Kulový ventil

Kulový kohout je potrubní ventil, jehož uzavírací nebo ovládací prvek je kulový. Typ kulového kohoutu je segmentový kulový kohout s blokovacím nebo ovládacím prvkem ve tvaru kulového segmentu.

Kulička se otáčí kolem své vlastní osy, umístěné libovolně vzhledem ke směru pohybu toku pracovního média.

Kulové kohouty se začaly používat na začátku 20. století. Jsou výsledkem logického vývoje tradičních konstrukcí (kuželové a válcové ventily) a staly se perspektivním a slibným směrem ve vývoji potrubních armatur.

Výhody kulových kohoutů

Stejné jako u ostatních kohoutků, jen výraznější.

Konstrukční vlastnosti kulových kohoutů umožňují v ještě větší míře demonstrovat řadu výhod, které jsou ventilu jako typu potrubních armatur vlastní. Jsou to především ─ minimální hydraulický odpor (ještě menší než u kuželových a válcových ventilů), nízký krouticí moment, kompaktnost a velmi důležitá kvalita pro jakékoli potrubní armatury ─ vysoká těsnost.

Těsnost třídy A uvedená v technických popisech modelů od předních výrobců podle GOST 9544-2005. Uzavírací ventily potrubí. Třídy a normy těsnosti ventilů“ znamená, že pro ventily jmenovité světlosti od DN 3 do DN 200 při jmenovitém tlaku PN do 420 a pro ventily jmenovité světlosti od DN 250 do DN 2000 při tlaku PN do 200 po celou dobu držení Nejsou žádné viditelné netěsnosti.

Další výhodou kulových kohoutů je jejich kompaktnost, která jim umožňuje šetřit místo zmenšením jejich rozměrů, což umožňuje jejich instalaci v omezených prostorech, například v paralelním potrubním systému.

Kulové kohouty se vyznačují necitlivostí na změny tlaku a tím i bezpečností hydraulických rázů.

U plně otevřeného kulového kohoutu je jeho průtoková plocha srovnatelná s průměrem potrubí, takže nedochází ke změně hydraulických parametrů řízeného pracovního prostředí. Navíc u kulového ventilu s plným průměrem nedochází díky zvláštnostem jeho konstrukce ke stagnaci pevných částic vypadávajících z kapalin, které je obsahují, a proto se netvoří sediment.

Aplikace kulových kohoutů

Široká škála velikostí charakteristických pro kulové kohouty, snadná integrace do libovolných technologických linek, dostupnost různých způsobů připojení k potrubí a možnost instalace různých pohonů přispívá k rozšíření rozsahu jejich použití. Kulové kohouty se používají k ovládání pracovních médií široké škály složení a vlastností – kapalných, plynných a obsahujících pevné částice. Kulové kohouty nejen úspěšně zvládají pracovní prostředí s vysokou teplotou, ale jsou také schopny fungovat v prostředí s vysokými nebo nízkými teplotami, včetně nepřetržitého provozu.

Kulové kohouty na vodu řídí průtok jak běžné „kohoutkové“ vody cirkulující ve vodovodních sítích, tak destilované, termální (minerální), mořské (slané) vody. Voda může být nejen čistá, ale může obsahovat i pevné látky, včetně abrazivních částic, rzi, vápna, barev a laků, včetně rozpouštědel a dalších chemických znečišťujících látek; být přehřátý na 200 a více stupňů Celsia a velmi studený, s teplotou minus 30°C, kvůli obsahu ethylenglykolu nebo propylenglykolu.

Kulové kohouty se používají v potrubních systémech, které pohybují celým sortimentem ropných produktů: petrochemické suroviny, maziva, lehké ropné produkty, benzín, motorová nafta, topný olej a dokonce i viskózní sloučeniny, jako jsou stavební a silniční bitumen.

Ale seznam pracovních médií, jejichž průtoky lze řídit pomocí kulových kohoutů, není omezen na vodu a ropné produkty. Patří sem také různé chemické produkty: zásady, kyseliny, rozpouštědla (například aceton), laky, barvy, soda, izokyanáty používané pro výrobu pěnových plastů, pryž, barvy a lepidla, peroxid vodíku, metan, etylen a jiné látky.

