Jak si vyrobit domácí lak z polystyrenu a rozpouštědla vlastníma rukama

Pěnový polystyren neboli pěnový polystyren je jedním z nejoblíbenějších materiálů moderního stavebnictví. Je široce používán jako izolace díky své nízké ceně, trvanlivosti a vysokým tepelně izolačním vlastnostem. Málokdo však ví, že z pěnového polystyrenu lze vyrobit vynikající ochranný lak pro ošetření dřevěných a minerálních povrchů. V tomto článku se podíváme na to, jak si takový lak připravit doma.

přihláška

Pěnový lak je všestranný produkt, který lze použít na různé materiály, jako je dřevo, kámen, cihla a beton. Hlavní výhodou tohoto složení je jeho dostupnost ve srovnání s analogy z obchodu.

Práce je založena na stejném principu jako ostatní kompozice laků. Proniká do struktury materiálu a vytváří ochranný film, který poskytuje spolehlivou ochranu před vlhkostí, srážkami, ultrafialovým zářením a zvyšuje odolnost materiálů proti opotřebení.

Kromě toho má tento lak dekorativní vlastnosti. Zvýrazňuje přirozené barvy kamene a dřeva, zvýrazňuje texturu materiálů a dodává povrchu lesk, díky čemuž je atraktivní pro použití v různých designových projektech a dekoracích interiérů.

Jak vyrobit lak z polystyrenové pěny vlastníma rukama: pokyny krok za krokem

Příprava složek

Budete potřebovat následující přísady a materiály:

1. Polystyrenová pěna (můžete použít staré kusy nebo zbytky)
2. Nádoba na míchání (nejlépe ze skla nebo kovu, ale ne z plastu)
3. Špachtle nebo míchací tyčinka
4. Solventní.

Místo rozpouštědla můžete k vytvoření pěnového laku použít alternativní přísady, jako například:

• Aceton: Podobně jako rozpouštědlo se aceton dobře mísí s pěnou a lze jej použít jako náhradu. Je však také hořlavý a jedovatý, proto je třeba přijmout opatření.
• Ethylacetát: Toto rozpouštědlo má nízkou toxicitu a může být bezpečnější alternativou. Také se dobře mísí s pěnou a poskytuje dobré krytí.
• Methyl Ethyl Ketone: Další alternativní rozpouštědlo, které lze použít k vytvoření pěnového laku. Má vysokou rozpustnost a může poskytovat dobré výsledky.
• Toluen: Toto rozpouštědlo lze také použít místo běžného rozpouštědla. Poskytuje dobrou rozpustnost a může být účinnou přísadou pro vytvoření pěnového laku.
• Xylen: Stejně jako toluen lze xylen použít jako alternativní rozpouštědlo pro vytvoření pěnového laku. Má dobrou rozpustnost a může poskytnout dobré pokrytí povrchu.

Příprava pracoviště

Než začnete, ujistěte se, že je vaše pracoviště dobře větrané, protože výpary rozpouštědel mohou být při vdechování škodlivé. Chraňte také povrch, na kterém budete pracovat.

Míchání přísad

• Do nádoby nalijte malé množství rozpouštědla. Specifické dávky materiálů se mohou mírně lišit v závislosti na požadované konzistenci a objemu hotového produktu. Jako vodítko však můžete použít následující doporučení: Přibližně 100 ml rozpouštědla na 100 gramů pěny. Tento poměr lze měnit v závislosti na požadované konzistenci.
• Přidejte malý kousek pěny do rozpouštědla. Velikost pěnového kousku závisí na požadované konzistenci – čím více pěny, tím silnější bude lak.
• Směs dobře promíchejte špachtlí nebo tyčinkou, dokud nebude hladká. Pěna by se měla v rozpouštědle úplně rozpustit.

Kontrola konzistence

Pokud je roztok příliš hustý, přidejte ještě trochu rozpouštědla a dobře promíchejte. Pokud se ukáže, že je příliš tekutý, přidejte ještě trochu pěny a dobře promíchejte.

