkého množství různě velkých kamenů v horizontu orné půdy. V tomto případě je pro kvalitní zpracování důležitý výběr vhodného a spolehlivého pluhu.

Dnes se pro orbu půd přírodními kameny používají především oboustranné pluhy s pružinovou a pružinovou zábranou. Jsou nejúčinnější při provozu a poskytují ochranu pracovních částí před poruchami při střetu s překážkou. V tomto případě je velmi důležitá kvalita výroby samotných pojistek. Specialisté na zkušební stanici strojů provedli sérii experimentů s pluhy od oblíbených a známých výrobců, aby otestovali jejich účinnost na obtížných půdách.

HLAVNÍ MECHANISMUS

Oboustranné pluhy pro plynulou orbu pozemků různého mechanického složení, včetně zanesených kamením, jsou k dispozici v neseném a poloneseném provedení. Obdělávají půdy s tvrdostí do čtyř megapascalů a vlhkostí do 30 procent pro obilniny a průmyslové plodiny do hloubky 20–30 cm Jednotky mají v zásadě stejnou konstrukci a skládají se z nosných rámů, levé a pravotočivá tělesa, pojistky a mechanismy pro nastavení hloubky zpracování a otáčení rámu, hydraulické systémy. Rámy jsou vybaveny kloubovými systémy, otočnými mechanismy, nosníkem s pouzdry, opěrnými koly se zařízeními pro nastavení hloubky orby. Tělesa pluhu jsou vyrobena z masivních nebo lamelových lišt, radlic a dlát, které jsou k botkám připevněny pomocí šroubů. Hydraulický systém těchto agregátů je určen k otáčení podélných tyčí s pouzdry, přeskupování samotného zařízení z pravostranné orby na levou a naopak, přesun z pracovní polohy do přepravní. Skládá se z hydraulických válců pro otáčení s uzavíracími ventily, hydraulických válců pro opěrná kola a vysokotlakých hadic.

Pluhy pro orbu půdy přírodními kameny jsou vybaveny především pružinovými pojistkami pracovních částí. Jsou instalovány na pluhy Kverneland EM85-200 a PG 100-7 vyráběné stejnou norskou společností; IBIS LS 3+1 od polské společnosti Unia; PO-(4+1)-40, vyráběný závodem Minsk Gear Plant a v PPO-8-40K závodu Minoytovsky Repair Plant, který se nachází v Běloruské republice. Tyto jednotky byly vybrány specialisty MIS pro testování.

ČTYŘPŘÍPADOVÁ JEDNOTKA

Pluhy se v provedení liší počtem nástaveb, což ovlivňuje jejich agregovatelnost s traktory různých trakčních tříd. Na základě této vlastnosti lze pluhy použité v experimentech rozdělit na čtyř- a pětiradličné; sedmi- a osmitrupová polonesená.

Foto 1. Pluh IBIS LS 3+1 od polské firmy Unia

Hlavní konstrukční prvky čtyřradličného neseného pluhu IBIS LS 3+1 od polské společnosti Unia — přítomnost zařízení pro nastavení pracovní šířky a instalace vroubkovaných nožů na posledních tělesech pro vytvoření rovnoměrné brázdy. V kombinaci s traktorem Belarus-1221 se toto zařízení používá k orbě vytrvalých trav s vlhkostí půdy 20,97–22,83 procent a tvrdostí 1,17–3,98 MPa ve vrstvě 0–30 cm při pracovní rychlosti 7,85 km/h a pracovní záběr 1,63 m vykázal produktivitu 1,28 hektaru za hodinu hlavní doby a 0,93 hektaru za hodinu vyměnitelné Přitom měrná spotřeba paliva za dobu směnného provozu byla 9,95 kg/ha. Pluh IBIS LS 3+1 s hloubkou zástavby 20 cm byl schopen zajistit plynulou orbu do průměrné hloubky 22 cm bez závalových rýh a pádových hřebenů. Rýžovitost povrchu orné půdy byla šest centimetrů, hloubka zapuštění rostlinných zbytků 14 cm, práce byly dokončeny na 100 procent. Při provozní době 352 hodin byl faktor dostupnosti pluhu s přihlédnutím k organizační době 0,98, průměrná doba mezi poruchami 50,3 hodiny Celkové náklady na zaorávání víceletých trav při kombinaci pluhu IBIS 3+1 s Běloruskem. -1221 traktor byl 970,91 rub./ha.

PĚT KOMPONENTŮ

Pro orbu půdy přírodními kameny lze použít pětitělesové jednotky. Podobný oboustranný nesený pluh EM-85-200 od norské firmy Kverneland při agregaci s traktorem Belarus-1523 pro orbu zorané půdy s vlhkostí půdy 18,3–24,6 procenta a tvrdostí 0,7–2 MPa ve vrstvách 0–30 cm při pracovní rychlosti 6,73 km/h a pracovní šířce dva metry produktivita 1,35 hektaru za hodinu hlavní doby a 1,01 hektaru za hodinu směny. Měrná spotřeba paliva za dobu směny byla 11,2 kg/ha. Pluh EM-85-200 s hloubkou zástavby 20 cm zajišťoval plynulou orbu v průměrné hloubce 19,4 cm bez vylamovacích rýh a spádových hřebenů s rýhovaným povrchem orné půdy 3,6 cm obsah půdních frakcí do velikosti 50 mm byl 68,3 procenta. Zároveň byla hloubka zapravení rostlinných zbytků 12,9 cm při úplnosti zapravení 100 procent. S provozní dobou 260 hodin měl pluh EM-85-200 uspokojivou úroveň spolehlivosti – faktor dostupnosti byl 0,98, střední doba mezi poruchami byla 28,9 hodin. Celkové náklady na orbu s EM-85-. 200 nesený pluh ve spojení s běloruským traktorem -1523″ činil 1093,80 rublů/ha.