Kulové kohouty instalované na vodovodních, ropných, plynových, produktových a jiných potrubích se používají v mnoha odvětvích národního hospodářství s různými požadavky na potrubní armatury a různými provozními podmínkami. V chemickém průmyslu, kde se často musíme potýkat s neobvykle agresivním pracovním prostředím. V těžebním průmyslu (zejména v odvětvích zpracování nerostů) a hutním průmyslu, které se vyznačují zvláště těžkými provozními podmínkami. Na distribučních stanicích plynovodů, v podnicích na výrobu ropy a rafinaci ropy. Ve farmaceutické výrobě a podnicích potravinářského průmyslu, které vyžadují zvláštní čistotu a někdy sterilitu, například při výrobě nápojů obsahujících alkohol. V teplárenství a energetice (KVET, státní okresní elektrárna, vodní elektrárna, kotelny, systémy úpravy a čištění vody) a systému bydlení a komunálních služeb (sítě vytápění a rozvody teplé a studené vody a kanalizační sítě).

Konstrukce kulového ventilu

Existuje několik způsobů, jak nainstalovat kouli do těla kulového ventilu.

Pouzdro může být složenou konstrukcí ze dvou (2-dílných) nebo více částí (obvykle 3-dílných) sešroubovaných dohromady (podobně jako přírubové spojení). Výhody takového technického řešení jsou zřejmé – snadná údržba a opravy. Třídílná konstrukce vám tedy umožňuje vyměnit a utáhnout těsnění, provádět údržbu a opravy bez demontáže jeřábu.

Při provozu kulových kohoutů s kompozitním tělem je však třeba vzít v úvahu možnost porušení těsnosti a neúmyslného otevření konektorů v případě porušení předpisů o údržbě.

Jsou možná provedení s přípojkami v horní části pouzdra nebo přípojkami umístěnými kolmo nebo pod úhlem k ose potrubí. Prostřednictvím nich se kulička a o-kroužky vkládají do těla. Konečně další možností je svařované pouzdro, které nemá konektory.

V závislosti na způsobu upevnění blokovacího (regulačního) prvku jsou možné dvě modifikace pohyblivého rozhraní: kulové kohouty s plovoucí kuželkou (s plovoucí kuličkou) a kulové kohouty s kuželkou v podpěrách (kulička s pevnou osou ). V prvním případě dochází k utěsnění uzavíracího prvku samotěsněním ─ plovoucí koule je pod vlivem tlaku pracovního média přitlačena k sedlu a upevněna těsnicími sedadly, která absorbují zatížení z tlakového rozdílu. To zaručuje spolehlivé, těsné a nepropustné uložení míče k sedlu a také „automatickou“ kompenzaci opotřebení sedla.

Ve druhém případě je zátka upevněna čepy ve víku a těle kohoutku, v důsledku čehož zatížení padá na nosná ložiska. Konstrukční vlastnosti nemohou ovlivnit funkční vlastnosti kulových kohoutů různých konstrukcí. Kulové kohouty s plovoucí zátkou se používají při nižších tlacích a teplotách a kulové kohouty s násuvnými podpěrami se instalují na potrubí o velkém průměru (více než 500 mm).

Do návrhu kulových kohoutů směřujících ke zvýšení jejich funkčnosti lze implementovat různá konstrukční řešení. U kulových ventilů ve tvaru V je tak možné zajistit kontinuální průtok s malými tlakovými ztrátami, což umožňuje jejich použití pro regulaci kalů a viskózních kapalin.

Pro snížení zvýšených sil působících na sedla u kulových kohoutů s velkým jmenovitým průměrem a vedoucích k předčasnému opotřebení těsnicích ploch lze zajistit automatické lisování těsnicího kroužku vlivem pracovního prostředí před otáčením koule. . Dalším způsobem, jak snížit mechanické zatížení sedadel, je dodat jim mazivo.

Stejně jako u jiných typů armatur pro kulové kohouty můžete použít různé typy připojení k potrubí. Nejběžnější jsou přírubové, svařované a spojkové.

