Broušení betonu – Metody broušení betonových podlah

Betonové podlahy v různých místnostech a oblastech často vyžadují dodatečný nátěr nebo ošetření, aby se dosáhlo vzhledu připraveného k použití. Z tohoto pohledu je leštění betonu velmi přínosné. Je to mnohem levnější než nanášení dokončovací vrstvy z jakéhokoli materiálu. Tím je dosaženo pozoruhodného efektu. Projevuje se jak na vzhledu podlahy, tak na jejím výkonu.

Tuhnoucí impregnace eliminují prach. Po vyleštění se povrch betonu velmi těžko poškrábe. Mikroorganismy a bakterie nepronikají hluboko a jsou snadno odstraněny z povrchu. Schopnost tónovat podlahu po leštění umožňuje výrazně zvýšit estetický efekt. Navíc je to možnost šetrná k životnímu prostředí.

Pokud se chcete o tomto typu úpravy podlah dozvědět více ve velkém, určitě si přečtěte tento článek. Zde se dozvíte, jak závisí kvalita povrchové úpravy na pevnosti betonu, jaké nástroje se k tomu používají, jaké prostředky mohou maximalizovat spolehlivost konečného výsledku a mnoho dalšího.

Výhody leštěného betonu

1. Snadno se čistí, protože po broušení a leštění betonu je povrch hladký.
2. Nevytváří prach, protože vrchní vrstva je ošetřena zpevňujícími prostředky impregnace
3. Hygiena. Povrch je hladký a nenasákavý, takže se snadno odstraní bakterie a mikroorganismy
4. Hospodárný. Je levnější vyrobit tento nátěr ze starého betonu než nalít nový. Nepochybná výhoda ceny a kvality oproti jiným nátěrům. Další výhodou oproti neošetřeným betonovým podlahám je úspora spotřebního materiálu na čištění (kartáče, pneumatiky, mopy atd.) díky snížené přilnavosti.
5. Žádné škrábance. Leštěné betonové podlahy se velmi těžko poškrábou. Nejedná se o pryskyřičné podlahy, které se časem poškrábou.
6. Ekologický nátěr se získává konvenčním leštěním betonu impregnovaného anorganickými výztužnými sloučeninami.
7. Tónování. Tento povlak lze tónovat, lze vytvářet vzory a loga. Co zvýší estetický vzhled

Kde se používá technologie leštění?

Leštění se používá pro opravy betonových podlah se samonivelačními podlahami, zpracování nových podlah a konstrukcí schodišť. Nejčastěji se leštění betonu používá na následujících místech:

• sklady;
• výroba, dílna;
• parkoviště pro vozidla;
• nákupní centra, obchody, pavilony pro výstavy a obchod;
• myčky aut;
• podniky pro chov hospodářských zvířat;
• obytné a veřejné budovy.

Jaký beton použít k leštění

Pro leštěný beton se používají roztoky minimálně třídy B22,5. Pevnost betonu přímo ovlivňuje kvalitu leštění a životnost povrchové úpravy vzhledem k tomu, že otěru podléhá nejen plnivo, ale také plochy cementové malty mezi nimi. V důsledku toho se drť časem obnaží. Z tohoto důvodu je lepší používat roztoky s jemným kamenivem nebo s různými frakcemi. Také, pokud se beton nalévá speciálně pro leštění, můžete použít přísady, které zhutňují beton nebo zvyšují hustotu betonu zvýšením kvality cementu. Položený beton musí nabýt pevnosti do 28 dnů po položení, než může být zpracován. Můžete také vyleštit krycí podlahy, které již byly použity a ztratily svůj vzhled. Korundové a křemenné leštěné polevy mají po vyleštění různé odstíny.

Výhody leštěných betonových podlah

• snadno se o něj pečuje – nevyžaduje speciální vybavení, restaurování nebo použití speciálních zpracovatelských činidel;
• trvanlivější – odolný proti nárazu, chemickému napadení, mechanickému poškození, v průběhu let se neopotřebovává;
• slouží dlouhou dobu, lze snadno opravit;
• má přijatelnou cenu;
• vypadá dobře, můžete si vybrat jakýkoli odstín a požadovaný vzhled: přírodní mramor, polymerní povlak;
• je vysoce šetrný k životnímu prostředí;
• funkční;
• Díky jednoduchosti metody je možné takovou podlahu vyrobit vlastníma rukama.

