Práškové lakování nerezové oceli a pozinkované oceli – proč NEDOPORUČUJEME | Kovové pouzdro

Ale práškové lakování nerezové oceli vyžaduje jiný přístup.

Typické chyby při lakování nerezové oceli

Nejčastěji povrch nepřipravují a zapomínají jej odmastit. To je největší chyba, která se dělá při lakování nejen nerezu, ale i všech ostatních kovů. U ostatních kovů se to projevuje nejen odlupováním barvy, ale i aktivní korozí.

Problémy při lakování nerezové oceli

Hlavním problémem je, že většina barev není vhodná pro nerezovou ocel kvůli speciálním vlastnostem jejího povrchu. Barva špatně drží a rychle odchází. Někteří se snaží tento problém vyřešit tím, že nejprve pokrývají povrch speciálním základním nátěrem, ale ne všichni jsou schopni jej správně vybrat.

Lakování nerezové oceli práškovou barvou svépomocí. To se neobejde bez použití speciálního vybavení, které si mohou dovolit pouze firmy specializované na lakování.

Proč potřebujete lakovat nerezovou ocel?

Mnoho lidí věří, že když se určitá ocel nazývá nerezová, nic ji nevezme. Ale to není pravda. Nerezová ocel se používá v agresivním prostředí, ve kterém i ty nejodolnější materiály podléhají korozi. Pokud se tedy nacházíte v agresivním prostředí, stopy koroze se na povrchu nerezové oceli ještě po dlouhou dobu objeví.

Dalším důvodem je vzhled nerezového výrobku. Často se leští do zrcadlového lesku. To ale není vhodné pro všechny produkty. V některých případech je třeba nerezovou ocel zamaskovat jako něco nenápadného nebo vzhled předmětu udělat estetičtější. Proto je nerezová ocel lakována.

Výrobky z nerezové oceli jsou často svařovány z několika dílů. Svařování je silná teplotní expozice, při které dochází k vyhoření antikorozních přísad v místě svařování nebo v místě kontaktu s okují. V důsledku toho se nerezová ocel stává nestabilní vůči korozi v místech, kde přísady vyhořely. Aby se zabránilo korozi po svařování, je kov očištěn od okují a poté je aplikována prášková barva na nerezovou ocel.

Proč je práškové lakování nerezové oceli lepší?

Prášková barva při tepelné úpravě dokonale přilne k povrchu nerezové oceli, neloupe se a vydrží mnohem déle než všechny ostatní barvy. Při tepelném zpracování vytvoří prášková barva odolnou vrstvu, kterou je těžké poškrábat. Dokonale chrání před chemickými útoky na kov. Barva práškové barvy může být lesklá nebo: stříbro, dřevo, mramor atd. Zároveň je technologicky možné aplikovat strukturu materiálu, pod kterou je nerezový povrch lakován. Můžete také zvolit stupeň drsnosti lakovaného povrchu.

Výhody společnosti

Jednou z hlavních výhod lakování nerezu v naší společnosti je záruka kvalitního a jednotného nátěru práškovými barvami a laky. Používáme barvy Ral, které vydrží lépe a déle než jiné. Při lakování nerezové oceli dodržujeme všechny normy. Naše zařízení umožňuje nanést vrstvu práškové barvy na povrch o délce až 7 metrů a šířce 2,2 metru.

Ceny za práškové lakování kovových výrobků do délky 7 metrů

Barvy dle katalogu RAL	Cena, rub./m2
Bílá RAL 9016	od 255 rublů. za m2
Černá RAL 9005	od 235 rublů. za m2
Hnědá RAL 8000…8028	od 265 rublů. za m2
Šedá RAL 7000…7047	od 265 rublů. za m2
Zelená RAL 6000…6034	od 315 rublů. za m2
Modrá RAL 5000…5024	od 265 rublů. za m2
Fialová RAL 4001…4010	od 315 rublů. za m2
Červená RAL 3000…3031	od 315 rublů. za m2
Oranžová RAL 2000…2012	od 315 rublů. za m2
Žlutá RAL 1000…1034	od 315 rublů. za m2

* Ceny jsou uvedeny pro objednávky o celkové ploše 10 mXNUMX.

Naše služby:

Společnost Metal-Case nabízí služby práškového lakování výrobků z nerezové a pozinkované oceli. Díly lakujeme v libovolné barvě dle katalogu RAL, čímž je zajištěna vynikající kvalita a životnost nátěru. Je však třeba pochopit, že takové malování není vždy vhodné a má řadu nuancí.

Rozdíly mezi nerezovou ocelí a galvanizací

Nerezová ocel a pozinkovaná ocel jsou dva různé materiály, které sdílejí zvýšenou odolnost proti korozi ve srovnání s běžnou (černou) ocelí. Ale povaha a mechanismus této stability se liší.

Nerezová ocel obsahuje více než 12 % chrómu, který vytváří na povrchu tenký ochranný oxidový film, který zabraňuje kontaktu kovu s kyslíkem a vlhkostí. Nerezová ocel je tak chráněna před korozí na chemické úrovni.

Pozinkovaná ocel je běžná ocel potažená vrstvou zinku. Zinek chrání ocel před korozí mechanicky (jako bariéra) a elektrochemicky (díky větší aktivitě). To znamená, že i když je povlak poškozen, zinek nejprve oxiduje a chrání železo. Ale tloušťka vrstvy zinku je omezená.

Oblasti použití nerezové oceli a galvanizace

Aplikace nerezové oceli Nerezová ocel se používá v agresivním prostředí, potravinářském a chemickém průmyslu, medicíně a pro dekorativní úpravy. Aplikace galvanizace Galvanizace se používá k ochraně kovových konstrukcí, střešních krytin a vzduchovodů za normálních podmínek.

Pouzdra a díly z nerezové oceli a pozinkované

Ukázky fotografií práškového lakování nerezových a pozinkovaných pouzder a dílů, vyrobených ve výrobní dílně Metal-Case.

Zinkový povlak z nerezové oceli

Nerezová ocel může být potažena zinkem, ale to se používá zřídka a pouze ve zvláštních případech. Faktem je, že samotná nerezová ocel má již díky chrómu vysokou odolnost proti korozi. Galvanizace může dokonce zhoršit její vlastnosti v důsledku možné difúze zinku do oceli při vysokých teplotách.

Zinkový povlak na nerezové oceli je navíc krátkodobý a náchylný k odlupování v důsledku špatné přilnavosti. Zinkování nerezové oceli má proto smysl pouze pro díly pracující ve zvláště agresivním prostředí s vysokým obsahem chloridů nebo pro dekorativní vzhled.

Faktory ovlivňující korozní odolnost nerezové oceli

Navzdory svému názvu může nerezová ocel za určitých podmínek korodovat a ztratit svůj atraktivní vzhled. Nejnegativnější účinky na nerezovou ocel jsou:

• Slaná voda, mořská atmosféra – způsobují důlkovou korozi
• Chloridy, bromidy – ničí pasivní film
• Silné kyseliny, zásady, bělidla
• Vysoké teploty vyvolávají mezikrystalovou korozi
• Mechanické poškození – škrábance, praskliny, sváry
• Nesprávná péče – použití abrazivních materiálů, ocelových kartáčů

Pod vlivem těchto faktorů se na povrchu nerezové oceli mohou objevit koroze, rezavé skvrny, ztmavnutí a duhové skvrny. Pro zachování původního vzhledu a vlastností nerezové oceli je třeba tyto vlastnosti zohlednit při výběru jakosti oceli, povrchové úpravě a provozu výrobků.

