LAKOVÁNÍ POZINKOVANÉHO KOVU. Jak natřít pozinkovaný povrch

V poslední době výrazně vzrostla poptávka po barvách a lacích používaných pro nátěry pozinkovaných povrchů. Spotřebitele zajímá, čím lze natírat pozinkované povrchy, jak správně připravit povrch pro nátěr a jak nejlépe nanášet barvu a lak na pozinkovaný povrch.

Než se ponoříme do specifik lakování pozinkovaných výrobků, pojďme zjistit, co je „galvanizace“, je nutné ji natírat, a pokud ano, proč?

Takže pod “pozinkovaný”se zpravidla rozumí výrobky vyrobené ze „železného“ kovu, na povrchu potažené tenkou vrstvou zinku nanesenou tím či oním způsobem (žárové zinkování, elektrolytické zinkování nebo tepelné difúzní zinkování). „Černým“ rozumíme kov, který je schopen rezivění, tzn. ke vzniku oxidů a hydroxylů železa (rez) vlivem vzdušného kyslíku. Tento proces zpravidla probíhá v podmínkách vysoké vlhkosti, za přítomnosti korozních „provokatérů“ – roztoků solí, kyselin, zásad, průmyslových plynů atd. V tomto případě může být profil pozinkovaných výrobků odlišný – od rovné nebo zakřivené plechy na trubky a výrobky ještě složitější konfigurace.

Proč je železný kov pozinkován? Abychom na tuto otázku odpověděli, je třeba si připomenout školní chemický kurz, jmenovitě řadu elektrochemické aktivity kovů. Nazývá se také „standardní elektrodová potenciálová řada“, „napěťová řada“ nebo „Beketova řada“. Charakterizuje srovnávací aktivitu kovů při redoxních reakcích ve vodných roztocích, tzn. v této řadě jsou kovy uspořádány v pořadí změn jejich chemické reaktivity. Jednoduše řečeno, čím více vlevo je kov v řadě elektrochemické aktivity, tím „snadněji“ bude interagovat s kyslíkem ve vzduchu.

Podobně zinek (Zn), který se nachází v této řadě nalevo od železa (Fe), bude oxidovat (jinými slovy „rez“) rychleji než železo, což mu poskytuje větší bezpečnost a trvanlivost, zejména v podmínkách, které vyvolávají korozi. (vzdušná vlhkost, průmyslová atmosféra, agresivní prostředí).

Lakování pozinkovaných povrchů.

Ale pokud je galvanizace tak vynikajícím způsobem ochrany proti korozi, proč také lakovat pozinkované výrobky? Možná byste neměli vynakládat dodatečné náklady spojené s vynaložením času a peněz na nákup barev a laků, přípravu povrchu pro malování a vlastně i samotné malování?

Náklady! A má to rovnou dva důvody: jeden je čistě praktický, druhý estetický. Začněme tím druhým, protože je jednodušší a srozumitelnější.

Pozinkovaný povrch má tedy stříbrošedou barvu, často nerovnoměrnou, s bělavými skvrnami, zejména po několika letech používání. Představte si tento obrázek: venkovský plot nebo střecha z pozinkovaného vlnitého plechu. matně šedé barvy (barva „nemocné myši“, jak říkával starý muž Hottabych ve stejnojmenném příběhu L. Lagin), nebo okapy, odlivy a odtokové roury na vašem venkovském domě stejné „úžasné“ barvy. Představeno? Souhlas, je to žalostný, srdcervoucí pohled. Čistě esteticky chci tuto šedou fádní „bídu“ vymalovat nějakou optimistickou, oku lahodící a příjemně vypadající barvou. A je to tak, i banální plot nebo brána by měly vyvolávat pozitivní emoce a ne vyvolávat melancholii a sklíčenost.

