Hodnoceni

Tepelně smrštitelné velikosti. Materiály a barevné kódování

Teplem smrštitelné trubky (ZDE) jsou vyrobeny ve formě sady segmentů nebo svinuté do celých svitků. Délka tedy není zásadní parametr. V železářství si můžete koupit minimálně 50 mm, minimálně 5000 mm. Při výběru budou určujícími rozměry vnitřní průměry:

  • Před smrštěním.
  • Po smrštění.

Další charakteristikou, kterou je třeba vzít v úvahu, je tloušťka stěny. Po izolaci se drát nemusí vejít do úzké krabice. Na obalech jsou poznámky jako:

Ø4.0 / 2.0

To znamená, že před smrštěním bude průměr trubky roven 4 mm a po – 2 mm. To je třeba vzít v úvahu při výběru. Tyto rozměry jsou vhodné pro dráty s vnějším průměrem min 2 mm. V tenčí oblasti bude izolace viset.

TUTng

Navrženo tak, aby poskytovalo izolaci a ochranu elektrických spojů před korozí. Slouží jako výztužný prvek pro dráty a kabely. Index ng – nehořlavý.

Velikosti trubek jsou regulovány GOST 17675-87. Dokument vstoupil v platnost již v r 1 Leden 1990 rok. Pojďme shromáždit všechny charakteristiky tepelného smršťování TUTng ke stolu:

Označení Vnitřní průměr*, mm Minimální tloušťka stěny po smrštění, mm Standardní balení
Před smrštěním min Po smrštění max Bay, m
Ø 1.0 / 0.5 1.5 0.2 ± 0.65 0.28 200
Ø 1.5 / 0.75 1.9 0.2 ± 0.75 0.32 200
Ø 2.0 / 1.0 2.5 0.2 ± 1.0 0.35 200
Ø 2.5 / 1.25 3.0 0.2 ± 1.25 0.38 200
Ø 3.0 / 1.5 3.5 0.2 ± 1.5 0.40 200
Ø 3.5 / 1.75 4.0 0.2 ± 1.75 0.42 200
Ø 4.0 / 2.0 4.5 0.2 ± 2.0 0.45 200
Ø 4.5 / 2.25 5.0 0.2 ± 2.25 0.50 200
Ø 5.0 / 2.5 5.5 0.2 ± 2.5 0.55 100
Ø 6.0 / 3.0 6.5 0.2 ± 3.0 0.55 100
Ø 7.0 / 3.5 7.5 0.3 ± 3.5 0.55 100
Ø 8.0 / 4.0 8.5 0.3 ± 4.0 0.60 100
Ø 10 / 5 10.5 0.3 ± 5.0 0.60 100
Ø 12 / 6 12.5 0.3 ± 6.0 0.60 100
Ø 13 / 6.5 13.5 0.3 ± 6.5 0.60 100
Ø 15 / 7.5 15.5 0.3 ± 7.5 0.70 100
Ø 16 / 8 16.5 0.4 ± 8.0 0.70 100
Ø 18 / 9 18.5 0.4 ± 9.0 0.70 100
Ø 20 / 10 21.0 0.5 ± 10.0 0.80 100
Ø 22 / 11 23.0 0.5 ± 11.0 0.80 100
Ø 25 / 12.5 26.0 0,5 ± 12.5 0.90 50
Ø 28 / 14 29.0 0,5 ± 14.0 0.90 50
Ø 30 / 15 31.5 1.0 ± 15.0 0.95 50
Ø 35 / 17.5 36.5 1.0 ± 17.5 1.00 50
Ø 40 / 20 41.5 1.0 ± 20.0 1.00 50
Ø 50 / 25 51.0 1.0 ± 25.0 1.00 25
Ø 60 / 30 > 60 30.0 1.30 25
Ø 70 / 35 > 70 35.0 1.30 25
Ø 75 / 37.5 > 75 37.5 1.30 25
Ø 80 / 40 > 80 40.0 1.46 25
Ø 90 / 45 > 90 45.0 1.46 25
Ø 100 / 50 > 100 50.0 1.46 25
Ø 120 / 60 > 120 60.0 1.56 25
Ø 150 / 75 > 150 75.0 1.56 25
Ø 180 / 90 > 180 90.0 1.56 25
Ø 250 / 125 > 250 125.0 1.56 25
Přečtěte si více
Jak vylepšit vchod předních dveří

* Je lepší zvolit průměr před smrštěním 15 % větší než u drátu a průměr po „slisování“ je 10 % méně.

Z tabulky je zřejmé, že kompresní poměr je přibližně 2:1.

