Rozdíly mezi závitníky s plným a redukovaným vrtáním

Rozdíl mezi kulovými ventily s plným a sníženým průměrem

Kulový kohout je nejoblíbenějším typem uzavíracích potrubních armatur. Jejich hlavním konstrukčním znakem je blokovací prvek vyrobený ve formě koule s průchozím axiálním otvorem pro průchod pracovního média. Konstrukce umožňuje otevřít nebo zavřít průtok o čtvrtinu otáčky rukojeti. To zajišťuje rychlost, pohodlí a rychlé ovládání. Kulové vodní a plynové ventily zajišťují těsné uzavření průtoku, jsou spolehlivé a mají prodlouženou životnost ve srovnání s ventily nebo šoupátky.

Typy kulových kohoutů

Klasifikace kulových kohoutů se provádí podle několika kritérií. V závislosti na materiálu karoserie existují mosazné, ocelové, litinové modely a také kování v plastovém těle. Pro domácí inženýrské sítě vyrábí většina výrobců mosazné tvarovky.

Kromě toho se rozlišují následující typy připojení k potrubí:

• spojka;
• pro svařování;
• příruby.

V závislosti na poměru jmenovitého průměru otvoru ventilu k průměru potrubí se rozlišují dva typy výrobků: plný nebo redukovaný (redukovaný).

U modelů s plným průměrem odpovídá jmenovitý průměr průměru potrubí. Tvarovky bez plného otvoru mají jmenovitý průměr otvoru, který je o jednu nebo několik standardních velikostí menší než potrubí. Při výběru je třeba vzít v úvahu provozní vlastnosti každého z těchto typů.

Aplikace různých typů výztužných zařízení

Rozdíl mezi ventilem s plným a redukovaným vrtáním určuje různé vlastnosti a oblasti použití těchto zařízení.

Kulový ventil s plným průměrem nevytváří prakticky žádný dodatečný hydraulický odpor a nesnižuje kapacitu potrubí. Takové tvarovky jsou instalovány na lineárních úsecích hlavních potrubí. Kulové kohouty s plným průměrem se používají také v případech, kdy jsou tlakové ztráty pracovního média nepřijatelné. Mezi nevýhody takových modelů oproti neplnorým patří zvýšená hmotnost, která může zkomplikovat montáž, zvýšit spotřebu materiálu a cenu.

Ventil bez plného otvoru díky svému menšímu jmenovitému průměru zvyšuje hydraulický odpor a snižuje průchodnost. Tyto armatury je vhodné instalovat na úseky odboček z hlavního potrubí, například pro připojení vnitrodomových nebo bytových rozvodů. V tomto případě instalace armatur bez plného otvoru umožňuje snížení tlaku a dopravní výšky ve srovnání s hlavním potrubím a také vytváří dodatečnou ochranu proti vodnímu rázu. Díky zmenšenému průměru uzamykacího prvku mají modely s částečnou dírou ve srovnání s modely s plnou dírou nižší hmotnost a snížení spotřeby materiálu vede ke snížení ceny.

Kulový ventil s plným otvorem

Ventily s plným otvorem jsou dobré pro svůj koeficient hydraulického odporu. To je vysvětleno skutečností, že takové výrobky neumožňují snížení tlaku, a proto jejich uzavírací prvky nejsou vystaveny prakticky žádnému zatížení. A pokud se sníží zatížení, prodlouží se životnost jeřábu.

Mezi kladné vlastnosti plně vrtaných závitníků patří:

• Konstrukce je vyrobena výhradně ze svařovaných materiálů, což znamená, že neobsahuje žádné nespolehlivé lineární prvky;
• Pouzdro, které nemá žádné spoje, se celkem snadno udržuje, protože není třeba utahovat a mazat jeho upevňovací prvky. Z tohoto důvodu jsou v servisním plánu k dispozici kulové kohouty s plným průměrem;
• Takové kohouty se vyznačují nízkým hydraulickým odporem, proto se uzavírací ventily, i když se kapalina v systému pohybuje vysokou rychlostí, nenarazí na takový jev, jako je kavitace;
• Snadno a rychle se montuje na potrubí pomocí speciálních klíčů. V případech, kdy musí být jeřáb s plným vrtáním vybaven pohonem, lze jej snadno instalovat i na zařízení, která jsou již připravena k provozu;
• Vysoká úroveň pevnosti a spolehlivosti, stejně jako odolnost vůči různým prostředím. Ventil s plným otvorem je velmi žádaný pro instalaci systémů, kterými bude dodáván olej, palivo nebo rozpouštědla.

