Výroba překližky – kontinuální pás dýhy
Souvislý pás dýhy se získá na loupacím stroji současným spojením dvou pohybů: rotační pohyb bloku a vratný pohyb nože. Povrch bloku tvoří pravou stranu dýhy a strana dýhy přivrácená k bloku se nazývá levý rub.
Schematicky lze znázornit působení nože při loupání na rotující poleno (obr. 16).
Rýže. 16. Schéma sil při řezání: 1 – pravítko, 2 – dýha, 3 – nůž, 4 – špalík
Působením síly P1 jsou dřevěná vlákna stlačována ve směru kolmém k vláknům. Působením síly P2 dochází k ohýbání nebo vylamování dřevěných prvků v rovině vláken rovnoběžné s jejich délkou. Dřevo poměrně dobře snáší tlakové zatížení a špatně smykové zatížení.
Působení síly P2 může způsobit destrukci dřevěných vláken, protože jsou v příčném směru slabě spojena. Aby nedošlo k destrukci dýhy 2 působením síly P2, provádí se loupání přítlačným pravítkem 1. Přítlačné pravítko je ocelový pásek s hranou K, který stlačuje dřevo mírně nad ostřím loupacího nože.
Síla Q2, která stlačuje dřevo před loupacím nožem 3, je směrována v opačném směru než síla P2, což snižuje destruktivní účinek síly P2 na dýhu. Tepelná úprava polen před loupáním také oslabuje působení sil P1 a P2 na dýhové dřevo.
Přítlak upínacího pravítka na dýhu je možný pouze v případě, kdy je vůle podél kolmice 4 mezi nožem a pravítkem СК (So) menší než tloušťka dýhy S.
Velikost mezery mezi nožem a pravítkem je tedy rovna
Míra zúžení mezery mezi nožem a pravítkem v závislosti na tloušťce dýhy se nazývá stupeň stlačení a označuje se jako delta. Stupeň stlačení dýhy je vyjádřen v procentech její tloušťky a je určen vzorcem
Stupeň stlačení dýhy závisí na její tloušťce a teplotě dřeva v době loupání. Stupeň stlačení je v menší míře ovlivněn druhem dřeva.
Pro různé tloušťky dýhy se doporučují následující kompresní poměry:
Když stupeň stlačení dřeva překročí stanovené hodnoty, vlákna se zničí a dýha zdrsní. Při teplotě polen nad 40 °C by měl být stupeň stlačení o 5 % nižší, než je uvedeno výše.
Rýže. 17. Relativní poloha nože a pravítka
Na Obr. 17 znázorňuje polohu přítlačného pravítka vzhledem k noži a bloku. Úhel a, který svírá tečná rovina PP k bodu dotyku pravítka s kvádrem K a zkosením přítlačného pravítka, se nazývá úhel stlačení pravítka.
Při tomto úhlu dochází k deformaci povrchu loupané dýhy. Čím větší je úhel SC, tím více je povrch dýhy deformován. Úhel krimpování je 5-7°.
Úhel Pi se nazývá úhel ostření pravítka a je 40-50°.
Součet úhlů SC a Pi se nazývá úhel sklonu, jeho hodnota se pohybuje v rozmezí 45-57°.
Vzájemná poloha nože a přítlačného pravítka je charakterizována úhlem y mezi pravítkem a nožem. U domácích strojů je úhel v rozmezí 83–85°.
Kromě úhlových parametrů je poloha přítlačného pravítka vzhledem k noži charakterizována ještě dvěma geometrickými ukazateli: velikostí vůle mezi nožem a lineárním So a výškou instalace nad nožem ho.
Je-li hodnota So menší než vypočtená hodnota, (účinek síly Q2 bude příliš velký; dýha bude slabá, jakoby „rozdrcena“ silou Q2. V případě, že je hodnota So větší než vypočtená hodnota, povede působení síly P2 (viz obr. 16) ke zničení celistvosti dýhy: bude uvolněná, s prasklinami na rubu.
Neméně vliv na kvalitu dýhy při loupání má hodnota h0. U domácích strojů by mělo být pravítko instalováno 0,20-0,25S nad řeznou hranou.
Při porušení stanoveného poměru může být řezná hrana nože výše nebo níže než spodní hrana pravítka. V prvním případě se dřevo zbavené opory oddělí silou Q2 (viz obr. 16) a vytvoří hrubou dýhu. Kromě toho bude tlak Q2 přenášen přes dřevěnou vrstvu na přední hranu nože, čímž vznikne další třecí síla. Ve druhém případě bude síla Q2 nedostatečná k tomu, aby působila proti síle Рч, v důsledku čehož dojde k odštípnutí dýhy.