Nástroje pro výrobu leštěného betonu

1. Bruska na mozaiku – slouží přímo k provádění prací
2. Průmyslový vysavač – slouží k odstranění prachu zpod pracovní části brusky
3. Frézka na beton – nutná pro odstraňování velkých nerovností v betonu
4. Ruční elektrické nářadí – pro předání napojení betonu na stěny
5. Válečky, špachtle, stříkací pistole, mop
6. Osobní ochranné prostředky
7. Diamanty jsou největší nákladovou položkou při výrobě leštěného betonu. Záleží na hustotě a síle podkladu

Čištění od nečistot a nerovností

Betonový základ lze pokrýt různými druhy podlahových krytin. Musíte začít s čištěním starého nátěru od zbytků dlaždic, laků, barev a jiných nečistot. To se provádí frézkou nebo tryskáním.

Frézování umožňuje vyhladit povrch, zbavit jej drsnosti, nerovností a defektů. Jedná se o hluboké odstranění vrchního nátěru. Přítomnost vln a nerovné úrovně podlahy nelze opravit frézováním. Chcete-li se jich zbavit, budete muset nalít další vrstvu roztoku a vyrovnat povrch. Frézka vytváří na povrchu betonu pruhy hluboké až 0,4 cm. Po zpracování se naplní speciálním tmelem nebo tmelem.

Oprava betonu před zahájením prací

Pokud jsou v betonu vady, projeví se samy po zdrsnění broušení. Díry a hluboké třísky musí být opraveny opravnými směsmi; dříve opravená oblast musí být očištěna od nečistot a nečistot a ošetřena základním nátěrem. Po zaschnutí povrchu určeného k opravě pokračujte ve zpracování spolu s celkovou plochou. Pokud jsou vady až dva centimetry nebo jsou praskliny, pak se ošetření provádí polymerními sloučeninami. Musíte pochopit, že opravovaná oblast se bude lišit od obecné textury betonu, protože není možné vybrat složení „nativního“ betonu.

Chemické zpracování

Aby byl broušený povrch co nejodolnější, musí být natřen tužidlem. Betonový monolit obsahuje hydroxid vápenatý, který reaguje s látkami tohoto složení, čímž výrazně zvyšuje pevnostní charakteristiky a tvrdost podkladu.

K tomuto účelu je nejlepší použít impregnátor Xtreme Hard Densifier. Jeho cena je 38 000 rublů za 19 litrů. Jelikož se však jedná o koncentrát, ředí se vodou v poměru 1:4, respektive výstup je 95 litrů roztoku. Pokud zpracováváte malou plochu, můžete si zakoupit práškové tužidlo KEMA Impregrant za cenu 13 500 rublů za 10 kg práškového koncentrátu.

Dokončení

Tato fáze není tak složitá, ale konečný výsledek závisí na kvalitě veškeré práce, a proto musí být vše provedeno velmi pečlivě a přesně. Budete potřebovat speciální leštící pastu obsahující jemné diamantové brusivo. Leštění probíhá v zásadě standardním způsobem: několik průchodů brusnou pastou dodá povrchu požadovaný stupeň lesku a poté je vše dokončeno leštěním plstěným kotoučem. To samé s broušením. Používají se pasty s různým stupněm zrnitosti. Pro uzavření všech nejmenších pórů se na plstěný kruh aplikuje speciální impregnace.

Hlavní fáze práce

Uspořádání takových povrchů má velmi významné rozdíly od tradičního lití a vyrovnávání cementového potěru. Hlavní technologické fáze úpravy povrchu z leštěného betonu jsou:

• Lití malty, které zahrnuje několik různých operací.
• Vytvoření řezu na rovině pro získání požadované textury.
• Konečné leštění.