Aplikace laku

• Očistěte povrch, který chcete pokrýt, od prachu a nečistot.
• Výsledný lak naneste na povrch pěny pomocí štětce nebo válečku. Lak nanášejte rovnoměrně a v tenké vrstvě.
• Nechte lak zcela zaschnout. Doba schnutí závisí na teplotě a vlhkosti prostředí, ale obvykle se pohybuje od několika hodin až po několik dní.

Poznámka:

Před použitím domácího pěnového laku se doporučuje vyzkoušet jej nanést na malou plochu, aby bylo zajištěno, že je kompatibilní s povrchem a nezpůsobuje negativní reakci.

Pamatujte, že může být hořlavý, proto je třeba při jeho používání dodržovat určitá opatření, například pracovat v dobře větraném prostoru a vyhýbat se ohni a zdrojům tepla.

Výhody a nevýhody laku:

DIY polystyrenový lak má své klady a zápory, které je důležité zvážit při jeho použití.

• Cenově výhodné: Lak je vyroben z cenově dostupných a levných materiálů, jako je polystyrenová pěna a rozpouštědlo, což umožňuje ušetřit na nákupu hotového výrobku.
• Snadná výroba: Proces vytváření laku z pěnového polystyrenu nevyžaduje speciální dovednosti nebo vybavení a lze jej provést doma.

• Hořlavost: Pěnový lak obsahuje hořlavé složky a měl by být používán opatrně a mimo dosah otevřeného ohně.
• Omezená doba použitelnosti: Pěnový lak má omezenou trvanlivost z důvodu možnosti odpařování rozpouštědla a změn vlastností směsi.

Závěrem lze říci, že pěnový lak je jednoduchým a cenově dostupným řešením pro ochranu a zdobení různých povrchů. Jeho všestrannost a hospodárnost z něj činí atraktivní volbu pro širokou škálu aplikací, od izolace až po dekorativní povrchovou úpravu. Díky pěnovému plastovému laku můžete nejen zlepšit vlastnosti materiálů, ale také jim dodat estetickou dokonalost.

Naše společnost ChTUP “TM-StroyPlast” vyrábí od roku 2005 vysoce kvalitní pěnový plast ve vlastním výrobním zařízení, vybaveném moderním zařízením. Máme také speciální sklady pro skladování stavebního materiálu. Chcete-li získat radu nebo zadat objednávku, kontaktujte nás na následujících telefonních číslech: +375 (33) 661-98-08, +375 (44) 78-78-333.

Naše adresa

222721, Minská oblast
Dzeržinský okres, ag. Dvorishche, průmyslová budova s ​​ABK, 6

Souřadnice: 53.795151, 27.247660

• + 375 (1716) 9 17 66
• + 375 (44) 78 78 333
• [email protected]
• + 375 (33) 66 19 808

© 2013–2024, ChPTUP “TM-StroyPlast”
222721, Minská oblast, Dzeržinský okres, ag. Dvorishche, průmyslová budova s ​​ABK, 6

Expandovaný polystyren lze cenově výhodně použít k výrobě pojiv a lepidel pro širokou škálu účelů, mimo jiné pro přípravu formovacích a jádrových pískových směsí, povlaků slévárenských forem pro výrobu odlitků ze slitin železa a neželezných kovů.

Je důležité, aby tato pojiva mohla vytvrdnout při pokojové teplotě i při sušení při teplotě nepřesahující 180–200 ºC. Ukázal to níže popsaný vývoj ve Fyzikálně-technologickém institutu kovů a slitin Národní akademie věd Ukrajiny (Kyjev), v jehož důsledku vznikla uvedená pojiva – roztoky polystyrenu (původně – pěnový polystyren) v organickém rozpouštědle. Výzkum sestával z rozumného výběru rozpouštědla, optimalizace složení a výkonnostních vlastností pojiv a pískových směsí.

