FAKTORY OVLIVŇUJÍCÍ KVALITU SÁDROVÝCH MODELŮ – International Student Scientific Bulletin (online publikace)

1. Danilina T. F., Zhidovinov A. V. Galvanóza jako faktor výskytu a rozvoje prekancerózních onemocnění ústní sliznice. Volgogradský vědecký lékařský časopis. -2012. -№3. -S. 37-39.

2. Danilina T.F., Zhidovinov A.V., Poroshin A.V., Khvostov S.N. Prevence orální galvanózy u pacientů s kovovými zubními protézami//Bulletin nových lékařských technologií. -2012. -T. 19, č. 3. -P. 121-122.

3. Danilina T.F., Zhidovinov A.V., Poroshin A.V., Khvostov S.N., Maiboroda A.Yu. Diagnostické možnosti orální galvanózy u pacientů s kovovými ortopedickými strukturami//Moderní vědecky náročné technologie. -2012. -Ne 2. -S. 49-51.

4. Danilina T.F., Mikhalchenko D.V., Zhidovinov A.V., Poroshin A.V., Khvostov S.N., Virabyan V.A. Metoda diagnostiky intolerance ortopedických struktur v dutině ústní. -2013. -Ne 1. -S. 46-48.

5. Danilina T.F., Mikhalchenko D.V., Zhidovinov A.V., Poroshin A.V., Khvostov S.N., Virabyan V.A. Rozšíření funkčních schopností potenciometrů v diagnostice orální galvanózy//Bulletin of new medical technologies. Elektronické vydání. -2013. -Ne 1. -S. 260.

6. Danilina T.F., Mikhalchenko D.V., Poroshin A.V., Zhidovinov A.V., Khvostov S.N. Koruna pro diferenciální diagnostiku galvanózy//Patent na užitný vzor Ruské federace č. 119601, vyhlášen. 23.12.2011, zveřejněno 27.08.2012. -Bul. 24. -2012.

7. Danilina T.F., Safronov V.E., Zhidovinov A.V., Gumilevsky B.Yu. Klinické a laboratorní hodnocení efektivity komplexní léčby pacientů s vadami chrupu//Časopis vědeckých článků Zdraví a vzdělávání ve 2008. století. -10. -T. 4, č. 607. -P. 609-XNUMX.

8. Danilina, T.F. Odlévání v ortopedické stomatologii/T.F. Danilina, V.N. Naumová, A.V. Židovinov. — Volgograd, 2011. -P. 89-95.

9. Židovinov A.V. Odůvodnění použití klinických a laboratorních metod pro diagnostiku a prevenci orální galvanózy u pacientů s kovovými zubními protézami / Zhidovinov A.V. — Státní rozpočtová vzdělávací instituce vyššího odborného vzdělávání „Volgogradská státní lékařská univerzita“. — Volgograd, 2013.

10. Shemonaev V.I., Mikhalchenko D.V., Poroshin A.V., Zhidovinov A.V., Velichko A.S., Maiboroda A.Yu Metoda dočasné protetiky pro období osseointegrace zubního implantátu//Moderní vědecky náročné technologie. -2013. -Ne 1. -S. 55-58.

úvod

Stomatologie je materiálově nejnáročnější lékařskou specializací a její ortopedická část je v tomto ohledu lídrem mezi ostatními obory. Abychom pacientům poskytli účinnou zubní péči, je nutné mít více než jen povrchní porozumění zubním materiálům, ale také hluboké pochopení vztahu mezi jejich chemickým a Základy a vlastnosti[1,2,6] Nauka o dentálních materiálech je věda, která studuje složení, strukturu, vlastnosti, technologii výroby a použití materiálů pro stomatologii, jakož i zákonitosti změn vlastností materiálů pod vlivem fyzikálních, mechanických a chemických faktorů.[2,4,5]. Hovoříme o faktorech, které působí ve specifických podmínkách dutiny ústní při fungování dentoalveolárního systému. systémy.[3,4]

Zubní materiály v ortopedii? Stomatologie se obvykle dělí do 2 skupin: primární a pomocná. Materiály, ze kterých jsou protézy přímo vyrobeny, se nazývají primární a materiály používané v různých fázích výroby protézy se nazývají pomocné.[5,6,7] Prozkoumáme jeden z druhů pomocných materiálů – sádru.