Tel. (4852) 45-00-01 (8.00:21.00-XNUMX:XNUMX)
Fax (4852) 45-00-02 (8.00:21.00-XNUMX:XNUMX)
Odd. prodej (4852) 48-63-48 (8.00:17.00-XNUMX:XNUMX)
[email protected]
Instrukce

LOUPANÍ DÝH – hlavní technologická operace při jeho výrobě. Loupání dýhy se provádí na loupacích strojích. Nejpokročilejší model stroje LU17-4 je určen pro loupání polen o délce 1550 až 1650 mm a průměru do 700 mm. Tloušťka výsledné dýhy je 0,3-4 mm, průměr tužky je 70 mm. V provozu loupání dýhy Je možné vyčlenit jednotlivé prvky – instalace bloku do stroje, zaoblení, sloupnutí, sloupnutí bloku a odstranění tužky. Uvažujme posloupnost provádění jednotlivých prvků operace loupání dýhy.
Instalace bloku. Churak z oddělení tepelného zpracování je dodáván do loupacího stroje. Prvním prvkem operace loupání je její instalace do vřeten loupacího stroje. Churak musí být vůči vřetenům orientován tak, aby se jeho osa shodovala s osou jejich otáčení. Excentrická instalace bude mít za následek velké plýtvání dřevem. Pro vyrovnání osy otáčení bloku s osou otáčení vřeten je použito nakládací a centrovací zařízení dané konstrukcí stroje. Churak je přiváděn z dopravníku do nakládacího vozíku. Vozík přivádí blok do provozní oblasti centrovacího zařízení. Spodní vidlice centrovacího zařízení vyjměte blok z vozíku, zvedněte jej na úroveň vřeten, dokud se nedostane do kontaktu s horními vidlicemi. Kinematika jejich pohybu je taková, že když se všechny čtyři vidlice pohybují současně, vzdálenost od osy vřeten k základním plochám vidlic zůstává stejná v jakékoli poloze vidlic.
Každá vidlice je pevně spojena se sektorem pomocí páky. Každý sektor je spojen s ozubeným kolem ozubeným kolem a ozubená kola jsou spojena v párech. Spodní ozubená kola levé a pravé strany jsou spojena vahadlem s tyčí pneumatického pohonu. Když je vzduch přiváděn do spodní části válce, píst se zvedá a vidlice se pohybují. Zpětný zdvih vidlic nastává působením pružin. Pro současný pohyb vidlic pravé a levé strany jsou hnací mechanismy spojeny synchronizačním systémem pák. Kompenzace možného rozdílu průměrů bloku na jednom a druhém konci nastává díky pružinovému kompenzátoru. Po vystředění bloku se zatlačí pravé a levé vřeteno, blok se mezi ně upne a vidlice středícího zařízení se zasunou.
Vřetena jsou navržena tak, aby vystředila blok a při otáčení jej loupaná dýha. Potřebná síla pro loupání je přenášena na blok kontaktem vřeten s blokem. Aby se zabránilo sklouznutí, je konec vřetena vyroben ozubeným převodem a jeho průměr je poměrně velký. Zuby vřetena se zařezávají do konce bloku a zajišťují trakci.
Zaokrouhlení bloku. Tento prvek operace loupání dýhy spočívá ve zpracování bloku podél průměru, dokud není získán správný válec. Zpracování se provádí podle schématu loupání, to znamená, že se nůž postupně nasouvá na rotující blok. Pro zkrácení času se provádí válcování se zrychleným posuvem třmenu nesoucího loupací nůž. Aby se zvýšila užitečná výtěžnost dýhy, je zaoblení dokončeno před výrobou souvislého pásu dýhy.
Loupání bloku. Tato operace se provádí při současném pohybu bloku a nasunutí loupacího nože na blok. Tloušťka výsledné dýhy závisí na množství posuvu nože na otáčku bloku. Během procesu loupání může levá strana dýhy (strana přivrácená k bloku) skončit s prasklinami a trhlinami.
Vlivem síly jsou vlákna stlačena před čepelí nože, síla vyvolá ohyb a odštípnutí v oblasti, kde se začíná tvořit dýha. Právě tato síla vede ke vzniku trhlin. V zóně separace dýhy je list dýhy narovnán a ohnut v opačném směru (ve srovnání s polohou stejného dřeva na špalíku). Levá strana dýhy je napnutá, a protože dřevo slabě odolává tahovým silám přes vlákno, tvoří se praskliny a trhliny. Abychom těmto negativním jevům předcházeli loupání dýhy vyrobené pomocí tlakového pravítka. Přítlačné pravítko je kovový pásek stejné délky jako nůž. Instaluje se nad nůž tak, aby mezera mezi přední hranou nože a přítlačnou hranou přítlačného pravítka byla o něco menší než tloušťka dýhy. Poté působením tlakového pravítka vzniká síla, která kompenzuje sílu. Přítlačné pravítko stlačí řezanou dýhu, v důsledku čehož se dřevo zhutní a sníží se tahová napětí na levé straně.
PODOBNÉ ČLÁNKY:
- Suroviny pro výrobu dýhy
- Sušení dýhy
- Dřevěné desky a překližkové trubky
- Třídění a opravy dýhy
- Vyřízněte dýhu