Foto 2. Pluh EM-85-200 od norské firmy Kverneland

Důležitou vlastností dalšího pětiradličného oboustranného poloneseného pluhu je PO-(4+1)-40 vyrábí RUE Minsk Gear Plant — možnost přestavby na čtyřtrupovou verzi. V jednotce s traktorem Belarus-1523 pro orbu pole obilných plodin a orbu zorané půdy s vlhkostí půdy 21,8–22,3 procenta a tvrdostí 1,4–3,6 MPa ve vrstvách 0–30 cm při pracovní rychlosti pohybu 8,95 km/ h a pracovní šířce 2,13 m měl tento pluh produktivitu 1,91 hektaru za hodinu hlavního času a 1,38 hektaru – hodinová směna. Měrná spotřeba paliva za dobu směny byla 12,47 kg/ha. Pluh PO-(20+4)-1 byl při montážní hloubce 40 cm schopen zajistit plynulou orbu do průměrné hloubky 20,5 cm bez vylamovacích rýh a kácecích hřebenů s rýhovaným povrchem orné půdy 2,9 cm. Rozdrobenost souvrství podle obsahu půdních frakcí do velikosti 50 mm byla 89 procent. Hloubka zapuštění rostlinných zbytků byla 14,1 cm s dokončením práce z 96,8 procenta. Pluh měl při provozní době 215 hodin uspokojivou úroveň spolehlivosti – faktor dostupnosti byl 0,98, střední doba mezi poruchami byla 28,9 hodin Hotovostní náklady na orbu poloneseným pluhem PO-(4+1)-. 40 ve spojení s traktorem Belarus-1523 činilo 671,88 rublů/ha.

VELKÉ STAVBY

Pokusů se účastnily i pluhy s velkým počtem těles. Sedmitělesová reverzibilní polonesená jednotka PG 100-7 od norské firmy Kverneland má ve svém designu některé vlastnosti: pro lepší drobení půdy jsou na něm instalovány péřové pluhy místo pevných a má zařízení pro nastavení pracovní šířky korby o 35–50 cm Tento pluh byl testován při montáži s traktorem Axion 850 od Claas na orných polích – pod vytrvalými trávami s pracovní šířkou 2,7 m, vlhkostí půdy 23–23,8 procenta a tvrdostí 1,4–3,1 MPa ve vrstvách 0–30 cm Při pracovní rychlosti 7,25 km/h a pracovním záběru 2,7 m byla produktivita pluhu PG 100-7 za hodinu hlavního času 1,96 hektaru, směna. pluh – 1,45 ha a měrná spotřeba paliva za dobu směny je 15,7 kg/ha. Při provozní době 306 hodin byl faktor dostupnosti s přihlédnutím k organizační době pluhu 0,9, střední doba mezi poruchami 51 hodin Celkové náklady na orání polí pod víceletými trávami činily 1483,95 XNUMX rublů/ha.

Foto 4. Pluh PG 100-7 od norské firmy Kverneland

Testy osmiradličného poloneseného oboustranného pluhu PPO-8-40K opravárenského závodu Minoytovský, který se nachází v Běloruské republice, byly provedeny ve spojení s traktorem John Deere 8420 při orbě pole jednoletých silážních plodin s půdou vlhkost 24,4–30,7 procenta a tvrdost 1,1–4,5 MPa ve vrstvách 0–30 cm při instalaci pracovní záběr 3,2 m Při pracovní rychlosti 8,02 km/h a pracovním záběru 3,2 m byla produktivita pluhu za hodinu hlavního času 2,57 ha a doby směny 1,75 ha. Měrná spotřeba paliva za dobu směny byla 12,77 kg/ha.

Foto 5. Pluh PPO-8-40K

ORIENTAČNÍ VÝSLEDKY

Pluh Kverneland PG 100-7 s hloubkou zástavby 21 cm byl schopen zajistit plynulou orbu v průměrné hloubce 21,1 cm bez závalových rýh a pádových hřebenů. Hřebenovitost povrchu orné půdy byla tři centimetry. Rozdrobenost útvaru z hlediska obsahu půdních frakcí do velikosti 50 mm je 88,5 procenta. Hloubka zapravení rostlinných a rostlinných zbytků byla 18,6 cm při míře zapravení 100 procent Pluh PPO-8-40K s hloubkou zabudování 20 cm zajišťoval plynulou orbu v průměrné hloubce 20,7 cm bez vylamovacích rýh a spadových hřebenů. . Rýžovitost povrchu orné půdy byla 4,1 cm, hloubka zapravení rostlinných a rostlinných zbytků 10,9 cm se stupněm zapravení 99 procent. Rozdrobenost zeminy ve frakcích do 50 mm byla 82,7 procenta. Obecně měl pluh PPO-8-40K uspokojivé provozní a technologické ukazatele. Při provozní době 190 hodin byl faktor dostupnosti pluhu 0,98, střední doba mezi poruchami byla 95 hodin.

Na základě výsledků zkoušek provedených zkušebnou strojů bylo zjištěno, že všechny použité oboustranné nesené pluhy jsou IBIS LS 3+1 a EM-85-200 a také polonesené – PO-(4+ 1)-40, PG 100-7 a PPO-8 -40K – provádějí technologický postup orby polí obilných plodin, jednoletých a víceletých trav bez tvorby spadových hrbolků a klenuté brázdy. Mají uspokojivé koeficienty kvality zpracování a spolehlivosti a také dobré provozní a technologické ukazatele.

Tady můžete STÁHNOUT velká tabulka „Provozní, technologické a ekonomické ukazatele na základě výsledků zkoušek otočných pluhů pro plynulou orbu“