Druhý důvod je čistě praktický. Zinek, i když výrazně „prodlužuje životnost“ železa, bohužel také není odolný. Časem oxiduje a na povrchu „pozinkovaného“ povrchu se objevují bělavé skvrny – tzv. „bílá rez“ je bílý, volný povlak oxidu zinečnatého. Díky své porézní struktuře zadržuje na povrchu pozinkovaného výrobku kapky vlhkosti a další korozivní látky, které časem difundují (pronikají) na povrch „železného“ kovu a způsobují proces koroze. Na „pozinkovaném“ povrchu se tedy kromě bělavých míst „bílé rzi“ objevují i ​​červené skvrny „přírodní“ rzi, které vám na estetické radosti ani optimismu ohledně odolnosti rezavějícího povrchu z takové podívané nepřidají. . Aplikace nátěru a laku na pozinkovaný povrch zabraňuje kontaktu zinku se vzdušným kyslíkem, vlhkostí a dalšími korozními činidly a umožňuje několikanásobně prodloužit životnost takového výrobku. Zde je odpověď na otázku „Potřebuji lakovat pozinkovanou ocel, a pokud ano, tak proč?“

Nyní přejděme k ryze praktickým otázkám – jak připravit pozinkovaný povrch k lakování, čím a jak jej natřít?

Začněme popořadě – přípravou povrchu.

• Za prvé, pokud je „galvanizace“ čerstvá a hladká, bez mírného povlaku „bílé rzi“, je lepší ji nenatírat, ale počkat rok nebo dva. Během této doby stihne pozinkovaný povrch „stárnout“ a zdrsnit, což zajistí lepší přilnavost (jinými slovy přilnavost) barvy a laku k jeho povrchu.
• Za druhé, pokud je povrch pozinkovaného výrobku „starý“, pokrytý silnou vrstvou „bílé rzi“ – oxid zinečnatý, nedoporučuje se také okamžité nanášení barvy a laku. Barva nebude ležet na kovovém zinku, který tvoří ochrannou vrstvu, ale na uvolněném, špatně přilnavém oxidu zinečnatém a brzy začne opadávat spolu s ním. Jak zkontrolovat, zda je třeba před lakováním odstranit oxid zinečnatý? Přejeďte rukou po pozinkovaném povrchu a podívejte se na svou dlaň – pochopíte. Existuje pouze jeden způsob, jak odstranit „bílou rez“ – mechanicky. Přitom to nepřehánějte mechanické zpracování „galvanizace“ smirkovým papírem, kovovým kartáčem nebo bruskou s „proletářskou nenávistí“ může poškodit tenkou ochrannou zinkovou vrstvu a uděláte si „medvědí službu“.
• Za třetí, pokud má lakovaný povrch stopy koroze, uvolněnou plechovou rez, je rozhodně nutné se jich zbavit, alespoň dokud pevně nepřilnou ke kovu. Totéž platí pro stopy starého, oprýskaného a volně přilnutého laku (pokud je váš „pozink“ již nalakován). Existují dva způsoby odstranění rzi a starého nátěru – mechanický (viz výše) a chemický – k odstranění ložisek koroze se používá modifikátor rzi (lze nanést na zkorodovaný povrch několikrát, dokud červená „rezavá“ barva úplně nezmizí, po kterém je mimochodem nutné důkladně opláchnout ošetřený povrch vodou a osušit); K odstranění starého laku můžete použít odstraňovač jedné nebo druhé značky, v závislosti na značce použité barvy. V každém případě se před použitím buď modifikátoru rzi nebo odstraňovače rzi musíte seznámit s doporučeními pro jejich použití.

Poté, bez ohledu na stav lakovaného povrchu, musíte před lakováním odstranit prach a odmastit. Odstranění prachu lze provést stlačeným vzduchem, kartáčem nebo suchým hadrem. Pro proces odmašťování (odstranění tenké vrstvy konzervačního tuku, sazí a mastných nečistot, které brání přilnutí nátěru k podkladu) zpravidla používají „staromódní“ metodu – hadr namočený v rozpouštědlo. K odmašťování se nedoporučuje používat rozpouštědla jako lakový benzín, Nefras C4 150/200 (náhrada lakového benzínu) nebo petrolej. I po odpaření mohou na povrchu zanechat tenký mastný film, který zhoršuje přilnavost.