Sádra se stala nejpoužívanějším materiálem v zubní protetice. Existuje mnoho odrůd? sádra na ortopedii? zubní lékařství. Podle stupně tvrdosti se rozlišuje 5 tříd sádry: 1) Měkký? — získat otisky (okluzní otisky). 2) Obyčejné? – pro aplikaci sádrových odlitků obecně? operace (lékařská? sádra 3) Těžká? — pro výrobu diagnostických a pracovních modelů? čelisti? v technologii snímatelných zubních protéz. 4) Supertvrdý, používaný k získání skládacích modelů? například čelisti? 5) Zvláště tvrdý, s přídavkem syntetických složek. Data? typ sádry se zvýšil? povrchní? pevnost. Míchání vyžaduje vysokou přesnost v poměru prášku k vodě. [6,9,10]

Používá se k získání:

• otisk;
• modely čelistí;
• obličejové masky;
• jako formovací materiál;
• při pájení;
• opravit model? v okluzoru (artikulátoru) [1,8,9]

Sádra se také získává zahříváním přírodní sádry. Co je to za materiál? šedobílý prášek, mající? zvýšil? potřeba vody při míchání [5,6]

Při výrobě sádrových modelů? Je nutné používat destilovanou vodu, protože Zároveň je výrazně omezena expanze sádry. K tuhnutí omítky dochází velmi rychle. Ihned po smíchání s vodou má hmota krémovou konzistenci. Poté hmota začne houstnout, stane se plastickou a snadno tvarovatelnou. Při získávání otisků sádry se v této fázi tuhnutí opracovávají okraje otisku. Poté sádra ještě více houstne, křehne a nakonec ztvrdne. Pevnost sádrových odlitků je dána tím, jak těsně jsou krystaly dihydrátu vzájemně propleteny, srůstají spolu do krystalických skupin. Vysoká pevnost hemihydrátové sádry je dána její spletitou vláknitou strukturou.[3,7]

Způsob získání sádrového modelu spočívá v naplnění odlitku nebo otisku tekutou sádrou, proto se tomuto procesu říká odlévání modelu.

Pro snazší oddělení odlitku od modelu je nutné jej pokrýt izolační hmotou. Pro tyto účely se používá řada látek, které se nanášejí na povrch otisku. Pro tento účel byl navržen mýdlový alkohol, petrolej se stearinem a řada dalších látek. Praxe však ukázala, že jakákoliv izolační látka zanechává na otisku vrstvu, což má za následek nepřesný model. Lepší je proto nalepený otisk umístit na 6-8 minut do studené vody; Vyplní všechny póry, takže se sádra modelu nespojí se sádrou odlitku.

Aby byl model odolnější, sádra použitá k vyplnění odlitku by měla mít konzistenci zakysané smetany.

Odlitek se naplní malými částmi sádry a nalije se nejprve na nejkonvexnější část odlitku. Odlitek se neustále třepe, aby se odstranily vzduchové bubliny. Toto se opakuje, dokud není celý odlitek vyplněn sádrou.

Po naplnění celého odlitku se ze zbylé sádry udělá mohyla, která se položí na odlitek; ta se obrátí dnem vzhůru a spolu s mohylou se přitlačí k hladkému předmětu (sklo, kovová deska atd.); Výsledkem jsou modely se širokým podstavcem, vhodné pro práci. Model se tedy skládá ze dvou částí:

1) pracovní část odpovídající protetickému poli, tedy umístění budoucí protézy,

2) stojan, který slouží ke stabilizaci modelu [1,2,3,5,7,8]

Kvalita odlitku, faktory ovlivňující kvalitu

Kvalita odlitku se vztahuje na rozměrovou přesnost, drsnost povrchu, fyzikální a chemické vlastnosti, těsnost a pórovitost. Operace lití a chlazení formy mají zásadní vliv na utváření kvality odlitků bez ohledu na způsob jejich výroby. Možnost získání vysoce kvalitních tenkostěnných odlitků, tvarově složitých nebo velkých rozměrů, bez dutin, trhlin při vypalování a jiných odlitků, je dána kvalitou a vlastnostmi formy (tepelná vodivost) a odlévacími vlastnostmi slitin [2,3,4]

Účel Náš přehled se zaměřil na faktory, které ovlivňují kvalitu odlévání sádrových modelů.

Přehled literatury na toto téma

Recenze představí řadu faktorů, které ovlivňují odlévání sádrových modelů. Zvážíme také kvalitu sádrových modelů. Rychlost tuhnutí sádry tedy závisí na řadě faktorů, jako je teplota, stupeň mletí a kvalita sádry, vliv solí, pevnost, disperze, roztažnost sádry při tuhnutí. Podívejme se na každou podrobněji. teplota

Zvýšení teploty směsi na 30-37°C vede ke zkrácení doby tuhnutí sádry. Zvýšení teploty z 37 na 50°C nemá na rychlost tuhnutí prakticky žádný vliv, při teplotách nad 50°C začíná rychlost tuhnutí klesat a po 100°C již nedochází k procesu tuhnutí.