Takové kohoutky se vyznačují tím, že jejich tryska a tělo jsou jedním prvkem, navíc konstrukce zahrnuje uhlíkovo-teflonová těsnění, která jsou navíc vyztužena kroužky. Při práci v agresivním prostředí se tyto výrobky vyznačují odolností a odolností proti opotřebení. Samotná koule, umístěná uvnitř ventilu s plným otvorem, je vyrobena z nerezové oceli a má leštěný povrch.

Pomocí takového kohoutu je možné bez zvláštních potíží uzavřít průtok pracovního média. Princip činnosti je následující: těsnicí kroužek je přitlačován ke kouli působením talířové pružiny. Vnitřek kohoutku je opatřen vřetenem, jehož účelem je zajistit fixaci vnitřních těsnících kroužků (pokud dojde k jejich opotřebení, lze je snadno vyměnit za nové). Samotná konstrukce je spojena maximálně měkce a pevně, protože mezi pouzdrem a hřídelí je teflonové těsnění.

Kulový ventil se sníženým vrtáním

Ventily s redukovaným průměrem se vyznačují tím, že průměr jejich výstupu je menší než průměr potrubí (od jedné do několika standardních velikostí). Popsané závitníky se oproti výrobkům s plným otvorem vyznačují vysokým koeficientem hydraulického odporu. A protože lze pracovní prostředí poměrně rychle vypnout, je riziko vodních rázů sníženo na minimum.

Ventily se sníženým vrtáním umožňují snížit síly a momenty při použití armatur. Kromě toho náklady na samotný produkt zůstávají poměrně dostupné, což se vysvětluje snížením obsahu kovu ve struktuře.

Při práci s takovými kohouty je třeba si uvědomit, že díky menšímu průměru je také snížen tlak média, což zajišťuje malé zatížení uzavíracího prvku – koule. Protože jsou zatížení výrazně snížena, může zamykací mechanismus sloužit mnoho let. Další výhodou je jejich nízká spotřeba materiálu, která snižuje celkovou hmotnost výrobku a umožňuje instalovat potrubí velkých průměrů.

Závěry:

Hlavní výhody kulového ventilu se sníženým vrtáním jsou tedy následující:

Výsledkem je, že tento typ produktu je v současné době velmi žádaný pro organizaci různých potrubí.

Pro informaci:

Uzavírací ventily lze připevnit různými způsoby, proto zdůrazníme tři hlavní:

• Konvenční svařování. Často se tímto způsobem připevňují tvarovky na potrubí malého průměru. Kromě toho může být tato metoda relevantní v těch místech, kde je nepravděpodobné, že bude jeřáb opraven nebo demontován, to znamená na těžko dostupných místech. Je důležité pochopit, že postup svařování potrubních prvků by měl být svěřen pouze odborníkům;
• Aplikace kovových přírub. Tento typ upevnění je vyžadován, pokud průměr potrubí přesahuje 50 mm. Toto spojení je dobré, protože kohoutky v případě potřeby lze snadno opravit nebo vyměnit, takže tento způsob je nyní velmi oblíbený a poměrně rozšířený. Pro připojení příruby potřebujete: samotné příruby, těsnění (mohou být vyrobeny z různých materiálů), svorníky a šrouby s maticemi. K výrobě těsnění lze navíc použít paronit, speciální pryž nebo grafit. Všechny díly použité k vytvoření spojení jsou buď součástí sady nebo zakoupeny samostatně;
• Použití spojovacích kulových kohoutů. Poměrně často se při instalaci systémů vytápění, zásobování vodou nebo plynovodů používá tento typ připojení.

Je třeba poznamenat, že přírubové kohouty mohou být neoddělitelné nebo oddělitelné. Konstrukce skládacích obsahuje dvě části, což umožňuje jejich případnou opravu. Všechny díly poškozené během provozu lze vyměnit. A všechno se opotřebovává – od těsnění až po samotný uzavírací prvek, tedy kouli.

Pokud selže neoddělitelný kohoutek, bude nutné jej zcela vyměnit. Přírubové ventily jsou vhodné pro potrubí, kde je potřeba uzavřít nebo regulovat průtok média.

Přírubové spoje jsou dobré, protože vydrží velké zatížení. Z tohoto důvodu je takové spojení relevantní pro uspořádání potrubí s pracovními médii, jako je plyn, ropa nebo ropné produkty. V její prospěch hraje i univerzálnost konstrukce – lze ji instalovat na potrubí o průměru až 250 mm.