Lakování z nerezové oceli

Z technického hlediska může být nerezová ocel práškově lakována stejně jako běžná ocel. Proces zahrnuje následující kroky:

1. Čištění povrchu od nečistot, mastnoty, oxidů
2. Nanesení fosfátové vrstvy pro zlepšení přilnavosti barvy
3. Stříkání práškové barvy v elektrostatickém poli
4. Potah upečeme v troubě při teplotě 180-200°C

V důsledku toho se na povrchu nerezové oceli vytvoří odolný, odolný polymerový povlak požadované barvy a struktury. Má dobrou přilnavost, elasticitu, odolnost proti mechanickým a chemickým vlivům.

Z praktického hlediska je však práškové lakování nerezové oceli často nepraktické. Nerezová ocel sama o sobě má již vynikající odolnost proti korozi a atraktivní vzhled. Nevyžaduje další ochranu a barvení pouze zvyšuje cenu produktu.

Způsoby zpracování nerezové oceli

Pokud je nutné změnit vzhled nerezové oceli, ale zachovat její ochranné vlastnosti, lze použít jiné typy povrchových úprav:

• Broušení a leštění do zrcadlového lesku
• saténový povrch (matná textura)
• Elektroleštění (dodatečné kalení)
• Chemické leptání (získání reliéfního vzoru)
• Eloxování (lakování v jakékoli barvě)
• Naprašování s nitridy, karbidy (zvyšující tvrdost)

Každá z těchto metod má své výhody, nevýhody a rozsah. Umožňují vám dát výrobkům z nerezové oceli jedinečný a atraktivní vzhled, aniž byste se museli uchylovat k lakování.

Lakování pozinkované oceli

Pozinkovaná ocel, na rozdíl od nerezové oceli, je často lakována práškovými barvami, aby poskytla dekorativní vlastnosti a dodatečnou ochranu. Proces malování je podobný, ale má některé nuance:

• Zinkový povlak obsahuje soli, které mohou způsobit vady laku, proto je nutné pečlivé čištění
• Zinek tvoří na povrchu hydroxidy a uhličitany, se kterými je barva špatně kompatibilní, je potřeba speciální základní nátěr
• Teplota vytvrzování barvy musí být pod bodem tání zinku (419°C)

Při správné přípravě povrchu a technologii poskytuje práškové lakování spolehlivou ochranu a dekorativní vzhled pozinkovaným výrobkům. Je široce používán ve stavebnictví, průmyslu a automobilovém průmyslu.

Nevýhody lakování pozinkované oceli

Hlavní nevýhodou galvanického práškového lakování je, že snižuje odolnost proti korozi ve srovnání s nelakovaným zinkovým povlakem. Pokud je lak poškozen až na kov, zinek již nebude schopen účinně chránit ocel v místě defektu. Proto lakované pozinkované výrobky vyžadují pečlivější obsluhu a pečlivou údržbu.

Příčiny loupání práškové barvy

Hlavní důvody, proč se práškové lakování může odlupovat od kovu, jsou:

• Špatná příprava povrchu před lakováním (přítomnost mastnoty, rzi, solí)
• Nedodržení aplikační technologie (nedostatečná nebo nadměrná tloušťka nátěru)
• Porušení režimu polymerace (teplota, doba výdrže)
• Nekompatibilita podkladového materiálu a typu nátěru
• Mechanické poškození a otřesy během přepravy a instalace
• Vystavení agresivnímu prostředí, ultrafialovému záření, změnám teploty

Aby nedošlo k odlupování barvy, musíte ve všech fázích procesu přísně dodržovat technické podmínky a brát v úvahu provozní podmínky výrobků. Vysoce kvalitní práškový nátěr by měl být rovnoměrný, hladký a pevně přilnutý k podkladu.