Z čeho jsou vyrobeny kulové ventily?

Tělesa kulových kohoutů jsou vyrobena z litiny, uhlíkové nebo nerezové oceli (výkovky, válcované výrobky a odlitky), ventily s malým jmenovitým průměrem jsou také vyrobeny ze slitin neželezných kovů. Použití kulových kohoutů s tělem z nerezové oceli je důležité nejen pro ovládání agresivního pracovního prostředí, ale také pro prostředí vyžadující vysoké nároky na čistotu, například v potravinářském průmyslu, stejně jako v kryogenních zařízeních pracujících při velmi nízkých teplotách .

Uzavírací (regulační) prvek kulového kohoutu ─ koule─ je vyroben z oceli, mosazi a keramiky. U míče je velmi důležitá kvalita povrchové úpravy – čím je vyšší, tím je menší tření a opotřebení sedel. Nerezové kuličky jsou vysoce odolné vůči korozi. Touha získat kulové ventily, které jsou ještě odolnější vůči opotřebení a korozi, vedla ke vzniku koulí vyrobených z keramických materiálů.

Seznam materiálů, ze kterých jsou vyrobena sedla kulových ventilů, zahrnuje pryž, fluoroplast, nylon, polyester, bronz a další materiály. Jejich výběr závisí na provozních podmínkách kulového kohoutu a vlastnostech pracovního prostředí. Ve ventilech používaných při vysokých teplotách, abrazivních médiích a podmínkách nebezpečí požáru jsou instalována pevná kovová těsnění. Používají se také pro velké tlakové ztráty a vysoké rychlosti pracovní tekutiny. Tepelně expandovaný grafit a polyamid navíc účinně odolávají zvýšeným teplotám.

Těsnění vyrobená z fluoroplastu, včetně fluoroplastu s plnivy ze skla, grafitu a kovového prášku, se vyznačují odolností proti opotřebení a schopností zajistit vysokou těsnost.

Ovládání kulového ventilu

Kulové kohouty lze ovládat ručně (rukojeť, setrvačník, přes převodovku) nebo neplnotáčkovým mechanizovaným pohonem ─ pneumatický (jednočinný nebo dvojčinný), elektrický (obecně průmyslové nebo nevýbušné verze), hydraulický . Ventily s mechanizovaným pohonem se používají v potrubích s vysokým tlakem a velkým průměrem. Navíc mohou být vybaveny ručním ovládáním. Kulové kohouty s pneumatickým pohonem jsou vybaveny elektropneumatickým rozdělovačem a blokem koncových spínačů.

Při výpočtu pohonu kulových kohoutů se berou v úvahu následující faktory: rychlost a viskozita pracovního média, koeficient tření těsnících materiálů, teplotní vlivy.

Vzhledem k tomu, že je velmi důležité, aby se kulové kohouty otáčely přesně o 90° za cyklus, lze na ně namontovat nastavitelné koncové spínače, aby byla zajištěna přesnost polohy „otevřeno“ a „zavřeno“ a aby se zabránilo riziku náhodného rušení. kulový kohout s ovládáním potrubního systému ─ mechanické zámky ovládání jeřábu v krajních polohách.

První oblastí použití kulových ventilů, která se objevila před začátkem druhé světové války, byly letecké palivové systémy. Velmi rychle se o ně ale začala zajímat jiná průmyslová odvětví a již v 50. letech XNUMX. století začalo velké rozšíření kulových kohoutů v nejrůznějších oblastech techniky. Tento proces pokračuje i dnes.

Za poslední desetiletí byl ve vývoji kulových kohoutů učiněn obrovský krok kupředu: prudce vzrostly jejich objemy výroby, vznikaly nové designy, ve kterých našly své místo různé inovace a originální technická řešení. Kulové kohouty lze právem považovat za jednu z vlajkových lodí moderních potrubních armatur.

