Kovové popisovače: popis, typy

Výroba průmyslových výrobků z kovů je vícestupňový proces, který zahrnuje různé technologické operace: řezání, zpracování, svařování atd., jejichž konečným cílem je získat výrobek se stanovenými technickými vlastnostmi. Při přesunu z jednoho technologického úseku do druhého procházejí dávky dílů různými rukama, například od řezače kovů až po svářeče.

Aby byl výrobní proces přehledně organizován a bez jakýchkoliv poruch, je důležité správně identifikovat všechny díly. Při výrobě průmyslových kovových výrobků není prostor pro chyby. Řezačka například připravuje kovové polotovary, které jsou poté odeslány do oblasti svařování. Když obrobky dorazí ke svářeči, jakékoli chyby ve velikosti nebo tvaru obrobku budou mít za následek, že práce bude muset být zastavena a znovu zahájena. Při výrobě průmyslových kovových výrobků, zejména v počátečních fázích, je důležitá přesnost a ještě jednou přesnost.

Jak se tedy vyvarovat chyb?

Obrázek 1. Kovové značky Markal

Společnosti vyrábějící kovové výrobky tráví nemalé množství času a peněz hledáním a nákupem základních nástrojů a zařízení – svářecí zařízení, řezné nástroje atd. Lidé však velmi často zapomínají nebo nevěnují náležitou pozornost výběru jednoho z nejdůležitějších nástrojů potřebných při zpracování kovů – značkovacích nástrojů, popisovačů. Pokud při výběru správných průmyslových kovoobráběcích značkovačů nepožádáte o radu odborníka, může to vést ke ztrátě času a zbytečnému plýtvání, protože značky vytvořené pomocí čehokoli, co bylo po ruce, jsou rozmazané nebo nečitelné, když se píší na špinavé nebo hrubé kovové obrobky nebo součásti.

Obrázek 2. Značení barevnými fixy

1. Jaké popisovače by se měly používat při výrobě průmyslových kovových výrobků?

Ve vysoce proměnlivém průmyslovém prostředí musí průmyslové popisovače kovů fungovat na nejrůznějších površích – ať už čistých a hladkých nebo drsných, rezavých a zaolejovaných. Ideální kovový popisovač by měl plynule přecházet od značení kovových povrchů ke značení skleněných, plastových, keramických a dokonce i dřevěných povrchů.

1.1. Popisovače v tekuté barvě

Průmyslové kapalné značkovače jsou vyráběny s barvivem ve formě barviva nebo pigmentu. Při výrobě fixů pro permanentní značení se pigmenty obvykle používají jako barviva kvůli jejich odolnosti vůči vodě a některým rozpouštědlům.

Pro zajištění nepřetržitého přísunu inkoustu z těla zásobníku jsou hroty popisovačů vyrobeny z otěruvzdorné plsti (nebo plsti) nebo se používají kovové kuličky (podobně jako u kuličkových per). To zajišťuje, že značky jsou bohaté a živé.

Obrázek 3. Kovový fix s barvou

Speciálně vyvinuté složení barev pro každý průmyslový značkovač umožňuje značení, které se nerozmazává a nestéká, a to ani na svislých površích.

Průmyslové kapalné značkovače jsou schopny odolat extrémně vysokým teplotám, které jsou běžným vnějším faktorem během procesu výroby kovů.

Obrázek 4. Žáruvzdorné popisovače na kov

Přední výrobci průmyslových popisovačů věnují konstrukci popisovačů a použitým materiálům při výrobě pouzder velkou pozornost – to je klíčem k dlouhodobému a spolehlivému provozu popisovačů v náročných průmyslových podmínkách a zárukou minimalizace nákladů spotřebitelů popisovačů.
Neustále se zlepšující (a stále přísnější) požadavky na ochranu práce a bezpečnost životního prostředí ve všech průmyslových odvětvích vyžadují, aby výrobci markerů vyloučili ze složení barvy látky nebezpečné pro lidské zdraví a životní prostředí. Jednou z takových látek je xylen, vysoce toxické rozpouštědlo, které se nejčastěji používá při výrobě průmyslových kapalných fixů. Při výběru fixu se informujte u dodavatele, zda barva neobsahuje xylen, a zvažte všechna rizika spojená s používáním fixu.

1.2. Pevné fixy

Industrial Solid Paint Marker je všestranný a účinný produkt vyrobený z vysoce kvalitní lisované barvy v praktickém popisovači. Pevné značkovače nevyžadují výměnu hrotů, ostření nebo předběžné základní nátěry povrchu určeného k označení.

S obecnými a specifickými vlastnostmi pro každý popisovač se průmyslové značkovače na bázi pevných barev úspěšně používají k řešení mnoha úkolů značení, včetně značení na drsné, rezavé, mastné nebo mokré kovy.