Je známo, že pěnový polystyren je snadno rozpustný v mnoha rozpouštědlech, zejména v benzenu, toluenu, xylenu, rozpouštědle, ale mají velmi nízkou mez přípustných koncentrací (MPC, mg/m 3 ) v atmosféře pracovních prostor (obchodů). , plochy), a to prudce zhoršuje pracovní podmínky při jejich používání. Maximální přípustná koncentrace benzenu je tedy pouze 5 mg/m3, toluen, xylen, rozpouštědlo – každý 50 mg/m3. Vysoká těkavost těchto rozpouštědel také komplikuje jejich použití ve výrobě. Existuje další skupina rozpouštědel s vyšším MPC, která dosahuje 100–200 mg/m3. Jsou to aceton, ethylacetát, butylacetát, methylethylketon, tetralin atd. S výjimkou drahého a nedostatkového tetralinu však mají velmi vysokou těkavost. Těkavost acetonu vzhledem k etheru kyseliny sírové je tedy pouze 2,1, těkavost ethylacetátu je 2,9. Použití těchto rozpouštědel pro přípravu roztoků pěnového polystyrenu za účelem jejich použití ve volné atmosféře pracovních prostor z hlediska zhoršení pracovních podmínek je velmi problematické a v praxi se nepoužívá. Je zřejmé, že pro získání roztoků z odpadů z pěnového polystyrenu, včetně pojivových pískových formovacích a jádrových směsí pro slévárenskou výrobu, jsou zapotřebí rozpouštědla s vyšší maximální přípustnou koncentrací a nízkou těkavostí – předpoklad pro vytváření nízkotoxických směsí.

Tento problém jsme vyřešili zjištěním, že terpentýnová guma může být rozpouštědlem pro odpady z pěnového polystyrenu, na což ústav získal patent Ukrajiny. Gumový terpentýn je uhlovodík rostlinného původu (GOST 1571-82). Získává se z pryskyřice (pryskyřice z jehličnatých stromů), která se destiluje vodní párou a rozdělí na těkavou frakci – terpentýn a netěkavý sediment – kalafunu. Terpentýn obsahuje bicyklický monoterpenoid pinen. Gumový terpentýn je průhledná, bezbarvá nebo slabě zbarvená kapalina s hustotou 0,855–0,863 g/cm 3 . Před příchodem lakového benzínu byl terpentýn hlavním rozpouštědlem pro laky a barvy, používá se také ve farmakologii, protože má baktericidní vlastnosti. Roční produkce oleoresinového terpentýnu ve světě je asi 300 000 tun.

Gumový terpentýn má maximální přípustnou koncentraci 300 mg/m 3 , což je výrazně vyšší než výše uvedená skupina rozpouštědel s maximální přípustnou koncentrací ne vyšší než 200 mg/m 3 . Dobře rozpouští odpad z pěnového polystyrenu a má nízkou těkavost: za srovnatelných podmínek, vezmeme-li rychlost odpařování gumového terpentýnu za jednu, pak se aceton odpaří 15,1krát rychleji, benzín Galosha – 9,87krát, ethylacetát – 7,66krát rychleji, lakový benzín – 2,28 krát.

Studiem rozpouštěcí schopnosti terpentýnové gumy ve vztahu k odpadu z pěnového polystyrenu vyvinuli vědci technologii výroby roztoků z odpadu z pěnového polystyrenu v terpentýnové gumě téměř jakékoli koncentrace, až do 50 %. Laboratorně byly získány roztoky o koncentracích 25 %, 30 %, 40 % a 50 %.

Příprava roztoků pěnového polystyrenu v organických rozpouštědlech je způsobena mnohonásobným snížením jeho počátečního objemu a zvětšením objemu roztoku oproti objemu rozpouštědla. Příprava roztoků pěnového polystyrenu je pohodlný způsob jeho zhutňování – díky své nízké hustotě (asi 25 kg/m 3 ) zabírá tento odpad v prostředí značný (nebo spíše obrovský) objem. Podle naší technologie je pro zvětšení objemu roztoku o jednu jednotku nutné rozpustit mnoho desítek jednotek objemů pěnového polystyrenu.

