Lehké betony – druhy, použití
Výrobci betonu, který dodává DSM13, mají určitou klasifikaci betonových směsí podle jakosti podle jejich složení. Existují tzv. lehké betony, jejichž hustota nepřesahuje 1800 kg na metr krychlový. Tohoto ukazatele hustoty je dosaženo použitím kameniva do lehkého betonu nebo pórovitostí.
Použitím lehkého betonu ve stavebnictví je možné výrazně snížit hmotnost budované konstrukce, což je velmi důležité při provádění stavebních prací v seismicky nebezpečných oblastech. Použitím lehkého betonu můžete zlepšit tepelný výkon a zvukovou izolaci budovy. Specialisté využívající lehčený beton ve stavebnictví dosahují vysokých úspor nákladů a celkově se jim daří zvýšit efektivitu výroby o 20 %.
Lehký beton lze podle struktury rozdělit do 3 skupin:
- porézní;
- velký porézní;
- celulární.
Pórovitý beton Ve stavebnictví se pro složitost výrobního procesu používá jen zřídka, a to i v podmínkách moderní betonárny. V procesu výroby porézního lehkého betonu se používá pěnidlo. Reaguje s cementem a vytváří póry, které se plní vzduchem. Hlavní výhodou pórobetonu je jeho vysoká tepelná izolace.
Vysoce porézní beton používá se jako stěnový materiál pro budovy s nejvýše 4 podlažími Základem pro výrobu velkoporézního betonu je portlandský cement a různé velké porézní kamenivo. V závislosti na typu plniva má vysoce pórovitý beton různé názvy (viz tabulka):
| Typ plniva | Název betonu |
| keramzitový štěrk | zpevněný beton |
| šungizitový štěrk | šungizitový beton |
| aloporitový štěrk | aloporitový beton |
| strusková pemza drcený kámen, štěrk | strusková pemza beton |
| expandovaný perlit drcený kámen | perlitový beton |
| drcený kámen z porézních hornin | beton na drceném kameni z porézních hornin |
| termolitová drť, štěrk | termolitový beton |
| expandovaný vermikulit | vermikulitový beton |
| směsi popela a strusky, palivová struska | škvárový beton |
| agloporitová drť | beton na agloporitové drti |
| popelový štěrk | beton na popel štěrku |
| azeritový štěrk | azeritový beton |
Hlavní předností velkoporézního betonu je nízká tepelná vodivost a vysoká úspora při výrobě.
Expandovaný beton si získal největší oblibu v ruském stavebnictví. Na západě se používá strusková pemza – termosit.
Buňkový beton používané jako stěnové materiály a při výrobě obvodových konstrukcí. Při výrobě pórobetonu jsou buňky rozmístěny rovnoměrně. Buňky jsou naplněny vzduchem.
Buňkový beton lze vyrobit dvěma způsoby:
Pěnový beton – výroba probíhá tvrdnutím betonového roztoku. Složení betonového roztoku zahrnuje cement, písek (včetně uhličitanového písku), vodu, pěnu. Syntetické sloučeniny nebo látky na přírodní bílkovinné bázi působí jako pěnidla.
Pórobeton se vyrábí ve dvou fázích. Nejprve se smíchají složky betonové směsi: křemičitý písek, cement, voda, vápno. Za druhé se betonová směs umístí do autoklávu, kde dojde k bobtnání s uvolněním vodíku a pětinásobnému zvětšení objemu, po kterém následuje vytvrzení. Výhodou pórobetonu je požární odolnost a tepelná izolace.
Stojí za zmínku, že teprve na konci minulého století si pórobeton získal popularitu mezi ruskými staviteli a byl široce používán v individuální výstavbě.
Související články: