Trubky válcované za studena a za tepla

Chcete to levněji? Zanechte žádost nebo zavolejte a my to uděláme za vás zisková nabídka!

GOST: 14162, 19277, 19277-73, 3262-75, 8732, 8734, 8734, 8734-75, 8734-75/8733-74, 8734-78, 9941-10216, 5-19277, DIN73 8734 8733, GOST 8734-75, GOST 9567-75, GOST 9941-81, GOST8733-74, GOST8734-75, R54159-10, S 8734, TS-INOX-81, TU1070, TU1361-023, TU3R-197, TU3R-769

Pomocí filtru rychle najděte požadovaný sortiment nebo odešlete poptávku a my vše uděláme sami!

Jméno	Průměr nebo velikost stran	tloušťka stěny	Délka	ocel	Host	Cena, str.
Trubka válcovaná za studena 4 0,6 6,5 20 GOST 8734	4	0,6	6,5	20	8734	48
Trubka válcovaná za studena 5 1 GOST GOST 8734-75	5	1	GOST 8734-75	56
Trubka válcovaná za studena 6 1 5 20 GOST 8734	6	1	5	20	8734	50
Trubka válcovaná za studena 6 1 4—6 20 GOST 8734	6	1	4-6	20	8734	50
Trubka válcovaná za studena 6 1 4—6 GOST 8734	6	1	4-6	8734	51
Trubka válcovaná za studena 6 1 GOST GOST 8734-75	6	1	GOST 8734-75	88
Trubka válcovaná za studena 6 1	6	1	619 490
Trubka válcovaná za studena 6 1 n/d 20 GOST GOST 8734-75	6	1	n / a	20	GOST 8734-75	620 000
Trubka válcovaná za studena 6 1,5 GOST GOST 8734-75	6	1,5	GOST 8734-75	97
Trubka válcovaná za studena 7 1 3,9 25 GOST 8734	7	1	3,9	25	8734	50
Trubka válcovaná za studena 7 1,5 GOST GOST 8734-75	7	1,5	GOST 8734-75	99
Trubka válcovaná za studena 8 1 St10 GOST 8734-75	8	1	St10	8734-75	40
Trubka válcovaná za studena 8 1 7 20 GOST 8734	8	1	7	20	8734	60
Trubka válcovaná za studena 8 1 6,7 20 GOST 8734	8	1	6,7	20	8734	60
Trubka válcovaná za studena 8 1 3,7 20 GOST 8734	8	1	3,7	20	8734	60
Trubka válcovaná za studena 8 1 3,2—6 20 GOST 8734	8	1	3,2-6	20	8734	60
Trubka válcovaná za studena 8 1 GOST GOST 8734-75	8	1	GOST 8734-75	92
Trubka válcovaná za studena 8 1 6,5gn 20 GOST 8734	8	1	6,5 g	20	8734	27 000
Trubka válcovaná za studena 8 1	8	1	439 490
Trubka válcovaná za studena 8 1 n/d 20 GOST GOST 8734-75	8	1	n / a	20	GOST 8734-75	450 000

Trubka válcovaná za studena Ocel se vyrábí technologií válcování za studena. Obrobek se zpracovává dvakrát: nejprve za tepla, pak za studena.

Výhody

Hlavní výhody trubky válcované za studena:

1. Odolává vysokému vnitřnímu tlaku.
2. Odolnost vůči teplotnímu zatížení a srážkám.
3. antikorozní vlastnosti.
4. Možnost přepravy chemikálií a jiných agresivních látek.
5. Uvnitř zrcadlově hladký povrch, díky kterému je zachována výrobcem deklarovaná propustnost.
6. Zvýšená pevnost a dlouhá životnost.
7. Dobré estetické vlastnosti.
8. Přesná shoda s GOST.
9. Všestrannost.

Сферы применения

Trubky válcované za studena jsou žádané v:

• strojírenství;
• konstrukce;
• chemický průmysl;
• lékařský obor;
• jiná odvětví.

Oblasti použití trubek válcovaných za studena jsou neomezené – jsou účinné všude tam, kde je důležitá doprava a dodávka kapalných a plynných materiálů bez netěsností.

Stále častěji se kovové výrobky válcované za studena používají jako suroviny pro výrobu svítidel, nábytku, složitých hydraulických zařízení a pneumatických zařízení. Používá se k výrobě plotů a jiných konstrukcí.