Jak natírat pozinkovanou ocel?

A nakonec přistoupíme přímo k lakování „pozinkovaného“ povrchu. Pro takové lakování se absolutně nehodí „jakýkoli“ nátěrový a lakový materiál, zejména mezi lidmi oblíbené a oblíbené alkydové, olejové a podobné emaily. I když barva nejprve „leží“ na pozinkovaném povrchu, časem se stále začne bobtnat, odlupovat a „odlupovat“.

Přísně vzato je zde několik možností: buď „galvanizaci“ v jedné vrstvě předem napenetrovat vinylovým základním nátěrem (například VL-02) a poté na něj nanést jakoukoli barvu (smalt) kompatibilní s vinylovými materiály, nebo použít smaltový základní nátěr pro galvanizaci pro tento účel (např. Yarfast ® -0715). Pokud jste se rozhodli koupit galvanizovaný smaltovaný základní nátěr, měli byste si uvědomit, že tento typ barvy a laku lze použít jako základ před dokončením nebo jako nezávislý nátěr. Základní materiál se aplikuje přísně na čistý a dobře vysušený podklad. V prvním i druhém případě musí být nanášení každé další vrstvy nátěrového a lakového materiálu provedeno s přestávkou pro zaschnutí mezivrstvy.

Technologie lakování pozinkovaného povrchu výše doporučenými materiály je podrobně popsána v článku https://www.himtek-yar.ru/useful/literature/5221/, takže se zde nebudu zdržovat. Při lakování pozinkovaných povrchů je třeba vzít v úvahu, že materiály na bázi vysychavého oleje nebo alkydového laku nejsou vhodné pro lakování pozinkovaného kovu, protože vysoký obsah kyselin nebo zásad vyvolává chemickou reakci.

Větší plochy je nejlépe natírat pneumatickým stříkáním, pokud je povrch rovný, můžete použít váleček. Pro malování malých výrobků a těžko dostupných míst (hrany, rohy, spáry atd.) je vhodnější použít štětec.

Na závěr zbývá jen dodat, že pokud budete poslouchat rady a doporučení zde uvedené, pak váš pozinkovaný výrobek vydrží mnohem déle a bude vás dlouho těšit příjemným, estetickým a bezvadným vzhledem.

Na ochranu proti korozi jsou ocelové plechy potaženy tenkou vrstvou zinku. Výsledný konstrukční a dokončovací materiál se nazývá „galvanizovaný“. Je požadován při výrobě konstrukcí kvůli své síle, snadné instalaci a provozu. Zinek může vlivem vody a vzduchu časem oxidovat, proto jsou plechy navíc potaženy ochranným smaltem.

Barva na pozinkovaný kov pro venkovní použití plní následující funkce:

• chrání povrch před „bílou rzí“ – křídovým povlakem, který se tvoří v oblastech oxidace zinku. Vlhkost a kyslík pronikají přes takovou oblast ke kovu a způsobují korozi;
• dodává produktu barvu;
• slouží jako dodatečná ochrana před atmosférickými vlivy.

Kritéria pro výběr nátěrových materiálů

Nevhodné jsou kompozice na olejové nebo alkydové bázi – reagují se zinkem, dochází k rychlé oxidaci, která způsobuje mizení adheze a odlupování laku. Pozinkované železo může být natřeno emaily, které mají následující vlastnosti:

• vytvořit silný a odolný povlak;
• chránit před ultrafialovým zářením a nevyblednout na slunci;
• nereagují se zinkem;
• nebojí se vlhkosti;
• neztrácejí své vlastnosti v teple nebo chladu;
• dát kovu atraktivní vzhled;
• bezpečné pro lidi, zvířata a životní prostředí.