Příprava povrchu před lakováním

Bez ohledu na druh kovu (nerez, pozink, černá ocel) je kvalitní příprava povrchu klíčovým faktorem pro dobrou přilnavost a trvanlivost nátěru. Zahrnuje několik fází:

1. Mechanické čištění (tryskání, pískování) – odstranění vodního kamene, rzi, starých nátěrů
2. Chemické odmašťování – odstranění olejů, tuků, solí, otisků prstů
3. Oplachování a sušení – odstranění zbytků pracího prostředku
4. Fosfátování nebo chromování – vytvoření konverzní vrstvy pro lepší přilnavost k nátěru

Nerezová ocel nerezaví, ale může obsahovat nečistoty a oxidové filmy, které zhoršují přilnavost. Proto je také potřeba jej před lakováním důkladně vyčistit a ošetřit. Fosfátování zlepšuje ochranné vlastnosti a životnost nátěru.

Pozinkovaná ocel má na povrchu soli a hydroxidy, které je třeba odstranit. Chromátování zvyšuje přilnavost a antikorozní vlastnosti systému zinek-polymer.

Železné kovy vyžadují před lakováním odstranění rzi, vodního kamene a povinné základní nátěry. Základní nátěr obsahující fosfát nebo zinek chrání kov před korozí a zajišťuje přilnavost k laku.

Doporučení pro péči o nerezovou ocel

Abyste si zachovali atraktivní vzhled a výkonnostní vlastnosti výrobků z nerezové oceli po dlouhou dobu, musíte dodržovat následující pravidla péče:

• Nerezovou ocel omyjte teplou vodou a jemnými čisticími prostředky a vytřete dosucha
• Nepoužívejte abrazivní prostředky, kovové kartáče nebo tvrdé houby.
• Odstraňte nečistoty, zejména v oblastech, které jsou ve styku s jinými kovy
• Vyhněte se dlouhodobému kontaktu s vlhkostí a agresivními látkami
• Povrch pravidelně leštěte speciálními směsmi pro nerezovou ocel.
• Oblasti svařování, řezání a poškrábání ošetřete ochrannými prostředky.

K odstranění malých oblastí koroze můžete použít speciální pasty a spreje. Obsahují kyseliny, které rozpouštějí rez a oxidy bez poškození kovu. Po ošetření povrch důkladně opláchněte a osušte.

Pokud je koroze nebo změna barvy velká a hluboká, může být nutné povrch zbrousit a vyleštit. Je lepší svěřit tyto operace odborníkům, aby nedošlo k poškození vzhledu produktu.

Správná péče vám umožní udržet nerezovou ocel lesklou a odolnou vůči korozi po dlouhou dobu bez jakékoli další ochrany.

Proč nedoporučujeme lakovat nerez a pozink

Přestože na přání zákazníka provádíme práškové lakování nerezové a pozinkované oceli, nedoporučujeme tak činit, pokud k tomu neexistuje závažný důvod. Barvení těchto materiálů je často nepraktické a dokonce škodlivé:

• Nerez a galvanizace samy o sobě již mají spolehlivou ochranu proti korozi, nepotřebují nátěr
• Práškové lakování zvyšuje cenu produktu, ale neposkytuje významné výhody
• Barva skrývá atraktivní texturu nerezové oceli, která je sama o sobě dekorativním nátěrem
• Pokud je lakovaná vrstva poškozena, pozinkování ztrácí schopnost chránit kov v místě defektu
• V průběhu času se může povlak odlupovat, což zhoršuje vzhled a vyžaduje opravu.

Pokud nutně potřebujete lakovat kov, je lepší použít běžnou ocel a chránit ji kvalitní práškovou barvou. Bude to spolehlivější a levnější než lakování nerezové nebo pozinkované oceli.

Lakování nerezové oceli a pozinkované oceli doporučujeme pouze v případech, kdy to vyžadují speciální požadavky projektu nebo provozní podmínky. Ve všech ostatních situacích je lepší zachovat přirozené ochranné a dekorativní vlastnosti těchto materiálů.

Objednejte si u Metal-Case výrobu pouzder nebo dílů z nerezové oceli, pozinkované oceli nebo jiných materiálů. Provádíme všechny druhy prací: od laserového řezání a ohýbání kovů až po práškové lakování a sítotisk. Pro konzultaci zavolejte nebo odešlete žádost.