Pojistné ventily pro teplovodní kotle
Pojistný ventil je hlavním bezpečnostním zařízením při provozu tlakového zařízení.
V tomto článku se budeme zabývat požadavky na teplovodní kotle s teplotou ohřevu chladicí kapaliny nejvýše 115 stupňů a instalované v průmyslových vytápěcích a průmyslových kotelnách.
Pojistné ventily pro teplovodní kotle – zn
Nejběžnější modely ventilů pro teplovodní kotle jsou OR.1832 a 17s28nzh.
| Značka ventilu | OR.1832 | 17s28nzh |
|---|---|---|
| Průměr, mm | 13 – 77 | 25 – 80 |
| Jmenovitý tlak, MPa | 16 | 16 |
| Rozsah regulace, MPa | 0.05 – 1.6 | 0.05 – 1.6 |
| Maximální provozní teplota | Od 0 do 150 C° | Od 0 do 425 C° |
| Pracovní prostředí | Voda, pára, stlačený vzduch, plynná média | Voda, pára, stlačený vzduch, plynná média |
| Připojení potrubí | Carving | Přírubové |
| Aplikace s kotli KV | Od 0.15 do 1.5 MW | Od 1.6 do 4 MW |
Konstrukce pojistných ventilů musí umožňovat kontrolu jejich činnosti v provozním stavu nucením k otevření ventilu.
Vyberte pojistný ventil DN 50 OR.1832 v katalogu výrobce
Počet pojistných ventilů na teplovodním kotli
Pojistné ventily musí chránit kotle před překročením tlaku o více než 10 % vypočtené (povolené) hodnoty.
Pojistný ventil OR.1832 Kotle na ohřev vody o výkonu 400 kW a méně jsou vybaveny jedním pojistným ventilem.
Teplovodní kotle o výkonu nad 400 kW musí mít minimálně dva pojistné ventily o průměru minimálně 40 mm.
Vyberte si teplovodní kotle v katalogu výrobce
Cena od 285,-
Při instalaci dvou pojistných ventilů na kotel je jeden z nich regulační ventil.
Počet a rozměry pojistných ventilů se vypočítají pomocí následujících vzorců:
a) pro kotle na ohřev vody s přirozenou cirkulací ndh = 0,5l6Q;
b) pro kotle na ohřev vody s nuceným oběhem ndh= 0,258Q, kde:
n — počet pojistných ventilů, ks;
d – průměr ventilu, mm;
h – výška zdvihu ventilu, mm;
Q – maximální výkon kotle, kW.
Pokud jde o výpočet počtu a průměrů bezpečnostních zařízení, je nejlepší věřit výrobci bojleru na ohřev vody. U všech certifikovaných kotlů jsou výpočty ventilů a konfigurace kotlů povinné v souladu s platnými normami a tyto výpočty jsou uvedeny v pasportu kotle.
Místo instalace pojistných ventilů
Instalace pojistného ventilu Pojistné ventily se instalují na potrubí přímo připojené ke kotli nebo potrubí bez mezilehlých uzavíracích zařízení. Pokud je na jedné odbočce umístěno několik pojistných ventilů, plocha průřezu odbočky musí být alespoň 1,25násobkem celkové plochy průřezu ventilů nainstalovaných na této odbočce.
Regulační ventil musí mít ochranu, která personálu údržby kotelny neumožní ventil seřídit, ale nebrání mu v kontrole jeho stavu.
Vyberte si z katalogu rostlin
Pojistné ventily musí mít zařízení (výtokové potrubí), které chrání obsluhující personál před popálením při provozu ventilů. Médium opouštějící pojistné ventily je odváděno mimo místnost. Konfigurace a průřez výstupu musí být takový, aby za ventilem nevznikal zpětný tlak. Výtokové potrubí musí být chráněno před zamrznutím a opatřeno zařízeními pro odvod kondenzátu a na výtokovém potrubí a odvodňovacích zařízeních by neměly být žádné uzavírací prvky.
Potrubí od pojistných ventilů u teplovodních kotlů s teplotou chladiva pod 100 °C se odvádí do kanalizace, u kotlů do 115 °C – přes odlučovač pára-voda – do ovzduší a kanalizace.
Kontrola provozuschopnosti pojistného ventilu
Kontrola správné funkce pojistných ventilů by měla být provedena:
- minimálně 1,4x za směnu na kotlích s provozním tlakem do XNUMX MPa včetně
- minimálně 1,4x denně na kotlích s provozním tlakem nad XNUMX MPa.
Údržba pojistného ventilu
Během provozu by měly být prováděny periodické kontroly ve lhůtách stanovených harmonogramem v závislosti na provozním režimu systému, nejméně však jednou za 6 měsíců.
Při kontrole je nutné:
- kontrola bezpečnosti těsnění;
- kontrola funkčnosti ventilu;
- čištění vnějších částí ventilu od kontaminace.
Kontrola správné funkce ventilu by měla být provedena:
- když je kotel zastaven kvůli plánovaným opravám;
- po dobu provozu – ve lhůtách stanovených na tomto zařízení.
Pojistné ventily se kontrolují při provozním tlaku v kotli střídavým násilným dofukováním každého ventilu.
Plánované sledování stavu (kontrola) a opravy ventilů se provádí současně se zařízením, na kterém jsou instalovány, nejméně jednou ročně. Monitorování stavu by mělo zahrnovat demontáž, čištění a vadné díly a kontrolu těsnosti ventilu.
Při kontrole těsnících ploch dílů ventilu – kotouče a sedla – je nutné věnovat pozornost jejich stavu (nepřítomnost trhlin, promáčklin, stop a jiných závad). Je třeba zkontrolovat stav závitů všech upevňovacích prvků a seřizovacích šroubů, zda nevykazují vruby, otřepy nebo vylamované závity. Díly s vadnými závity je nutné vyměnit.
Měli byste zkontrolovat stav a pružnost vinutých pružin, u kterých byste měli vizuálně zkontrolovat stav povrchu na praskliny a hluboké rýhy, změřit výšku pružiny ve volném stavu a porovnat ji s požadavky pasu pružin.
Náš závod dodává jako komponenty kotle pojistné ventily pro teplovodní kotle. Po zakoupení plně vybaveného teplovodního kotle z továrny si můžete být jisti úplnou kompatibilitou zařízení a bezpečností jeho provozu.