Ujistěte se, že sklovina kombinuje vysokou úroveň přilnavosti a elasticity, snadno se aplikuje a rychle schne.

Jakou barvou natřít pozinkované železo

Volba složení závisí na provozních podmínkách povrchu. V některých případech bude rozhodující schopnost odolávat teplotním změnám, v jiných – odolnost proti oděru.

Epoxid

Univerzálně použitelná kompozice, kterou lze použít jako střešní nátěr na pozinkované železo. Vyznačuje se vysokou přilnavostí. Vytváří vzduchotěsný a voděodolný povlak, který je odolný vůči mechanickému poškození. Snadno se tónuje do požadované barvy.

Smalt odolný vůči povětrnostním vlivům pro venkovní i vnitřní použití EP-46 rychle schne, nebledne a nekazí se vlivem UV paprsků. Vhodné do chladného a tropického podnebí.

organokřemičitý

Nebojí se teplotních změn a neztrácejí své vlastnosti v chladu. Při krátkodobém kontaktu jsou odolné vůči ropným produktům a minerálním olejům. Složení má vysokou přilnavost a rychle schne. Povlak vydrží až 10 let a více.

Žáruvzdorný smalt KO-174 snese zahřátí až na 150-300 °C a je odolný vůči mrazu. Nekazí se ani nebledne na slunci a vykazuje vodoodpudivé vlastnosti.

Polyvinyl acetal

Vhodné na povrchy, které přicházejí do styku s ropnými produkty nebo minerálními oleji, agresivní prostředí. Spolehlivě chrání povrch před oxidací. Jedná se o žáruvzdorné směsi, které snesou kontakt s vodní párou a oleji zahřátými na 150 °C.

Příkladem je univerzální email VL-515, vhodný pro lakování pozinkovaného kovu a dalších materiálů (beton, azbestocement). Vytváří rovnoměrnou matnou vrstvu. Dostupné v červenohnědém odstínu. Při sušení za tepla (nad 115 °C) tvoří odolnější nátěr, jehož životnost přesahuje 10 let (a v agresivním prostředí více než 3 roky).

Organosilikátové kompozice

Víceúčelové kompozice s výraznou odolností vůči vysokým teplotám (až 300 °C), vlhkosti a chemikáliím. Snadno se nanáší a rychle schne. Dodávají se v široké škále odstínů.

OS-12-03 je produkt odolný vůči povětrnostním vlivům, který je odolný vůči dlouhodobému kontaktu s vodou (čerstvá a slaná), mírně agresivním průmyslovým plynům a také vysokým a nízkým teplotám.

Jak nalakovat pozinkovanou ocel, aniž by se barva loupala

Při své práci je důležité dodržovat následující posloupnost akcí:

1. Nejprve musíte provést předběžnou přípravu povrchu. Nové plechy se setřou z přepravní ochranné vrstvy a oleje hadrem namočeným v rozpouštědle. Prach a nečistoty je lepší odstranit pomocí alkalických (mýdlových) roztoků. Kapsy rzi (stejně jako starý nátěr) důkladně očistíme brusným papírem (zrnitost až 120 jednotek) nebo pískováním.
2. Dále musí být povrch opatřen základním nátěrem latexovým nebo epoxidovým základním nátěrem (alkydové základní nátěry nebudou fungovat).
3. Nátěry se smíchají, naředí na pracovní tloušťku a nanášejí v několika vrstvách s mezischnutím. Pokud je plocha malá, můžete pro velké struktury použít štětec nebo váleček, je vhodná stříkací láhev.

Pro nejlepší výsledek by lakování pozinkovaného kovu mělo být prováděno za suchého počasí bez větru a při práci by měly být použity vysoce kvalitní směsi. Ochranné emaily od ruské firmy Tsvet jsou vyráběny v souladu s GOST. Našim klientům nabízíme výhodné podmínky spolupráce včetně tónování, balení a dodání.