Nerezová ocel: použití, složení, druhy, značení

Nerezové oceli, které lze také zařadit do širší třídy korozivzdorných ocelí, jsou materiály vysoce odolné vůči korozi ve vlhké atmosféře a mírně agresivních vodných roztocích.

Koroze je destrukce kovů a slitin v důsledku jejich chemické nebo elektrochemické interakce s vnějším prostředím. Odolnost proti korozi je schopnost materiálu odolávat korozním účinkům prostředí.

Základem nerezových ocelí je železo. Hlavním legujícím prvkem zajišťujícím odolnost proti korozi je chrom (Cr). Tyto materiály také typicky zahrnují uhlík (C), křemík (Si), mangan (Mn), síru (S) a fosfor (P). Mnoho nerezových ocelí obsahuje nikl (Ni) jako legující prvek, který zlepšuje odolnost oceli proti korozi a žáru; molybden (Mo), niob (Nb), které zvyšují provozní teplotu oceli; kobalt (Co), který zvyšuje odolnost materiálu proti opotřebení.

Klasifikace

• feritický;
• martenzitické;
• austenitické;
• feriticko-martenzitické;
• austeniticko-martenzitické;
• Austeniticko-feritické.

Struktury ocelí se liší různými způsoby jejich chlazení po vysokoteplotním zpracování. Struktura spolu s chemickým složením má velký vliv na odolnost materiálu vůči korozi v určitých agresivních prostředích, což zase určuje oblasti použití výrobků vyrobených z konkrétní slitiny nebo oceli. Vlastnosti korozivzdorných ocelí jsou dány chemickým složením oceli a také její strukturou. Tyto vlastnosti jsou důležité zejména pro určení prostředí, ve kterém je konkrétní materiál odolný.

Martenzitické a martenziticko-feritické oceli mají dobrou odolnost proti korozi v atmosférických podmínkách, mírně agresivním prostředí (např. ve slabých roztocích solí, kyselin) a mají také vysoké mechanické vlastnosti.

Hlavním pracovním médiem feritických ocelí jsou roztoky amoniaku kyseliny dusičné, dusičnanu amonného, ​​směsi kyseliny fosforečné, dusičné a fluorovodíkové a také některá další oxidační agresivní média. Oceli této třídy křehnou při teplotě 475 °C a mají také relativně nízkou pevnost a tepelnou odolnost. Za zmínku stojí špatná svařitelnost feritických ocelí a nízká korozní odolnost svarů.

Austenitické oceli mají dobré mechanické a technologické vlastnosti a jsou také odolné vůči velkému množství agresivních prostředí. Oceli této třídy mají vysokou tažnost a pevnost a také se dobře zpracovávají.

Austeniticko-feritické a austeniticko-martenzitické oceli mají podobnou odolnost proti korozi jako austenitické oceli, ale předčí je v mechanických vlastnostech. Austeniticko-feritické oceli mají tedy zvýšenou mez kluzu, zatímco austeniticko-martenzitické oceli mají zvýšenou pevnost.

Třídy nerezové oceli

Je třeba říci pár slov o značení legovaných ocelí. Je založen na alfanumerickém systému (GOST 4543-71). Legující prvky: mangan – G, křemík – C, chrom – X, nikl – N, wolfram – B, vanad – F, titan – T, molybden – M, kobalt – K, hliník – Yu, měď – D, bor – P niob – B, zirkonium – C, dusík – A.; Procento legujícího prvku je označeno číslem za odpovídajícím indexem. Na začátku, před písmenným označením, je napsáno procento obsahu uhlíku v oceli (regulováno značkou) ve formě digitální hodnoty. Nepřítomnost čísla za indexem prvku znamená, že jeho obsah je menší než 10 %. Kvalitní oceli se označují písmenem A a zvláště kvalitní oceli se označují písmenem Ш na konci.

Například ocel 12Х2Н4А obsahuje 0,12 % C, asi 2 % Cr, asi 4 % Ni a méně než 0,025 % S a P.