Obecně je postup provádění jednoduchý a vypadá docela jednoduše. K dosažení dobrého výsledku však budete muset použít speciální zařízení a speciální přísady v roztoku, který je také vyroben ze speciální suché směsi. Zároveň bude mít každá z operací několik jemností, které stojí za to diskutovat samostatně.

Výroba betonových desek. Přípravná fáze.

Stolní deska je nezbytným atributem při uspořádání každého bytu. A to může být vyrobeno vlastníma rukama z betonu, který pak musí být leštěn, aby bylo dosaženo estetické přitažlivosti. Podívejme se na technologii výroby pracovních desek s mramorovaným povrchem.

K práci potřebujete pouze brusku s planetovým pohonem a nástavci na velká, malá zrna a semiš a také šroubovák. Nejprve musíte sestavit dřevěné bednění pro budoucí desku. Je velmi důležité vybrat pro něj stabilní a pevný rám. K tomu můžete použít obyčejné tyče o rozměrech padesát krát padesát milimetrů. Chcete-li zkontrolovat pevnost konstrukce, uchýlit se k triku – rám musí nést vaši váhu.

Vytvoření faktury

V této fázi obdržíte návrh verze letadla, který by měl být získán ve finále. Je velmi důležité vzít v úvahu čas potřebný k tomu, aby beton získal pevnost. Pokud začnete brousit příliš brzy, textura bude příliš drsná, protože částice roztoku se budou během práce drolit. Pokud dáte betonu příliš času, broušení bude obtížnější a zdlouhavější, protože povrch příliš ztvrdne. Optimální čekací doba při práci s přísadami jako je „Elastoconcrete“ jsou tři nebo čtyři dny. Právě po této době získá směs optimální pevnost a dá se s ní pracovat.

Bruska odstraní vrchní vrstvu nalité stěrkové hmoty, dodá jí požadovaný vzhled a navíc odstraní všechny drobné nerovnosti, které by po nalití stěrkové směsi mohly zůstat. Pokud se do roztoku přidávají různá plniva, brousí se i jejich povrch, čímž vzniká jednotná hladká rovina. Nejprve se používají brusné kotouče s hrubou frakcí, postupně se přechází na jemná brusiva.

Požadované vlastnosti

Beton pro podlahové krytiny musí mít především pevnost minimálně B22.5, musí být dobře zvibrovaný a stěrkový a musí obsahovat jakékoli plnivo kromě vápence. Důležitou podmínkou je doba, která uplynula od položení betonového základu. Mělo by to být asi dvacet osm dní, ne méně.

Další podmínky ovlivní především rychlost dokončení práce:

• beton prochází vyrovnávací operací, aby se odstranily rozdíly;
• takové povlaky mohou být obnoveny pro vyhlazení třísek nebo dutin;
• staré betonové podlahy lze částečně obnovit.

Takové operace však vyžadují dodatečné finanční náklady a volný čas. Pouze dodržováním výše uvedených vlastností lze dosáhnout vysoké kvality materiálu, jakým je leštěný beton. Podlaha, pokud jsou splněny všechny požadavky, se bude lišit od ostatních nátěrů trvanlivostí a estetickou přitažlivostí při nízkých nákladech. Samozřejmě můžete použít alternativní materiály: dekorativní polymerbeton, který nevyžaduje velikost potěru deset centimetrů, nebo výztuž, pokud nechcete provádět mnoho mechanické práce. Pak se ale výsledná cenovka takových podlah zvýší.

Časté chyby

Po obdržení betonové základny musíte přejít k leštění a broušení. A právě v této fázi se dělá nejvíce chyb. Podívejme se na ty hlavní.

