Top 5 mýtů o vrtačkách, které nás nutí utrácet víc

Dostávejte jeden z nejčtenějších článků e-mailem jednou denně. Připojte se k nám na Zen a VKontakte.

Z odběru se můžete kdykoli odhlásit.

Každý majitel chce mít k dispozici jen ten nejlepší, nejspolehlivější a časem prověřený nástroj. V tomto ohledu má mnoho občanů tendenci jít do extrémů při výběru tak skutečně důležitého předmětu pro domácnost, jako je vrtačka. Vyplatí se přeplácet a platit přes nos za vrtací nástroje? Podívejme se na nejoblíbenější mylné představy v této věci.

1. Nejlepší jsou kobaltové vrtáky

Dobré, ale ne nejlepší. |Foto: amazonaws.com.

Existuje názor, že kobaltové vrtáky typu HSS-Co jsou nejlepší na světě. Taková tvrzení nejsou bezvýznamná, i když jsou pravdou jen z poloviny. Faktem je, že existují ještě spolehlivější a odolnější vrtáky. Mluvíme o tryskách s přídavkem wolframu a molybdenu. Ale tyto průmyslové vrtačky stojí spoustu peněz: každý více než 1 tisíc rublů. Vrtáky obsahující kobalt se dodávají v různých velikostech a poskytují 20-40% zvýšení rychlosti vrtání. Zda se mu ten téměř trojnásobný přeplatek vyplatí, si musí rozhodnout každý sám.

2. Titanové vrtáky jsou nejlepší

Povlak oxidu titaničitého. |Foto: nazya.com.

Buben prosím: nejsou tam žádné titanové vrtáky. Existují běžné ocelové vrtáky s titanovým povlakem. Obvykle jsou vyrobeny z rychlořezné oceli „HSS“, načež jsou potaženy oxidem titanu „TiN“. Takové vrtáky poznáte podle charakteristické nažloutlé barvy. Díky této vlastnosti jsou titanové vrtáky velmi oblíbené pro padělání a vytvářejí falešnou žlutou „bledou“. Mají své opodstatnění, ale rozhodně nejsou nejlepší na světě a stojí dvakrát až třikrát více než běžné.

3. Titanové vrtáky vydrží déle a vrtají rychleji

Jakýkoli povlak se časem opotřebuje. |Foto: 24.lv.

Titanové vrtáky nemají žádné magické vlastnosti jako je zvýšená životnost nebo zvýšená rychlost vrtání. Je důležité si uvědomit, že se jedná o „speciální“ vrtáky, které jsou většinou potřeba pro práci na strojích nebo pokud je nutné při vrtání použít chladicí kapalinu. Titanový povlak pouze chrání vrták před přehřátím. A nejironičtější věcí je, že se povlak oxidu titanu časem opotřebovává, načež se HSS-TiN stává obyčejným ocelovým vrtákem.

4. Vrtáky ze stavebnic jsou horší než vrtačky z puchýřů

Existují velmi kvalitní sady. |Foto: aredi.ru.

Další polopravda. Vše záleží na tom, jakou sadu si mistr koupí. Pokud si koupíte celou sadu za cenu jedné pořádné vrtačky, pak vás nepřekvapí, že jsou téměř z plastelíny! Pokud si však vezmete drahou sadu s kvalitními vrtáky, nebudou se nijak lišit od vrtaček z jednotlivých puchýřů. Sady si můžete bezpečně koupit v cenové kategorii od 3 tisíc rublů. Pokud nejsou od druhořadých výrobců.

5. Levné vrtačky budou vždy špatné

Levnější není vždy horší. |Foto: azironsupply.com.

Ať si každý majitel položí otázku: proč potřebuje drahé vrtačky pro práci doma nebo na venkově? Co s nimi plánuje dělat a jak často. Kupovat drahé vrtačky jen proto, abyste si jednou a půl roku vzali do ruky vrtačku, není nejracionálnější nápad. Existuje mnoho výrobců, kteří vyrábějí jak jednotlivé vrtáky, tak celé sady v levné cenové kategorii s velmi přijatelnými vlastnostmi. Pokud nevrtáte každý den k radosti všech svých sousedů, pak nejsou potřeba profesionální vrtačky.

Video z našeho kanálu vám řekne o jednoduchém způsobu, jak udělat staré rezavé nástroje, jako by pocházely z pultu:

Pokud se chcete dozvědět ještě zajímavější věci, pak byste si měli přečíst o 5 užitečných tricích se šroubovákem, které se budou hodit domácím kutilům.

Farida 12. února 2018

Kovové vrtáky

Pro vrtání kovů se používají šroubové nebo, jak se jim častěji říká, spirálové vrtáky. Ačkoli jsou tyto nástroje téměř totožné v designu, mohou se lišit v materiálu, typu dodatečného zpracování a ostřících funkcí. Existuje mnoho druhů vrtáků optimalizovaných pro různé kovy, hloubky vrtání a další pracovní podmínky.