Vyvinutá technologie recyklace pěnového polystyrenu z jeho odpadu umožňuje jeho přeměnu na roztok a následně např. výrobu moderních nízkotoxických pojiv pro výrobu pískových formovacích a jádrových směsí, ale i nátěrů pro slévárenské formy. , která umožňuje zdokonalovat a vyvíjet nové, efektivnější a ekonomičtější procesy odlévání kovů. Kromě toho je použití odpadu z pěnového polystyrenu velmi důležité pro životní prostředí, protože mluvíme o snížení tohoto odpadu v ekosféře obklopující lidi.

Technologicky nejpokročilejší kompozice pískových slévárenských směsí ve 40% roztoku obsahují 2% polystyrenu v sušině. Tyto směsi se dokonale tvarují a vytvrzují krátkodobým sušením při teplotách do 200 ºC. Ústav získal ukrajinský patent na vynález složení těchto směsí, současně je nyní patentováno složení směsi, která vytvrzuje při pokojové teplotě. Při vývoji technologie recyklace odpadu z pěnového polystyrenu získáváním jeho roztoků v gumovém terpentýnu a následném využití jako pojiva ve slévárnách bylo navrženo technologické schéma poloprovozního průmyslového procesu se seznamem jednoduchých zařízení, včetně reaktoru ve formě hermeticky uzavřená nádoba vybavená míchadlem pro urychlené rozpouštění pěnového polystyrenu a výrobní roztok stejnoměrné koncentrace.

Jak ukázaly experimentální práce, v roztocích pěnového polystyrenu v terpentýnové gumě je bez ohledu na koncentraci roztoku pozorována sedimentace malých nečistot vnesených odpadním pěnovým polystyrenem. Po přípravě roztoku o dané koncentraci byla provedena usazovací operace k vysrážení těchto kontaminantů a jejich následnému odstranění. Pro průmyslovou recyklaci to může sloužit jako pohodlný způsob čištění roztoku polystyrenu.

Fyzikální a mechanické vlastnosti směsí formovacího jádra na bázi polystyrenových pojiv jsou lepší nebo stejné jako podobné vlastnosti směsí tvrditelných za studena na bázi tekutého skla, fenolformaldehydových a močovino-furanových pryskyřic. Tato okolnost umožnila doporučit polystyrenová pojiva s gumovým terpentýnem jako náhradu za výše uvedená pojiva a zejména drahé pryskyřice (s náklady řádově vyšší než u roztoku polystyrenu) ve výrobním procesu odlévání polotovarů ze železných a neželezné slitiny.

Ve Fyzikálně-technologickém ústavu kovů a slitin hledají kromě vytváření nových pojivových pískových směsí partnery pro účast v programech vývoje technologie výroby tvrdých plastů a výrobků z rozpuštěného polystyrenu a jeho využití jako suroviny. pro výrobu levných vysokopevnostních lepidel a laků (získané vysoce tvrdé nátěry), stavebních a tepelně izolačních pěn. Baktericidní vlastnosti oleoresinového terpentýnu vyrobeného z jehličnatého dřeva spolu s adhezivními vlastnostmi popsaného roztoku lze využít pro výrobu lepicí pásky, tmelu a také v potravinářských a farmaceutických provozech.

Pěnění v ústavu, nárůst cca 50x.

Desky Penoplex 35 s průměrnou hustotou 35 kg/m 3, stonásobné zvýšení.

(Materiál na desky – penoplex – se získává mícháním polystyrenových granulí za zvýšené teploty a tlaku se zavedením pěnidla a následným vytlačováním z extruderu. Používá se směs lehkých freonů s přídavkem oxidu uhličitého (CO). jako pěnidlo₂).)

Tyče vyrobené ze směsi s polystyrenovým pojivem

Analýzu ruského trhu s expandovatelným polystyrenem najdete ve zprávě Akademie podmínek průmyslového trhu “Expandující trh s polystyrenem v Rusku.”

Autor: V.S.Doroshenko, A.A.Stryuchenko