Obrázek 5. Tvrdý kovový fix

Průmyslový fix na barvu je ideálním produktem pro téměř všechny kovoobráběcí aplikace.

1.3. Popisovače na bázi inkoustu

Schopnost aplikovat rychleschnoucí značení na prakticky jakýkoli materiál dělá z inkoustových popisovačů univerzální a jeden z nejběžněji používaných prostředků ručního značení.

Rychleschnoucí inkoust použitý v popisovačích je bezpečný jak pro člověka, tak pro jakýkoli označovaný materiál.

Obrázek 6. Kovové popisovače s inkoustem

Průmyslové popisovače na bázi inkoustů od předních výrobců se vyznačují robustní konstrukcí a voděodolným inkoustem s dlouhou životností. Vysoce odolné hroty (kulaté nebo zkosené) eliminují únik inkoustu a zajišťují dlouhou životnost popisovače a přesnost značení.

1.4. Svařovací tužky a pastelky z přírodního mastku

Protože se stopy na kovu při řezání plynem nebo svařování nacházejí prakticky v zóně svařovacího oblouku nebo plamene hořáku, musí použité značkovače zaručovat velmi vysokou tepelnou odolnost (až 2 C) stop během celé operace (svařování nebo řezání) – nanesené značky musí být jasné, nesmí vyblednout a musí být dobře viditelné přes světelný filtr svářečské masky nebo ochranných brýlí.

Svařovací tužky a pastelky musí umět označit drsné, mokré nebo mastné povrchy, včetně svislých.

Obrázek 7. Kovová křída pro svářeče

Označení musí být odolné proti atmosférickým srážkám. Důležitým požadavkem na složení barvy ve svařovacích tužkách a pastelkách je absence kontaminace svarového švu.

1.5. Kyselé markery

Značení kovů a slitin chemickým leptáním je dosaženo získáním kontrastního obrazu syté tmavě šedé barvy, která je výsledkem anodické oxidace povrchu produktu v místě kontaktu kovu s kyselinou, bez úplného odstranění reakčních produktů.

Značení kovů leptáním je levná, efektivní a bezpečná metoda, jak získat vysoce kontrastní a dostatečně odolné značení na výrobcích z různých jakostí oceli, barevných kovů a slitin.

Obrázek 8. Kyselý značkovač pro kov

2. Co znamená “nízká koroze”, “nízký obsah chloridů”, “nízký obsah halogenů”?

Proč je důležité používat fixy označené „nízká koroze“?

Řada průmyslových odvětví nadále používá nerezovou ocel kvůli její odolnosti proti korozi, ale chemikálie ve značkovačích mohou způsobit korozi nerezové oceli. Mezi tato odvětví patří: jaderná energetika, rafinace ropy, letecký a kosmický průmysl, stavba lodí, vojenská výroba a výroba potravin.

Nežádoucí koroze může vést ke kontaminaci, poškození a selhání kritického zařízení, což následně může představovat zdravotní riziko pro personál a životní prostředí.

Některé značkovače obsahují vysoce reaktivní chemikálie, jako jsou chloridy, halogeny, síry a kovy s nízkým bodem tání, které se často nacházejí ve značkovačích a nátěrových produktech, což může přispívat k nežádoucí korozi, degradaci, důlkové korozi a oslabení materiálů citlivých na korozi.

Jaká je definice nízkokorozního markeru?

Ačkoli neexistují žádné národní nebo mezinárodní normy, které by definovaly nízkou korozi pro průmyslové značkovače, obecně přijatelný práh pro značkovače s nízkou korozí jsou následující čísla, udávající obsah korozivních látek v ppm (částic na milion):

• Méně než 200 ppm chloridů a celkových halogenů
• Méně než 250 ppm každého kovu s nízkou teplotou tání (včetně: antimonu, vizmutu, kadmia, olova, rtuti, fosforu, cínu, zinku, mědi, stříbra)
• Méně než 250 ppm síry

Obrázek 9. Popisovač z nerezové oceli

V některých odvětvích platí ještě přísnější omezení maximálního obsahu výše uvedených látek. Proto pro použití v těchto odvětvích musí mít každá šarže značkovačů speciální označení, aby byla zajištěna její sledovatelnost, a značkovače musí být certifikovány v souladu s požadavky vyvinutými pro konkrétní odvětví.

Nízká koroze vs nízký obsah chloridů/nízký obsah halogenů – jaký je rozdíl?

Aby bylo plně vyhověno tvrzení výrobce o „nízké korozi“, musí mít průmyslové značkovače nejen nízký obsah chloridů, ale také nízký obsah dalších látek, které způsobují korozi nerezové oceli: síry, fluoridů, halogenů, kovů s nízkým bodem tání atd.