Z čeho jsou vrtáky vyrobeny?

Rychlořezná ocel se používá k výrobě kovových vrtáků. Jedná se o skupinu vysoce legovaných slitin, které kromě železa a uhlíku zahrnují wolfram, molybden, kobalt, vanad a další prvky.

Rychlořezná ocel se od běžné nástrojové oceli liší tím, že vrták z ní vyrobený zůstává funkční i po zahřátí. Nástrojová ocel za normálních teplot není v tvrdosti horší než rychlořezná ocel, ale při zahřátí nad 200 o C dochází k popouštění a měkne. Rychlořezná ocel si zachovává tvrdost až do 500-600 o C a některé jakosti až do 1000 o C.

Wolfram je hlavní složkou, která zvyšuje „červenou tvrdost oceli“ (schopnost udržet tvrdost při zahřátí). Kvůli omezeným zásobám wolframu však bylo nutné opustit ocel s vysokým obsahem wolframu a přejít na slitiny molybdenu. Při obsahu wolframu do 6% jsou požadované kvality vrtáků zajištěny přídavkem molybdenu, kobaltu a dalších prvků. Nástroje vyrobené z oceli P18 se již nevyrábějí a dokonce i P9 je vzácný.

V zahraničních klasifikacích jsou vysokorychlostní slitiny označovány zkratkou HSS (High Speed ​​​​Steel). Existuje několik druhů a některé z nich jsou podobné slitinám specifikovaným v GOST. Třídy rychlořezné oceli jsou označeny písmenem „M“ následovaným číslem. Pojďme si porovnat několik nejpoužívanějších značek.

M1

Ocel s nízkým obsahem wolframu a vysokým obsahem molybdenu (1.5 a 8 %). Není vysoce odolný a používá se k výrobě vrtáků pro všeobecné použití.

M2

Slitina obsahuje 6 % wolframu a 5 % molybdenu, což dává vrtákům z ní vyrobeným vysokou tvrdost. Ruský analog je R6M5. Vrtáky vyrobené z této oceli mají dobrou odolnost proti opotřebení a odolnost proti červenému.

M7

Vrtáky z této oceli se používají pro hluboké vrtání a práci s vysokou silou. Jeho složení má snížený obsah wolframu (1,75 %), ale zvýšené množství molybdenu (8,75 %) a vanadu (2 %). Ruský analog je R2M9.

M35

Ruský analog této slitiny je R6M5K5. Tato ocel se liší od M2 (R6M5) vyšší „červenou odolností“ díky přidání 5% kobaltu. Slitina dále obsahuje křemík, hořčík a nikl. Vrtáky vyrobené z oceli M35 vydrží vysoké teplo a poskytují vysoký výkon.

M42

Tato slitina obsahuje trochu wolframu, ale vysoký obsah molybdenu a kobaltu. Vrtáky z něj vyrobené mají vysokou odolnost proti červené a dobře drží ostří. Pracujte dobře při vysokých řezných rychlostech a na houževnatých materiálech. Ruským analogem je ocel R2M10K8.

Vlastnosti vrtáků a jejich značení

Zahraniční systém značení vrtáků odráží některé vlastnosti jejich výroby a nejdůležitější součásti oceli.

HSS-R

Nebroušené vrtáky se vyrábějí spirálovým válcováním. Používají relativně měkkou, deformovatelnou ocel. Po válcování je nástroj vytvrzen. Písmeno „R“ může v označení chybět.

HSS-G

Brusné vrtáky jsou vyráběny broušením CBN (kubický nitrid boru). Jedná se o nejběžnější typ nástroje pro širokou škálu úkolů. Vrtáky mají vysokou odolnost proti opotřebení a minimální radiální házení.

HSS-PM

Vrtáky vyrobené technologií práškové metalurgie. Používá se pro zpracování tvrdých kovů.

HSS-E (HSS-Co)

Kobaltové vrtáky vyrobené ze slitin s vysokým obsahem kobaltu. K označení může být přidáno číslo udávající procento kobaltu zaokrouhlené na nejbližší celé číslo. Například HSS-Co5 nebo HSS-Co8, což odpovídá slitinám M35 nebo M42.

HSS-TiN nebo HSS-TiAN

Titanové vrtáky jsou potaženy nitridem titanu. Písmeno „A“ ve druhé možnosti znamená slitinu hliníku. Povlak z nitridu titanu dodává nástroji zlatavou barvu a několikanásobně zvyšuje jeho odolnost proti opotřebení.