Stupeň mletí a kvalita sádry

Dobu tuhnutí omítky lze zkrátit použitím teplé vody. Čím více je sádra rozdrcena, čím větší je její povrch, tím rychleji tuhne.

Vliv solí

Rychlost tuhnutí sádry lze regulovat přidáním určitých minerálních nebo organických látek do směsi. Látky, které mění rychlost tuhnutí, lze přidávat jak do sádry, tak do vody použité k míchání sádry. a) Urychlovače tuhnutí sádry: síran draselný (K2SO04), síran sodný (Na2SO04), chlorid sodný (NaCl), chlorid draselný (KO), kamenec hlinitodraselný [K2SO04A12(SO04)3′ 12H20], dusičnan draselný (KN03). Z nich síran draselný urychluje tuhnutí sádry v jakékoli koncentraci, zatímco jiné působí jako urychlovače pouze v koncentracích několika procent. Když se koncentrace zvýší, mohou zpozdit nastavení. Nejčastěji se pro urychlení tuhnutí používá 2,5% roztok kuchyňské soli. b) Zpomalovače tuhnutí – borax (Na2B407), etylalkohol (C2H5OH), cukr (C12H22Op).

Trvanlivost

Pevnost ztuhlé sádry je ovlivněna jak kvalitou původního hemihydrátu, tak podmínkami jeho míchání. Tekuté konzistence, nadměrné míchání, zbytková vlhkost, rychlé přidávání sádry do vody – to vše snižuje pevnost sádry. Po konečném vytvrzení se pevnost sádry postupně zvyšuje během 12-24 hodin Odstraněním zbytkové vlhkosti se zlepšuje kvalita sádry. Rázová houževnatost mokré sádry je 2krát menší než u sušené sádry. Sušení sádrového modelu se nesmí provádět při teplotách nad 100 °C, protože by mohlo dojít k dehydrataci. V případě potřeby lze pevnost sádry zvýšit ponořením po vysušení do roztaveného stearinu nebo vroucího 2% roztoku boraxu.

Rozptýlenost

Disperze – čím jemnější je mletí sádry, tím větší je její povrch, což vede ke zrychlení reakce tuhnutí; rychlost míchání – čím intenzivnější je míchání, tím dokonalejší je kontakt mezi práškem a vodou, tím rychlejší je proces tuhnutí;

Expanze sádry během tuhnutí. Expanze sádry během tuhnutí. Měření ukazuje, že objem ztuhlé sádrové hmoty je větší než objem sádry a vody odebrané k jejímu získání. Zvětšení objemu je způsobeno tvorbou vzduchových mezer mezi krystaly dihydrátů během hydratace hemihydrátu. Za normálních provozních podmínek se lineární roztažnost sádry pohybuje od 0,15 do 0,40 %. V případě odchylek od optimálních podmínek dosahuje expanze 1,15 %. Proces expanze sádry nastává především v prvních hodinách po zatuhnutí a během dalších 24 hodin pokračuje pomaleji. Změna objemu závisí na konzistenci směsi. V husté směsi se expanze projevuje ve větší míře, což je způsobeno absencí výrazných interkrystalických dutin a zvětšením objemu v důsledku růstu krystalů. Při zhotovování snímatelných zubních náhrad je nutné opakovaně používat sádru, např. k získání sádrového otisku, odlití sádrového modelu, zpevnění modelů v artikulátoru a zhotovení sádrové formy pro polymeraci protézy.[7,8,9]

Zvažme kvalitu odlitku a faktory, které ji ovlivňují.

Kvalita odlitku se vztahuje na rozměrovou přesnost, drsnost povrchu, fyzikální a chemické vlastnosti, těsnost a pórovitost. Operace lití a chlazení formy mají zásadní vliv na utváření kvality odlitků bez ohledu na způsob jejich výroby. Možnost získání vysoce kvalitních tenkostěnných odlitků, tvarově složitých nebo velkých rozměrů, bez dutin, trhlin při vypalování a jiných odlitků, je dána kvalitou a vlastnostmi formy (tepelná vodivost) a odlévacími vlastnostmi slitin [2,3,4]

Výkon

Po prostudování a prostudování velkého množství vědecké literatury jsem tedy dospěl k závěru, že téma recenze není dostatečně pokryto, zanechává mnoho otázek a úplné prostudování všech faktorů ovlivňujících kvalitu odlévaných sádrových modelů bude vyžadovat spoustu času a pozornosti.