Технические характеристики

Válcované kovové výrobky jsou vyráběny z legovaných a uhlíkových ocelí jakosti 20, 09G2S, 45, 12Kh1MF, 15KhM.

Sortiment za studena válcovaných trubek upravuje GOST8734-75, R 54159-2010, TS 161-21-2008, TU 14-3R-55-2001, TU 14-161-184-2000.

Vlastnosti hotových výrobků:

• vnější část – 5-250 mm;
• tloušťka stěny – 0,3-24 mm;
• odhadovaná váha 1 metr – 0,03-59,18 kg.

Přípustné odchylky v průměru jsou 0,15-0,40 mm, v tloušťce – 8-12%.

Podle poměru vnějšího průřezu k tloušťce stěny jsou trubky klasifikovány jako:

• méně než 6 – zvláště silnostěnné;
• 6-12,5 – silnostěnné;
• 12,5-40 – tenkostěnné;
• více než 40 – zejména tenkostěnné.

druhy

Trubky válcované za studena se vyrábí ve 4 konfiguracích: kulaté, oválné, obdélníkové, čtvercové.

Důležité! Válcované trubky, které mají nekruhový průřez, se nazývají profilové trubky.

Povrch lze podrobit dodatečnému zpracování: broušení, leštění, soustružení, zinkování. Poslední postup zvyšuje odolnost proti korozi. Jsou povoleny různé možnosti koncového zpracování – trubky válcované za studena mohou být závitové, ohraněné nebo kónické. Podle způsobu výroby se výrobky dělí na bezešvé a svařované.

Bezešvé trubky válcované za studena

Největší pevností se vyznačují bezešvé trubky válcované za studena. Má kulatý průřez – je vyroben ve formě dutého válce s danou tloušťkou stěny. Nejsou zde žádné svařované švy. Tento produkt je žádaný zejména v oblastech, kde jsou pod vysokým tlakem přepravována plynná a kapalná média. Technologie vyžaduje použití drahých zařízení. Ve srovnání s výrobky válcovanými za tepla zabere výroba více času – zvyšuje se počet fází. To zvyšuje cenu produktu.

Trubky svařované za studena

Svařované výrobky mají rovný nebo spirálový šev. Tvar průřezu může být jakýkoli z těch, které jsou přijatelné pro válcované trubky. Takové produkty jsou cenově dostupné. Má dobré pevnostní charakteristiky, ale je horší než bezešvé – svařované válcované trubky nejsou vhodné pro kritické oblasti, kde je vyžadována maximální odolnost proti vnitřnímu tlaku a dalšímu zatížení.

Vlastnosti použitých technologií

Trubky válcované za studena se vyrábějí různými technologiemi a liší se i chemické složení slitin. To se odráží ve vlastnostech a ceně produktu.

Výroba bezešvých výrobků

Polotovar je dutá silnostěnná objímka. K jeho získání se kovový polotovar zahřeje. Plastová hmota se šije na stroji. Po vychladnutí je povrch vyleptán. Během tohoto postupu se odstraní ulpívající vodní kámen. Leptání se často kombinuje s mechanickým čištěním – v integrovaném přístupu se před chemickým čištěním provádí tryskání.

Produkt se promyje a suší. Pro snížení tření je potažen speciální směsí. Produkt pak prochází válci válcovací stolice, přičemž se proces válcování několikrát opakuje. Při zpracování je dosaženo předepsané tloušťky stěny.

Důležité! Místo krimpování lze použít jiné způsoby ovlivnění: kování, tažení.

Zahřívání pomáhá zmírnit zbytkové napětí v kovu. Při zvýšení teploty na 650-720° dochází k rekrystalizaci vnitřních struktur. Materiál získává své původní plastické vlastnosti a zvyšuje se jeho odolnost vůči zatížení.

Výroba elektrosvařovaných výrobků

Výchozí materiály jsou:

• ocelové plechy – okraje jsou spojeny v přímce, svarový šev probíhá podél trubky (při výrobě výrobků s velkým průměrem lze spojit 2 plechy a podle toho budou také 2 svarové švy);
• pásy dodávané v rolích – spoj je proveden do spirály.