TST

Silnostěnné. Používá se k opravě poškozené izolace silových kabelů. Maximální napětí – až 1 kV. Rozměry:

Jméno Rozsah smrštění, mm Ø před smrštěním, mm Ø po smrštění, mm Tloušťka stěny po
TST-24/8-1000 21,6-1 24 8 1,8
TST-30/10-1000 27-12 30 10 2,1
TST-44/14-1000 39,6-17 44 14 2,5
TST-55/18-1000 49,5-22 55 18 2,5

Součinitel smrštění – 3:1.

TRM

Opravte manžety. Vyrobeno ve formě talíře. Po jeho okrajích se nachází kolejnicový profil pro posuvný kovový zámek. Trubky se používají k opravě poškozené izolace kabelů a k ochraně kontaktních spojů. Rozměry jsou:

Jméno Ø před smrštěním, mm Ø po smrštění, mm
TRM 43/8-1000 43 8
TRM 55/12-1000 55 12
TRM 75/15-1000 75 15
TRM 100/25-1000 100 25
TRM 135/35-1000 135 35
TRM 164/42-1000 164 42
TRM 200/50-1000 200 50

Součinitel smrštění – od 4:1 na 5:1. Maximální napětí – 1 kV.

TTK

Materiály pro výrobu

Je zřejmé, že hlavní charakteristikou materiálů je termoplasticita. Trubky by měly rychle změknout a téměř okamžitě ztvrdnout. Výrobci používají následující suroviny:

  • Fluoropolymery. Jedná se o fluorethylenpropylen, polytetrafluorethylen. Odolává působení paliv a maziv, alkoholů a kyselin. Odolný vůči mechanickému namáhání. Udržujte výkonnostní charakteristiky v teplotním rozsahu od –60°C až +270° C.
  • Polyvinylchloridy. jsou PVC. Jsou odolné vůči destruktivním vlastnostem alkálií a jiných chemikálií. Materiály se nebojí vlhkosti. Používají se k tepelnému smršťování s tenkými stěnami k ochraně nízkonapěťových vodičů a k použití značek.
  • Silikony. Odolný vůči kyselinám. Ale mohou být zničeny, když jsou vystaveny benzínu, oleji a vyšším alkoholům. Trubky jsou obvykle průhledné. To je plus a mínus zároveň. Přes stěny můžete posoudit stav spojů, ale zvraty nejsou příliš estetický pohled.
  • Elastomery. Jedná se o syntetické kaučuky. V podstatě guma. Mají dobrou elasticitu a viskozitu. Neroztavujte se z Paliva a maziva. Odolává teplu až +170°C. Suroviny jsou drahé kvůli náročnosti výroby. To se odráží v ceně hotového smršťování.
  • Polyolefiny. Získává se zesíťováním polyethylenu. Ke spojování materiálů se používají radiační nebo chemické metody. Pro zlepšení vlastností se do kompozice přidávají barviva a změkčovadla. Navíc retardéry hoření snižují hořlavost. Teploty: od –50°C až +125 °C.

Udělejme si tabulku hlavních charakteristik:

Materiál Klíčová vlastnost
Fluorpolymer Tepelná odolnost, chemická inertnost
Polyolefin Odolnost vůči oleji
Polyvinylchlorid Minimální hořlavost
Silikon UV odolnost
Elastomer Maximální elasticita

Polyolefin se používá k výrobě vysokonapěťových teplem smrštitelných hadic.

Barvy

Hlavní barvicí funkce ZDE – značení vodičů. Jak pochopit, kde je fáze, pokud je povrch skryt žlutou skořápkou? V takových případech lze použít čiré silikonové hadičky. Umožňují vám vidět izolaci na vlastní oči. Druhou možností je tepelné smrštění pomocí klíčových odstínů:

  • Žlutá: fáze“A„.
  • Zelená: fáze“B„.
  • Červená: fáze“C„, DC kladný vodič.
  • Modrá: nulová práce N, mínus DC.
  • Žlutozelená: nulová ochrana PE.
  • Žlutozelená s modrými značkami: kombinovaná nula PEN.
Přečtěte si více
Zahradní azalka: tajemství pěstování rozmarné krásy

pro fáze dráty používají černé, hnědé, červené, šedé, fialové, růžové, bílé, oranžové a tyrkysové barevné kódování.

Výrobci vyrábějí dýmky, které vypadají jako dřevo. Jsou pouze pro dekorativní účely.

Mluvili jsme o hlavních velikostech tepelných smršťovačů. Poskytli popis materiálů a barev. K ohřevu potrubí doporučujeme použít fén. Otevřený plamen může materiál poškodit

  • Automatické spínače (Automatické spínače)
  • Zařízení na zbytkový proud (RCD)
  • Diferenciální jističe (Diff.avt)

Elektrické motory
Jednofázový frekvenční měnič (220V)
Můžete získat radu od manažera +375 (29) 666-38-16

Elektrické motory

Jednofázový frekvenční měnič (220V)

Můžete získat radu od manažera +375 (29) 666-38-16

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Back to top button