Příslušenství potrubí

• Příslušenství potrubí. Klasifikace ─ typy, typy, odrůdy
• Potrubní armatury jako univerzální způsob řešení široké škály problémů
• Západky
• Uzavírací ventily
• Distribuční a směšovací armatury
• Hadicové ventily
• Regulační ventily
• Reverzní montáž
• Bezpečnostní kování
• Separační (fázově oddělující) armatury
• Regulační ventily
• Ventily
• Pojistné ventily
• Uzavírací ventily
• Pohony potrubních ventilů
• Typy armatur pro připojení k potrubí
• Přírubové a přírubové spoje v potrubních armaturách
• Svařovací armatury
• Klapkové ventily
• Pneumatický pohon pro potrubní armatury
• Elektricky poháněné potrubní armatury
• Šoupátka
• Elektromagnetický pohon pro potrubní armatury
• Klínové ventily
• Paralelní šoupátka
• Ventily v potrubních armaturách
• kulový ventil
• Potrubní armatury: názvy, označení, kódování
• Materiály pro výrobu potrubních armatur
• Ocelová výztuž
• Litinové armatury
• Hliníkové kování
• Těsnící materiály pro tvarovky potrubí
• Vlnovcové kování
• Typy uzavíracích ventilů
• Typy potrubních armatur
• Ucpávkové armatury
• Těsnění žlázy
• Těsnění v potrubních armaturách
• Materiály pro výrobu těsnění
• Smaltované kování
• Membránové armatury

kulový ventil – Jedná se o jeden z typů uzavíracích ventilů. Jsou potřebné k zablokování toku kapaliny v potrubích, například v systémech zásobování vodou, vytápění a plynu. Kulové kohouty se instalují na rozvody přívodu studené a teplé vody, u myčky a pračky, na potrubí vedoucí k vodnímu filtru, bojleru a před vstup do každého radiátoru topení. A pokud je v domě instalován plyn, pak bude takový kohoutek mezi stoupačkou plynu a potrubím vedoucím ke kotli.

Stejně jako ostatní armatury musí být kulové kohouty dříve nebo později vyměněny. Řekneme vám, jaké jsou vlastnosti jejich designu, jaké typy existují a jak si vybrat vhodný jeřáb.

Jak funguje kulový ventil?

Konstrukce kulového ventilu VALTEC BASE: 1, 2 — tělo, 3 — kulový ventil, 4 — kroužky sedla, 5 — těsnění ucpávky, 6 — pouzdro ucpávky, 7 — upevňovací matice rukojeti, 8 — pojistný kroužek, 9 — ocelová rukojeť, 10 — tyč (vřeteno)

Konstrukce je založena na kulovém kohoutu s otvorem, kterým prochází voda, jiné dopravované kapaliny nebo plyn. Zpravidla je vyroben z oceli nebo mosazi a potažen antikorozní vrstvou. Při otočení rukojeti o 90° ventil změní svou polohu tak, že osa otvoru se buď shoduje s osou potrubí (ventil je otevřen), nebo probíhá kolmo k ní (ventil je uzavřen).

Ve vodovodních, topných a plynových systémech se nejčastěji používají kulové kohouty s pákovými nebo motýlkovými klikami. První možnost je jednoduchá a pohodlná, ale musíte si udělat místo pro otáčení rukojetí. Pokud je například u vodovodní baterie zeď nebo je sousední potrubí velmi blízko, hrozí, že klikou prostě nebudete moci otočit až na doraz. Ale druhá možnost, motýlí madlo, je tak akorát do míst s omezeným prostorem.

V průmyslových potrubích mohou být ventily příliš masivní – je téměř nemožné je ručně otočit. V takových případech se často místo klasických klik používají elektrické nebo pneumatické kliky nebo pohony. Jeřáby jsou ovládány dálkově pomocí dálkových ovladačů.

Motýlí rukojeť

Pákový kohoutek s rukojetí

Typy kulových kohoutů

Existuje několik klasifikací kulových kohoutů. Zde jsou ty nejběžnější.

Design uzamykacího prvku

Kulový prvek v jeřábu může být plovoucí nebo upevněný v podpěrách. V prvním případě se kulička pohybuje pod tlakem pracovního média a je přitlačována na sedlový kroužek na výstupní straně – v důsledku toho je ventil utěsněn. Ve vysokotlakých aplikacích se tato konstrukce obvykle nepoužívá, protože namáhání kroužku může být nadměrné.