Svařované výrobky jsou vyrobeny z uhlíkové a nízkolegované oceli. Trubky se spirálovým švem mají tu výhodu, že v případě havárie na nich nevzniká nebezpečná deformace (přímá hlavní trhlina). Následky mimořádné události lze odstranit rychleji a s nižšími náklady. Nevýhodou tohoto typu švu je, že vyžaduje více spotřebního materiálu a čas na jeho získání.

Způsob svařování závisí na použitém zařízení. Může to být:

• kamna;
• elektrické svařování;
• v prostředí ochranného plynu.

Použité slitiny

Uhlíkové a legované oceli se používají jako suroviny pro výrobu trubek válcovaných za studena. Vzhledem k rozdílům v vlastnostech kovů mají výrobky vlastnosti potřebné pro konkrétní oblast použití.

Uhlíková ocel

Tento materiál neobsahuje více než 2.07 % uhlíku, až 99 % železa a minimální množství cizích prvků, které vstupují se surovinami (mezi ně patří síra, křemík, fosfor atd.). Ocel se dělí na 2 skupiny:

• strukturální (vlastnosti závisí na množství uhlíku);
• instrumentální (mangan tvoří až 1 %).

Materiál má dobré výkonové vlastnosti, je odolný, cenově dostupný a má dlouhou životnost. Jeho vlastnosti:

• nízká tepelná odolnost a nízká prokalitelnost;
• elasticita a měkkost vnitřní vrstvy s vysokou povrchovou tvrdostí;
• snadnost zpracování.

Hlavní nevýhodou je náchylnost ke korozi. Válcované trubky nejsou vhodné do prostor, kde se předpokládá stálé vystavení agresivnímu prostředí.

Legovaná ocel

Pro zlepšení vlastností slitiny je železo obohaceno o sadu prvků, z nichž každý plní svou vlastní funkci:

• Bór zlepšuje kalitelnost;
• neodym, cesium, lanthan minimalizují poréznost – povrch se vyhladí, zlepší se propustnost trubek válcovaných za studena;
• chrom a měď zvyšují odolnost proti korozi a mění práh teploty tuhnutí;
• křemík a mangan posilují železo, zvyšují jeho rázovou houževnatost a podporují deoxidaci;
• Nikl poskytuje tepelnou a oxidační stabilitu;
• uhlík poskytuje pevnost, pružnost, tvrdost a zároveň snižuje plasticitu;
• Titan neutralizuje náchylnost slitiny k mezikrystalické korozi a posiluje ji.

S přihlédnutím k množství přísad (2.5-50 %) se oceli dělí na nízko-, vysoko- a středně legované.

Státní normy

Válcované trubkové výrobky musí odpovídat národním, mezistátním a státním normám. Při výrobě trubek válcovaných za studena se berou v úvahu požadavky GOST 32678-2014, 8734-75, 54159-2010.

GOST 8734-75

Státní norma upravuje sortiment bezešvých trubek válcovaných za studena. Vyrábíme tenkostěnné a silnostěnné, extra tenkostěnné a extra silnostěnné produkty.

Velikost segmentů

Délkový rozsah měřených úseků je 4.5-9 m Velikostní rozsah neměřených výrobků je od 1.5 do 11.5 m Při volbě vícenásobné měřené délky je počítáno. Standard je 5 mm/1 řez, ale lze po dohodě se zákazníkem změnit.

Stupeň přesnosti provedení

Přesnost provedení se kontroluje podle tloušťky stěny a průměru:

• externí – ve výchozím nastavení;
• interní – po dohodě se spotřebitelem.

Ovládání všech indikátorů je možné. Přípustné odchylky jsou uvedeny v GOST. Můžete zvolit kombinovanou přesnost – normální pro jeden parametr, zvýšenou pro druhý.

Zakřivení

Na úseku dlouhém 1 m je povoleno zakřivení 1.5 až 3 mm. Limit je určen s ohledem na geometrické rozměry. Maximální hodnota odpovídá válcovaným trubkám o průměru 4-8 mm.

GOST 32678-2014

Tato mezistátní norma platí pro trubky válcované za studena s a bez svarů. Výrobky mohou projít dodatečným tepelným zpracováním. Možnosti přesnosti provedení: zvýšená, vysoká, normální. Tabulky poskytují fyzické rozměry. Je uvedena přibližná hmotnost 1 m.