Výhody nevýhody

Hodnota:
• mají vysokou odolnost proti korozi v různých agresivních prostředích;
• mají nižší cenu ve srovnání s korozivzdornými slitinami na bázi niklu.

Omezení:
• mají nízkou tepelnou odolnost a tepelnou odolnost ve srovnání s korozivzdornými slitinami na bázi niklu.

Oblasti použití nerezových ocelí

Tyto materiály se používají při výrobě produktů pro energetiku a stavbu pecí. Mezi takové produkty patří pracovní lopatky, šrouby, matice, disky a rotory a další prvky plynových turbín, stejně jako součásti pecí a další produkty, které vyžadují ochranu proti korozi v agresivním prostředí. Nerezové oceli mají nižší provozní teploty oproti žáruvzdorným slitinám a ocelím na bázi niklu, proto se používají v případech, kdy provozní teploty nepřesahují 500-700 °C.

Výrobky z nerezové oceli

Z nerezových ocelí se vyrábí různé polotovary. Za pozornost stojí nerezové tyče a kruhy, dráty a nitě, nerezové plechy a pásy, ale i trubky. Uvedené polotovary se používají v průmyslových oblastech, které kladou vysoké nároky na korozní odolnost výrobků.

telefony:
8 (800) 200-52-75
(499) 166 78–38
(499) 166 78–74
(495) 504 95–54
(495) 642 41–95

Chrom podporuje tvorbu oxidového filmu na kovovém povrchu, který chrání nerezovou ocel před negativními vlivy prostředí a zabraňuje tvorbě rzi.

Důležité vlastnosti nerezové oceli

Materiál je velmi žádaný v různých průmyslových odvětvích nejen kvůli svým antikorozním vlastnostem, ale také díky svým jedinečným výkonnostním charakteristikám:

• zvýšená pevnost a odolnost vůči zatížení (materiál má vyšší pevnost než jiné druhy oceli a lze jej použít pro výrobu zatěžovaných prvků);
• tepelná odolnost (nerezová ocel má vysokou tepelnou odolnost a při zvýšených teplotách neztrácí své původní vlastnosti);
• odolnost vůči agresivnímu prostředí.

Pokud jde o úroveň odolnosti proti korozi, tento indikátor závisí na procentu chrómu ve slitině. Standardní druhy obvykle obsahují 13 % u kovu určeného pro použití v kyselém nebo agresivním prostředí je procento chrómu zvýšeno na 17 %.

Druhy nerezové oceli

Na základě výrobní technologie se rozlišují následující typy nerezové oceli:

• feritický;
• austenitické;
• martenzitické;
• kombinované.

Feritická ocel

Feritická ocel obsahuje 30 % chrómu. Kov má vysoké feromagnetické vlastnosti a má následující vlastnosti:

• zvýšená pevnost;
• odolnost proti oxidaci;
• vysoká plasticita.

Feritické oceli se obvykle používají pro výrobu válcovaných trubek a plechů.

Austenitická ocel

Složení austenitických ocelí zahrnuje nikl a chrom, celkový poměr těchto prvků může dosáhnout 33 %. Mezi vlastnosti austenitických tříd patří:

• síla;
• vysoká míra plasticity;
• dobrá svařitelnost;
• odolnost vůči agresivním vlivům prostředí.

Složení austenitických ocelí může navíc obsahovat další prvky, které ovlivňují vlastnosti slitiny. Existují 4 třídy austenitické oceli:

• A1 s obsahem síry;
• A2 (křemík, uhlík, mangan);
• A3 (nikl, měď);
• A4 (molybden).

Martenzitická ocel

Martenzitická ocel má speciální martenzitickou strukturu, která se získává zahřátím na kritickou teplotu a následným rychlým temperováním. Tato technologie zvyšuje pevnost, elasticitu a bod tání materiálu. Když se do slitiny přidá uhlík, zvýší se také odolnost kovu proti opotřebení.