• Broušení pomocí „vrtulníků“ pro lesk betonu. Při této metodě spárování bude lesk skutečně přítomen, ale nebude trvat dlouho a během používání stále zmizí.
• Broušení stroji CO nebo GM. Pomocí tohoto nástroje je nemožné dosáhnout požadovaného lesku. Pomocí této techniky bylo provedeno mnoho testů, které ukázaly, že povrch byl pouze matný. Tyto brusky se neotáčejí dostatečně rychle, aby produkovaly dlouhotrvající lesk, a nemají planetární mechanismus pro dosažení vysoce kvalitního povrchu.
• Leštění bruskou. Jeho použití se nedoporučuje, protože výsledek bude špatný kvůli nedostatečné hmotnosti nástroje, schopnosti udržet horizont a jeho velmi nízké úrovni, nejlépe se používá pro provádění pomocných prací po obvodu (je perfektní pro leštění těžko přístupných míst).
• Aplikace laku pro dosažení lesku. Tato metoda se používala v devadesátých letech, kdy byly běžné kamenné podlahy pokryty voskem nebo lakem, aby získaly lesklý povrch. Použití laku mění celou podstatu materiálu: leštěný beton je s ním neslučitelný. Technologie jeho výroby předpokládá přirozený lesk dosažený správným mechanickým zpracováním. Navíc se lak během používání poměrně rychle opotřebovává a veškerá estetická krása se zhoršuje.

Broušení betonu je způsob zpracování betonového povrchu, při kterém se odstraní starý nátěr, poškozená místa se obnoví a podklad se vyrovná pro další aplikaci ochranných materiálů. Tato práce výrazně zvyšuje životnost betonové podlahy a činí ji dokonale hladkou a krásnou.

Proč je nutné broušení betonu?

Broušení betonových povrchů se provádí v prostorách pro různé účely i na otevřených prostranstvích. Upravený beton lze vidět na různých místech:

• velká nákupní a zábavní centra a supermarkety;
• lékařské ústavy;
• vodní parky a sportovní centra;
• kina, muzea, restaurace a jiná zábavní zařízení;
• školy, ústavy a jiné vzdělávací instituce;
• letní chaty;
• garáže, sklady, hospodářské budovy;
• vestibuly a chodby v obytných budovách atd.

Betonové podlahy po broušení vypadají esteticky a atraktivně, zatímco jejich technické vlastnosti se zlepšují:

• zvýšení síly a spolehlivosti;
• zvyšuje se životnost;
• povlak se stává odolným vůči vlhkosti a chemickým vlivům;
• povrch se méně opotřebovává a praská;
• Údržba podlahy je snazší.

Broušení betonu také umožňuje obnovit starý povrch se stávajícími defekty odstraněním horní vrstvy, utěsněním trhlin, odstraněním nepravidelností a konečným leštěním. Výsledkem jsou podlahy, které vypadají jako nové.

Metody broušení betonových podlah

Existují dva způsoby vyrovnání podlahy:

1. Mokrou metodu lze použít, když je na podlaze mozaiková krytina nebo mramorové úlomky. Metoda zahrnuje odstranění vrchní 5 mm vrstvy betonu; k vytvoření hladkého povrchu podlahy se zde používají brusiva.
2. Suchou metodou se povrch podlahy brousí do hloubky až 2 mm. Zabere to spoustu času kvůli samotnému pracovnímu procesu – hodně se zvedá prach a musíte počkat, až se usadí.
3. Leštění je jedním z typů broušení betonu. Tímto způsobem je dosaženo dokonale rovného a hladkého povrchu.

Zařízení a nástroje pro broušení betonových podlah

Broušení betonu se provádí speciálním nástrojem, který lze snadno zakoupit v každém železářství. Častěji se pro takové účely kupuje bruska. Pokud se jedná o opravy v domě či bytě, pak není potřeba pořizovat profesionálnější brusku. S bruskou můžete obrousit povrch, kam se velký stroj nedostane. K úhlové brusce budete muset dokoupit dva nástavce – diamantovou misku a brusný kotouč.

Výkon použitého nástroje by měl být od 1,2 do 1,5 kW a za normální průměr disku se považuje 150-180 milimetrů.

Řezné nástroje pro zpracování betonu jsou velmi rozmanité:

• Kotouče – umožňují provádět broušení doma, ale rychle se opotřebovávají díky své malé tloušťce.
• Frézy jsou ocelové podložky s navařenými segmenty (diamant, korund), používají se především na planetových bruskách.
• Brusné hrnky (pomůže odstranit silnou vrstvu betonu).
• Frankfurts jsou speciální nástavce, které provedou finální broušení a leštění podlahy.