HSS-E-VAP

Parní oxidované vrtáky. Vrtáky této skupiny jsou pokryty filmem oxidů, který vzniká oxidací párou – úpravou přehřátou párou ve speciálním prostředí. Povlak má černou barvu, snižuje přilnavost třísek k řezným hranám a zvyšuje smáčivost povrchu chladicí kapalinou. Vrtáky HSS-E-VAP jsou účinné pro vrtání nerezové oceli a jiných houževnatých slitin.

Tvrdost vrtáků z rychlořezných ocelí podle GOST 2034-80 by se měla pohybovat v rozmezí 63-66 HRC.

Řezná část

Řezání při vrtání se provádí dvěma břity, které jsou tvořeny průnikem čelních ploch šroubovicových drážek a kuželové hlavy vrtáku. Přísně vzato, řezná část není zcela kuželovitá: zadní plocha čepele se zmenšuje a vzdaluje se od teoretického kužele pod mírným úhlem.

Hlavním parametrem ostření je úhel hrotu. Pro většinu aplikací je to kolem 118 o. U litiny nebo tvrdého bronzu jej lze snížit na 116 o. Pro mosaz, měkký bronz, hliník se používají úhelníky 120 o, 130 o, 140 o.

Pro vrtání měkkého plechu se používá speciální ostření se zakřivenými břity, vyčnívajícím špičatým středem a mírně vyčnívajícími břity. Na začátku vrtání je vrták okamžitě jasně vycentrován, poté je načrtnut obrys a poté začíná těžba kovu po celé ploše otvoru. Díky tomu odpadá mlácení na vstupu a okusování hran na výstupu.

Pro vrtání oceli a litiny se používají vrtáky s dvojitým ostřením. Kromě vrcholového úhlu 116 – 118 o jsou hrany na obvodu obroušeny na šířku 0,2 průměru pod úhlem 70 – 75 o. Pro specifické aplikace existují i ​​jiné formy ostření.

Přesnost vrtání

Faktory ovlivňující přesnost vrtání jsou rozděleny do dvou skupin: závislé na zařízení a závislé na nástroji. Vrtáky jsou rozděleny do tří tříd přesnosti: A1, B1 a B. Třída přesnosti je určena maximálními přípustnými hodnotami:

• asymetrie jádra a unašeče vrtačky;
• radiální házení;
• tolerance pro přímost řezných hran.

Třída přesnosti musí odpovídat požadované kvalitě přesnosti otvoru a možnostem zařízení. Vrtáky třídy A1 se používají pro otvory od 10 do 13 stupňů přesnosti. Vrtáky tříd B1 a B – do 14, resp. do 15 stupňů přesnosti.

Typy stopek

Ocasní část vrtačky, určená pro montáž do stroje nebo ručního nářadí, může mít různé tvary.

• Válcová stopka. Toto je nejběžnější forma stopky a je vhodná pro držení ve sklíčidle vrtačky, vrtačky nebo soustruhu.
• Kónický (Morseův kužel). Vrtáky s kuželovou stopkou se používají na průmyslových zařízeních. Vyžadují odpovídající kužel na vřetenu. Vyznačují se spolehlivou fixací, přesným centrováním a rychlou výměnou nástroje.
• Šestihranný. Tato stopka je vhodná pro montáž do tříčelisťového sklíčidla a vyznačuje se spolehlivým přenosem vysokého krouticího momentu. Eliminuje prokluzování vrtáku ve sklíčidle. Šestihranný tvar je navíc vhodný pro instalaci vrtáku do adaptéru šroubováku. V tomto případě není nutné vrtačku upínat, ale není zajištěna její přesná poloha při provozu.

Oblíbené sady a speciálně tvarované vrtáky

Nejčastěji se používají vrtáky o průměru 2 až 10 mm. Používají se v kovoobráběcích dílnách, čerpacích stanicích a domácnostech. O oblíbenosti těchto průměrů svědčí i to, že většina lehkých vrtacích zařízení má sklíčidla přizpůsobená této velikostní řadě.

Pro všeobecné použití je vhodná sada vrtáků s roztečí průměru 0,5 mm. Ve většině případů taková sada pokryje základní potřeby vrtání. Pro konkrétní aplikaci lze volit průměry v krocích po 0,1 mm. Přesnější velikosti otvorů lze dosáhnout dodatečným zpracováním.

Existují speciální případy, pro které je vhodné použít speciální vrtáky:

• stupňovitý vrták pro deskové materiály;
• prstencový vrták nebo odstředivý vrták pro mělké průchozí vrtání otvorů o velkém průměru;
• kombinovaná vrtačka-závitník, kterou lze použít k vyvrtání otvoru a závitování závitu v jednom průchodu.

Výběr správného nástroje pro zamýšlenou aplikaci výrazně zjednoduší práci a pomůže dosáhnout požadované kvality.