Délka

Trubky válcované za studena se vyrábí s měřenou délkou 3-12 m Neměřené úseky se řežou v rozsahu od 1.5 do 12 m Při volbě násobku měřené délky je minimální délka úseku 0.2 m, maximální 12 m, pokud není při objednávce uvedeno jinak.

Rozdělte se do skupin

Norma počítá s rozdělením do skupin dodávek. A a B jsou standardizovány vždy 1 parametrem (mechanické a chemické vlastnosti). Skupiny B a G jsou řízeny pro oba parametry. Skupina D je přiřazena trubkám válcovaným za studena, které procházejí hydraulickým testováním, a E je přiřazena výrobkům s vlastnostmi oceli, které se liší od B, V, G. Mechanické vlastnosti jsou dohodnuty se zákazníkem. Pro každou ze skupin B, C, G je uveden seznam GOST s požadavky na chemické složení oceli.

GOST 54159-2010

Tato norma spadá do národní kategorie. Stejně jako mezistátní reguluje výrobu bezešvých a svařovaných trubek válcovaných za studena. Všechna základní ustanovení jsou v souladu s GOST 32678-2014.

TU 14-161-184-2000

Technické specifikace byly vyvinuty pro samostatnou řadu trubek válcovaných za studena. Podle TU 14-161-184-2000 jsou válcované trubky vyráběny ze slitiny 09g2s. Podle tohoto dokumentu musí rozměry odpovídat GOST 8732 a 8734. Výrobky jsou vyráběny s vnějším průměrem 20 mm a tloušťkou stěny 2.5 mm. Maximální průměr – 550 mm. Délka – od 4 do 12.5 m.

Konce výrobků jsou řezány a očištěny. Po dohodě lze zkosení odstranit pod úhlem 35-40° (šířka koncového kroužku je 1-3 mm). Chemické složení materiálu je regulováno GOST 19281. Mechanické vlastnosti válcovaných výrobků jsou uvedeny v tabulce. Pravidla přijímání jsou diktována GOST 8731, 8733.

Trubky válcované za studena musí projít řadou testů. Ovládá:

• rozměry – maximální odchylky délky jsou 10 nebo 15 mm (úseky do 6 m, resp. nad 6 m);
• zakřivení (přípustná odchylka – od 1.5 do 4 mm, v závislosti na tloušťce stěny);
• mikro- a makrostruktura;
• chemické vlastnosti slitiny (jedním z bodů ověření je přítomnost nekovových vměstků);
• fyzikální vlastnosti – provádějí se zkoušky pevnosti v tahu, tvrdosti, pevnosti, odolnosti proti hydraulickému tlaku;
• kvalita povrchu.

Pomocí ultrazvukových metod se kontroluje přítomnost podélných defektů. Trubky válcované za studena procházejí technologickými zkouškami na ohyb, zploštění a roztažení. Po dohodě se provádějí doplňkové zkoušky na pevnost v tahu za vysokých teplot, přítomnost skrytých vad, odolnost proti mezikrystalické korozi atd.

Kde koupit trubky válcované za studena (CR)?

Trubky válcované za studena si můžete koupit ze skladu v Čeljabinsku a za ceny výrobce od společnosti „TransLider“. Všechny hotové výrobky procházejí pevnostními zkouškami, které jsou dokumentovány. Máte-li dotazy ohledně ceny a dodání za studena válcované trubky, volejte +7 (351) 214-13-68. Dodáváme válcované kovové výrobky po celém Rusku v maloobchodě, v malých velkoobchodech a na sériích železničních vozů. Spolupracujeme s dopravními společnostmi. Máme vlastní vozidla. U objednávek nad 50000 XNUMX rublů existuje odložená platba a na objem zboží jsou poskytovány slevy. Hromadné aplikace se tvoří z několika pozic.

Máte-li dotazy ohledně ceny a dodání za studena válcované trubky, volejte +7 (351) 214-13-68.

Trubka válcovaná za studena s dodávkou po celém Rusku.

• Zkušení odborníci rychle vyberou potřebné produkty
• Minimalizujeme rizika v nákladní dopravě
• Mluvíme o všech nuancích přímo
• Poskytujeme konzultace k technickým otázkám našich produktů

Výrobou kruhových dutých kovových výrobků vzniká bezešvý výrobek. Na povrchu nejsou žádné spáry, což zaručuje odolnost vůči vysokému tlaku a změnám teplot v širokém rozsahu. Existují dva způsoby výroby: válcování za tepla a za studena. Hlavním rozdílem mezi technologiemi je teplotní režim, který přímo ovlivňuje vlastnosti kovových výrobků válcovaných za studena a za tepla.