Příprava betonového povrchu k broušení

Co je třeba vzít v úvahu při přípravě broušení podlah:

1. Pokud je na betonu starý nátěr, musíte určit, zda bude obtížné jej odstranit a kolik.
2. Podlaha se kontroluje podle úrovně (zda je rovná nebo ne).
3. Pozor na dilatační spáry, zkontrolujte také praskliny.
4. Před prací na podlahu poklepejte, abyste zjistili její pevnost.
5. Aby nedošlo k poškození nástroje, měli byste zkontrolovat napětí v síti.
6. Spáry v betonu a mezery by měly být utěsněny.
7. Chcete-li zkontrolovat tvrdost podlahy, musíte ji na zkoušku projít bruskou.
8. Odstraňování výmolů a hrbolů, které by měly být sraženy před spuštěním těžké techniky.

Proces broušení

Technologie zpracování a úpravy betonových vozovek závisí na podmínkách následného použití. Může existovat několik fází práce, někdy jejich počet dosahuje 15.

Pokud jsou viditelné kovové prvky (výztuha nebo síťovina), musíte je nejprve odstranit, jinak se bruska může zlomit. S odstraňováním takových prvků si poradí i jednoduchá bruska.

Předbroušení se obvykle provádí několik dní po nalití betonové základny.

Měli byste si vybrat správný kotouč, který vám umožní zpracovat povlak efektivně a dobře. K broušení se obvykle používá diamantový kotouč o zrnitosti 40. Na podlahu se nanáší speciální tužidlo, které vyplní všechny praskliny a zvýší vlastnosti nátěru.

Pro jakoukoli metodu broušení musíte zvolit vhodné brusné nástavce. Takže pro odstranění první vrstvy, kde jsou velké výmoly, můžete použít trysku o velikosti 25-30. Pokud použijete brusivo větší než 40, je snadné dosáhnout poměrně silného a odolného povlaku. Pokud chcete získat lesklý nebo zrcadlový povrch, můžete použít brusné nástavce se zrnitostí 1500-3000.

Kromě odstranění nerovností takové broušení pomůže vyčistit povrch od nečistot a jiných nedokonalostí. Nezáleží na tom, kdy byl beton nalit, po speciální úpravě se jeho přilnavost zvýší a podlaha bude vypadat jako nová.

Závěrečná fáze

Povrchová úprava se provádí kotouči o zrnitosti 400-1500, následuje leštění betonu.

Po opracování můžete nainstalovat soklové lišty a provést povrchovou úpravu. Pro dosažení lesklého povrchu mnoho pracovníků používá polyuretanové laky, které by měly být aplikovány pomocí speciálních štětců a válečků po prvním očištění podlahy od prachu. Takové akce se provádějí bezprostředně po broušení betonu.

Po dokončení práce může být betonová podlaha pokryta barvou nebo polyuretanovým lakem (v několika vrstvách). Po zaschnutí poslední vrstvy již můžete používat novou podlahu.

Bezpečnostní opatření

Ošetřit lze jakýkoli betonový povrch bez ohledu na jeho vlastnosti. Nejdůležitějším aspektem je absence výmolů a hrbolků vysokých více než 5 milimetrů na broušeném povrchu.

Je nutné přísně dodržovat bezpečnostní opatření, protože disk, který se zlomí nebo vyletí z držáku, může způsobit vážné zranění osobě provádějící opravu.

Pokud se opravy s úhlovou bruskou provádějí doma, je třeba dodržovat určitá pravidla:

• Před zahájením provozu musíte zkontrolovat sílu nainstalovaného disku;
• oblast, která bude broušena a leštěna, by měla být dobře osvětlená;
• abyste zabránili zlomení a přehřátí nástroje, měli byste si po každých 15 minutách práce udělat přestávku;
• Při práci je nutné používat speciální oděv a zakrývat si oči speciálními ochrannými brýlemi.

Broušení betonu bruskou pomůže odstranit drobné vady a vyhladit nerovnosti a oprava podlah svépomocí výrazně ušetří peníze.