Druhá možnost návrhu předpokládá, že koule je bezpečně připevněna k tyči a podepřena těsnicími prvky. Jedná se o složitější a dražší modely. Tyto ventily však mohou být použity při vysokých tlacích a vyžadují méně výkonné pohony než plovoucí kulové ventily.

<b>Propustnost</b>

Na základě tohoto kritéria existují tři typy kulových kohoutů:
– Plný vývrt. Průměr otvoru v kouli se shoduje s průměrem potrubí. Hydraulické ztráty jsou v tomto případě minimální.
– Standardní vývrt. Průměr otvoru je o něco menší než velikost trubky. Instaluje se do sítí, kde jsou přijatelné tlakové ztráty.
– Snížená. Průměr otvoru je o jednu velikost menší než průměr trubky.

Typ připojení

Navařovací kulové kohouty obvykle instalované na dálnicích s malým opotřebením armatur a minimální úpravou průtoku dopravovaného média. Toto je nejspolehlivější možnost montáže, ale není možné takový jeřáb rozebrat za účelem opravy některé části konstrukce – můžete ji pouze zcela vyměnit.

Přírubové ventily používá se v potrubí pro průmyslové a komunální účely, především na potrubí velkého průměru. Jsou připevněny k trubkám pomocí přírub – jedná se o disky nebo kroužky s otvory pro šrouby. Přírubové ventily se používají také v případě, kdy je v místě instalace ventilu zakázáno svařování nebo pokud bude potrubí pravidelně rozebíráno.

Závitové nebo spojkové ventily instalované v potrubí s nízkým tlakem a nízkou teplotou pracovního prostředí. Jedná se například o systémy vytápění a zásobování vodou v obytných prostorách.

Kombinované kohoutky – to jsou ty, pro které jsou vhodné různé způsoby připojení pro různé strany: například závit – příruba, závit – svařování.

Materiál těla

Nejoblíbenější kulové ventily v domácích potrubích jsou: mosaz. Jsou levné, odolné proti mechanickému poškození a vhodné do vysokých teplot – například v topných systémech. Takové kohoutky však mají také nevýhodu: bez ochranného povlaku se zinek obsažený v mosazi časem začne zhoršovat a kohoutek ztrácí svou pevnost.

Jeřáby slitina nebo nerezová ocel odolnější vůči chemickému napadení a teplotním změnám než mosaz. Jsou také cenově dostupné. Kromě systémů vytápění a zásobování vodou se ocelové kulové kohouty používají v ropovodech a plynovodech, systémech pro dopravu páry a dalších pracovních médií.

Bronzové kulové kohouty používá se v kontaktu s tvrdou vodou, která způsobuje korozi. Doporučeno pro agresivní prostředí, používá se při stavbě lodí, vytápění, zásobování vodou a průmyslu.

Jak vybrat správný kulový kohout?

1. Určete, kde budete kohoutek používat: v topném systému, přívodu studené nebo teplé vody nebo v plynovodu.
2. Zjistěte vlastnosti potrubí: průměr potrubí, vhodný typ připojení, provozní tlak a teplotu.
3. Vyberte materiál a design baterie. Pro domácí potrubí se nejčastěji používají mosazné nebo ocelové kohoutky. Dávejte pozor na tělo – je pevné nebo skládací. Pokud kohoutek selže, v prvním případě bude muset být kompletně vyměněn, ve druhém bude možné vyměnit jednotlivé prvky.
4. Vyberte značku. Doporučujeme zaměřit se na řadu prověřených výrobců se spolehlivou pověstí. Zkontrolujte, zda má prodejce k produktu všechny potřebné certifikáty a záruky.

В internetový obchod „Tavago“ můžete si koupit kulové ventily za konkurenceschopnou cenu. Nabízíme širokou škálu produktů od prověřených výrobců. U nás zakoupíte mosazné kulové kohouty, ale i ocelové a bronzové. Katalog obsahuje vše, co byste mohli potřebovat pro instalaci jeřábu a pro jiné účely.