Některé markery označené jako “Low Halogen” a/nebo “Low Chloride” obsahují nepřijatelně vysoké hladiny těchto látek, takže se nejedná o skutečně “low-korozní” markery.

Na světě je málo výrobních závodů, které ještě nemají zaveden systém označování. Postup pomáhá kontrolovat objem a kvalitu produktů a sledovat všechny změny v procesu přesunu zboží. Každý má zájem o výběr kvalitního značkovacího zařízení, včetně zástupců průmyslu, jehož výroba souvisí se zpracováním kovů.

Funkce markerů

Navzdory vzniku nových materiálů zůstávají kovy a slitiny na jeho bázi nejžádanějšími surovinami v mnoha oblastech průmyslu. Pro takovou výrobu je nesmírně důležité vybrat správné označovací zařízení, které zabrání nebo minimalizuje případné závady, ale i poruchy ve výrobním procesu.

Kovové značky musí plnit tři hlavní funkce:

1. Informační – pomocí označení získáte všechny potřebné informace o produktu. Například výrobce vždy zajímá složení slitiny a spotřebitele informace o účelu a kvalitě produktu.
2. Identifikace – postup vám umožňuje řídit proces přesunu polotovarů a spotřebního materiálu v každé fázi uvolnění produktu.
3. Unikátní – pomocí nestandardního značení lze jednotlivé produkty odlišit od ostatních.

Aplikace značení výrazně zjednodušuje procesy:

• automatizace výroby;
• řízení zásob;
• kontrola sériové výroby, kvality a odstraňování závad;
• ochrana proti padělání.

Kovové popisovače aplikují na zpracovávaný povrch nesmazatelná data, což zajišťuje sledovatelnost všech výrobních cyklů a následné použití dílů.

Сферы применения

Kovové popisovače se používají ve všech oblastech průmyslu, ale zařízení je žádané zejména v následujících odvětvích:

1. Automobilový průmysl – identifikace komponentů pro motory, zavěšení, podvozek, převodovky atd.
2. Výroba letadel – identifikace dílů z hliníku, titanu, nerezové oceli a dalších slitin.
3. Hutnictví/kovoobrábění – značení se používá k organizaci interní logistiky ve všech fázích výrobního cyklu.
4. Ropa a plyn – značení různého hmotného majetku pro kontrolu a inventarizaci.

Typy značek

K aplikaci dat na kovové součásti se používá několik skupin značek.

Drop-jet

Vyrábějí se ve formě jakési tiskárny, která tiskne informace pomocí speciálního inkoustu. Výhody zařízení: žádný mechanický kontakt s povrchem, možnost označení nadrozměrných předmětů a vysoká rychlost tisku. Mezi nevýhody patří nutnost nákupu spotřebního materiálu, čištění povrchu před aplikací a krátká doba skladování informací v průmyslových podmínkách.

Bod dopadu

Značení se provádí úderem tvrdokovové jehly, která je poháněna elektromechanickým modulem. Po dopadu zůstávají na povrchu body, jejichž pořadí určuje ovladač a nastavuje obsluha.

• trvanlivost dat a vysoká ziskovost procesu;
• nedostatek spotřebního materiálu;
• vysoká rychlost aplikace;
• značení kovových slitin různé tvrdosti;
• není potřeba používat stlačený vzduch – zařízení neobsahuje pneumatické moduly;
• informace jsou aplikovány v přímce a v kruhu.

Dot-peen značkovací stroje tisknou nejen písmena a digitální informace, ale také loga, QR kódy, Data Matrix atd. Jedinou nevýhodou, kterou lze zdůraznit, jsou vysoké náklady na zařízení.

Mechanické kreslení

Značení se provádí pomocí pneumatického modulu s diamantovou nebo tvrdokovovou jehlou. Hrot proniká do povrchu a poté se pohybuje a zanechává řezy. Posloupnost čar určených ovladačem tvoří naprogramovaný vzor na produktu.

• dobrá čitelnost informací;
• nízká hladina hluku;
• vysoká rychlost aplikace;
• trvanlivost dat;
• pracovat bez spotřebního materiálu.

Zařízení se používá v oblastech, kde jsou kladeny vysoké nároky na kvalitu obrazu. Toto označení je ideální pro další optické rozpoznávání. Kromě toho lze zařízení použít v procesech, kde existují omezení týkající se hladiny hluku a času stráveného zpracováním produktů.

Laser

Značení se provádí laserovým paprskem. Vytváří daný vzor značení třemi způsoby. Gravírováním (prohlubováním), žíháním (změnou barvy povrchu) a pěněním (změnou textury povrchu).

• lze použít jakákoli loga;
• povrchová úprava jakékoli složitosti;
• vysoká úroveň čitelnosti informací;
• žádná omezení tvrdosti materiálu;
• vysoká rychlost zpracování;
• pracovat bez spotřebního materiálu a údržby.