Kombinovaná (duplexní) nerezová ocel

Kombinované nerezové oceli jsou následujících typů:

1. Austeniticko-feritické. Slitina obsahuje malé procento niklu, vysoké procento chrómu a jako legovací přísady se používá titan a měď. Slitina se vyznačuje zvýšenou odolností proti mechanickému namáhání.
2. Austeniticko-martenzitické. Složení slitiny zahrnuje chrom (až 18 %), nikl (až 8 %). Při výrobě se používá technologie vysokoteplotního žíhání a rychlého popouštění.

Série z nerezové oceli

Nerezové oceli jsou také klasifikovány do řad: 200, 300, 400. Ocel řady 200 je nízkonákladová a používá se pro výrobu lisovaných dílů. V některých slitinách řady 200 je drahý nikl částečně nahrazen manganem a dusíkem. Ocel 200 se používá také v potravinářském průmyslu, k výrobě profilových trubek a stavebních konstrukčních prvků.

Ocel řady 300 je univerzální materiál; složení slitiny zahrnuje nikl, chrom a titan. Materiál se dobře svařuje, má vysokou elasticitu a zvýšenou odolnost proti oxidaci. Ocel 300 se používá v různých oblastech průmyslu, včetně ropných rafinérií, potravinářského průmyslu, strojírenství atd.

Nerezová ocel 400 má vysoký obsah chrómu, zatímco slitina neobsahuje prakticky žádné další legující prvky. Kov se vyznačuje tažností a dobrou svařitelností. Ocel této řady se používá v potravinářském a lékařském průmyslu, k výrobě válcovaných trubek a také k výrobě dekorativních prvků pro výzdobu interiérů.

Značení z nerezové oceli

V Rusku je nerezová ocel označena v souladu s požadavky GOST. Jsou vyžadovány následující informace:

• ocelová řada;
• procento uhlíku (první číslice);
• procento ostatních prvků (pokud složení obsahuje méně než 1 % legujícího prvku, pak se v označení neuvádí).

Například ocel AISI 316 (10Х17Н13М2) obsahuje 10 % uhlíku, 17 % chrómu, 13 % niklu, 2 % molybdenu.

Rozsah použití nerezové oceli

Jak již bylo zmíněno, použití nerezové oceli je široké. Kov je široce používán ve strojírenství při výrobě dílů pro obráběcí stroje a různá zařízení. Typicky se v této oblasti používají feritické a austenitické třídy.

Chemický průmysl používá jakosti oceli, které jsou odolné vůči agresivnímu prostředí. Nerezová ocel se také používá v potravinářském průmyslu na výrobu kontejnerů, nábytku a nádrží.

Kov má zvýšenou pevnost, což umožňuje použití v takových odvětvích, jako jsou:

• strojírenství;
• letecký a kosmický průmysl;
• energie;
• papírenský a celulózový průmysl.

Různé třídy nerezové oceli se také používají k výrobě nářadí, stavebních konstrukcí, nábytkových rámů atd.

Zveřejněno 01.03.2023
Máte nějaké dotazy? Rádi na ně odpovíme!

Vaše přihláška byla úspěšně odeslána.
Brzy vás budeme kontaktovat

Něco se pokazilo. Zkus to znovu

• I-nosník: výroba, klasifikace a výhody 30 I-nosník je klíčovým prvkem v moderním stavebnictví a strojírenství. Díky své všestrannosti a odolnosti se používá v různých projektech, od mostů až po výškové budovy.
• Profilová trubka: typy, klasifikace a výhody 19 Plech PVL není jen kov, je to příležitost, jak dodat vašim projektům jedinečnost a spolehlivost. Zjistěte, jak může tento materiál změnit vaše nápady a proč je tak populární po celém světě.
• Co je tahokov (PVL) 11. 07. 2024 Plech PVL není jen kov, je to příležitost, jak dodat vašim projektům jedinečnost a spolehlivost. Zjistěte, jak může tento materiál změnit vaše nápady a proč je tak populární po celém světě.

© 2009 — 2025 Metallinvest — válcování kovů v Petrohradu

196084, Petrohrad, Ligovský pr. 254 lit. V úřadu. 300