Výhody trubek válcovaných za studena

Výroba univerzálních dutých profilů vychází z norem dvou hlavních norem GOST 8733, 8734, které popisují technické požadavky a sortiment.

Pro výrobu trubek o průměru 5 až 250 milimetrů se stěnou 0.3 – 24 mm se na stroji při nízkých teplotách válcuje předehřátá manžeta z měkké oceli. K procesu deformace dochází na kuželovém pevném trnu. Přesné rozměry jsou udávány pomocí měrek upevněných ve výřezech rolí. Poměr dna k tloušťce určuje čtyři typy:

• 6 – 12.5 silnostěnné;
• 12.5 – 40 tenkostěnné;
• méně než 6 zvláště silnostěnné;
• přes 40 zvláště tenkostěnné.

Přijatelná délka je od 1.5 do 11.5 metru. Tolerance pro odchylky oválnosti a tloušťky jsou omezeny maximálními odchylkami hlavních rozměrů.

Výhodou této metody je vysoká pevnost a zvýšená rozměrová přesnost. Trubka válcovaná za studena vydrží značné zatížení s poměrně tenkou stěnou, což značně usnadňuje konstrukci. Výhodou je navíc hladší povrch vysoce přesných výrobků s jasnou geometrií. Kapaliny s nečistotami přepravovanými těmito potrubími nezanechávají sediment na hladkých stěnách. Kov se vyznačuje slabou odolností proti korozi, proto je vyžadován speciální ochranný dodatečný nátěr.

Výhody trubek válcovaných za tepla

Výroba kovových výrobků válcováním za tepla zahrnuje zahřátí plné nebo kované tyče na 900 – 1200 °C, vyvrtání otvoru, zpracování plastového pouzdra na hřídelích, aby získaly konkrétní rozměry. Poté procházejí fázemi kalibrace a krájení. Sortiment (d 20 – 530 mm, tloušťka 2.5 – 75 mm, délka od 4 do 12.5 m) je regulován GOST 8732, technickými požadavky – GOST 8731.

Trubky deformované za tepla mají ve srovnání s trubkami deformovanými za studena zvýšenou spolehlivost, tažnost a vysokou rychlost výrobního cyklu. Nevýhodou je, že je obtížné dosáhnout stejné tloušťky stěny po celé délce, proto je tato metoda vhodná pro silnostěnné výrobky s dosti velkým průřezem. Navíc je potřeba zbavit drsný povrch vodního kamene, který se zlepší následným leptáním. Takové výrobky jsou méně deformované a odolnější vůči destruktivním korozním procesům.

Kde se používá válcovaná trubka?

Profily válcované za studena se používají v průmyslových provozech, kde tlak nepřesahuje 20 MPa a ve strojírenství pro výrobu vysoce přesných dílů. Výroba nábytku a zdravotnických prostředků je bez těchto přesně dimenzovaných válců nepostradatelná.

Za tepla válcované díly odolné proti opotřebení jsou vhodné pro dopravu agresivních směsí a pro tvarování potrubí se zvýšenými tlakovými hodnotami. Všestrannost použití je vyjádřena poptávkou v následujících odvětvích:

• strojírenství, stavba lodí;
• bydlení a komunální služby;
• chemická, ropa, chemická sféra;
• energie;
• zemědělství.

Zhruba osmdesát procent bezešvých kovových výrobků tvoří ocel válcovaná za tepla, kterou nakupuje stavebnictví pro stavbu velkých konstrukcí.

Instalace dutých válcovaných profilů bez spoje je jistě nezbytná v systémech, kde jsou nepřijatelné úniky plynu, páry a chemicky aktivních médií. Třída oceli primárně určuje vlastnosti hotové trubky bez ohledu na způsob výroby. Uhlíkové, legované sloučeniny se používají v obtížných případech provozu, uchýlí se k nerezovým, žáruvzdorným slitinám.

Při výběru potrubních výrobků, materiálů a výrobních metod se zohledňuje složení dopravovaných látek, tlakový faktor a klimatické podmínky.