Mezi nevýhody lze vyzdvihnout silné zahřívání povrchu při aplikaci dat. Tento typ značení neznamená následné lakování výrobku a pro zpracování bude vyžadována instalace výfukového systému.

Elektrochemické

Zařízení generují nízkonapěťový elektrický proud, který vytváří elektrochemickou reakci, v jejímž důsledku se design ze šablony přenese na výrobek. Mění se odstín a reliéf povrchu v oblasti, kde jsou data aplikována.

• všestrannost – lze označit výrobky jakéhokoli tvaru a velikosti;
• nízké náklady;
• vynikající výkon a spolehlivost zařízení;
• nepřítomnost deformace zpracovaných produktů;
• Předúprava povrchu nemá vliv na kvalitu aplikace.

Elektrochemické markery se nejčastěji používají k aplikaci dat na lékařské přístroje, automobilové díly a vybavení letadel.

V závislosti na technologii použití mohou být kovové popisovače ruční, stacionární a integrované. Ruční nebo přenosné popisovače se používají v různých výrobních oblastech, kde je instalace stacionárních nebo integrovaných modelů nemožná nebo nepraktická. Jedná se o ruční přístroje, snadno ovladatelné, napájené ze sítě nebo z baterie. Výkon zařízení přímo závisí na školení a výkonu obsluhy.

Stacionární modely se používají v konečné fázi výrobního cyklu. Jsou to samostatné jednotky, do kterých jsou přířezy podávány pomocí dopravního pásu nebo ručně. Jejich princip fungování je podobný přenosným markerům, existují však modely se softwarovým ovládáním, ve kterých je role operátora omezena na vytvoření rozvržení a spuštění zařízení.

Integrované modely se montují přímo do výrobních linek. Díky tomuto přístupu se značení stává součástí výrobního procesu a je aplikováno automaticky po naprogramování zařízení.

TOP 5 značek

Výrobou popisovačů se zabývá mnoho firem. Zejména Brady, Rusmark, Sic-marking, Marknstamp atd. Výrobci nestojí na místě, takže trh produktů se neustále aktualizuje. Většina modelů je flexibilní při použití, ekonomická na údržbu a vyznačuje se vysokou provozní rychlostí, nanášením vysoce kvalitních trvalých obrázků, log, QR kódů a dalších dat na ošetřované povrchy.

Marknstamp MNSB-155

Mobilní bateriový označovací stroj. Podporuje bezdrátovou komunikaci přes Wi-Fi, takže provoz zařízení lze naprogramovat na dálku. Kompaktní rozměry, nízká hmotnost a autonomní napájení umožňují použití modelu na těžko dostupných místech. Spouštěcí aplikace MNSB vám umožňuje používat zařízení jako vyhrazený terminál.

Rusmark FLMM-BC

Kompaktní stacionární laserový značkovací stroj pro přesné a pohodlné zpracování výrobků z jakéhokoliv kovu. Model je sestaven z vysoce kvalitních komponentů značek Raycus, JCZ, Sino a Galvo. Dodává se s držáky a osou otáčení pro snadnou aplikaci informací a log. V případě potřeby lze zařízení připojit k počítači a provozovat pomocí předinstalovaného softwaru v ruském jazyce.

Sic i103lg

Integrovaný laserový značkovací stroj. Používá se ve výrobě bez použití dalšího spotřebního materiálu. Zařízení má kompaktní rozměry, takže jej lze integrovat do jakékoli výrobní linky. Řízení se provádí pomocí regulátoru nebo pomocí volitelného PLC. Rychlost, výkon laserového paprsku, barva, kontrast a další parametry jsou přizpůsobitelné. Textové informace, čísla, loga, dvourozměrné kódy jsou aplikovány na jakékoli kovové výrobky. Podporuje plně autonomní provoz.

Označení Sic e10-i83

Dot-peen značkovací stroj je určen pro implementaci do výrobních linek. Ovládání je jednoduché, model snadno najde povrchy ke zpracování a rychle aplikuje data na produkty různých tvarů a velikostí. Zařízení využívá technologii elektromagnetického pohonu pracovní jehly, která nevyžaduje použití pneumatických systémů. Zařízení je vysoce produktivní a vyžaduje minimální údržbu a použití spotřebního materiálu.

Rusmark PMK-GC

Přenosný rázový bodový model určený pro značení rozměrných předmětů – dílů, potrubí, přírub, čerpadel atd. Vyznačuje se snadností použití, spolehlivostí, nenáročností v provozu a dostupnou cenou ve srovnání s analogy. Zařízení může být vybaveno elektromagnetickými zámky. Dodává se se dvěma typy ovladačů na výběr pro plně samostatný provoz nebo ovládání PC.