Pilinový beton: proporce ve výrobě

Svým kompozitním složením a charakteristikami se pilinový beton blíží dřevěnému betonu, ale není s ním stejný. Hlavním plnivem betonové směsi při její výrobě jsou piliny, které zajišťují vysoké tepelně izolační vlastnosti pilinového betonu – tepelná vodivost stěn z pilinobetonového kompozitu je výrazně nižší než u zdiva. Tepelně izolační vlastnosti obkladových konstrukcí z pilinového betonu vytvářejí pohodlné podmínky pro bydlení bez nutnosti dodatečné izolace, např. deskami z minerální vlny.

Spektrum použití pilinového betonu ve stavebnictví je širší než u štěrkopískového kamenného betonu – tento stavební materiál se používá jak pro tepelnou izolaci stěn a pro jejich stavbu, tak jako nosné konstrukce stěn (nízkopodlažní). V minulém století se pilinobetonové materiály stejně úspěšně uplatňovaly jak v bytové výstavbě, tak i při výstavbě technických objektů (stodoly, chlévy apod.).

Ve srovnání s tradičními stavebními a konstrukčními materiály má pilinový beton vysokou vlhkost, která zhoršuje parametry mrazuvzdornosti. Proto je nutné do složení kompozitu zavést vodoodpudivé látky nebo z něj vyrobené stěny dokončit ochrannými materiály odolnými proti vlhkosti.

Výhody a nevýhody

Podívejme se blíže na to, jaké přednosti charakterizují pilinový beton. Jeho první výhodou je vysoký tepelný výkon. Všichni obyvatelé nízkopodlažních budov postavených z pilinového betonu a dřevěného betonu zaznamenali zvláštní pohodlí takového bydlení, vyjádřené překvapivě „teplými“ stěnami.

Vnitřní a fasádní stěny z pilinového betonu budou při dotyku dlaní v jakémkoli mrazu hřejivé, na rozdíl od betonových nebo zděných. Tento kompozit je navíc dobrým zvukovým izolantem, který zabraňuje šíření hluku různého původu.

Monolitický a blokový pilinový beton je ohnivzdorný (třída hořlavosti G1) – stěny z něj montované nehoří a nepřispívají k šíření požáru. Organické plnivo – piliny – v procesu míchání s tekutým cementem je zcela pokryto a ztrácí schopnost hořet. Hotový pilinový beton obsahující cca 50 % plniva se vyznačuje 2,5 hodinovou požární odolností při vystavení teplotám do 1200 o C, což umožňuje použití tohoto kompozitu v bytové výstavbě bez omezení požárně bezpečnostních norem.

Bloky z pilinového betonu se snadno zpracovávají a nevyžadují speciální nástroje. Lze je snadno pilovat, řezat sekerou nebo vydlabávat dlátem, vrtat do nich otvory a zatloukat hřebíky.

Významnou výhodou pilinových betonových materiálů je jejich nízká cena. V regionech Ruska s rozvinutým lesnictvím a dřevozpracujícím průmyslem jsou piliny levným vedlejším produktem. V kombinaci s šetrností materiálů v pilinobetonovém kompozitu (písek, piliny, cement a vápno) je tento stavební materiál dostupný většině budoucích majitelů individuální bytové výstavby.

Strukturální nedostatek pilinového betonu – povinné zrání po dostatečně dlouhou dobu. Stěny konstrukce, postavené z pilinových betonových materiálů, vyžadují minimálně 90 dní zrání, aby se dokončily procesy tuhnutí a získaly původní pevnost konstrukce.

Procesy vytvrzování vyžadují zvýšenou pozornost: v suchých dnech je nutné navlhčit postavené stěny, aby se zabránilo příliš rychlému vysychání; ve dnech se silným deštěm by měly být čerstvě postavené stěny pokryty střešním papírem nebo polyethylenem.

Pro následné dokončení hlavní části je nutné zahájit práce na stavbě objektu brzy na jaře, a to maximálně do prvních deseti červnových dnů.

Nevýhody stavebních materiálů z pilinového betonu jsou také jejich vysoká nasákavost (je nutná vnější izolace vlhkosti), špatná geometrie bloku, nízká pevnost podle druhu (maximálně 20 kg na 1 cm 2), špatná samovýztuž hotové konstrukce.

Složení a podíly pilinového betonu

Hlavními složkami pilinobetonové směsi jsou cement (minimální jakost M300), písek (střední frakce), piliny (nejvhodnější jsou jehličnaté piliny), hašené vápno a čistá voda. V požadavcích na vlastnosti složení komponent se můžete zaměřit na státní normy pro dřevěný beton specifikované v GOST 19222-84.

Pro zlepšení vlastností plniva pilin (antiseptikum, zvýšení požární odolnosti) budete potřebovat také sodné tekuté sklo a případně fluorid sodný nebo fluorid sodný s technickým čpavkem 25%.

Příprava dřevěného plniva. Použití jehličnatých pilin v pilinovém betonu poskytuje nejlepší výsledek, protože jehličnaté dřevo obsahuje největší množství pryskyřic, které blokují jeho hnilobu. Předběžná příprava plniva pilin umožňuje zvýšit jakost pilinového betonu, zvýšit jeho požární odolnost a snížit absorpci vlhkosti pilinami.

Zlepšení vlastností plniva pilin je dosaženo mineralizací: máčením ve vápenném mléce; sušení; namáčení ve vodném roztoku tekutého skla (poměr: 7 dílů vody na 1 díl draselného tekutého skla); sušení. Takové ošetření je nutné, pokud se pilinový beton připravuje pomocí starých pilin (dlouhodobé skladování) nebo jsou pilinové betonové konstrukce určeny pro použití při vysoké vlhkosti.

Před smícháním s ostatními složkami betonové směsi je třeba piliny třikrát prosít: v buňkách 20×20 mm; na článcích 10×10 mm; na články 5×5 mm. Hlavní frakcí pro pilinový beton budou částice o velikosti částic 5-10 mm, tzn. zbytek po výsevu přes buňky 5×5 mm. Pro zvýšení pevnosti vybudované monolitické konstrukce a pilinových betonových bloků je nutné při formování směsi do pilin pracovní frakce přimíchat dřevěné hobliny prosáté přes buňky 10×10 mm.

Komponentní složení pilinového betonu v objemových dílech*

pilinový beton, kg/m 3

*Vysvětlení: objemovými díly rozumíme objem složek směsi v krychlovém metru pilinového betonu, měřený např. ve vedrech stejného objemu. V tomto případě bude hmotnost například 9 objemových dílů pilin z kubického metru pilinového betonu třídy 15 přibližně rovna hmotnosti 1,5 objemových dílů pojiva (1 díl cementu + 0,5 dílu vápna) a téměř 2,5 krát menší než hmotnost pískového plniva, které zabírá XNUMX objemových dílů.

Proporce pilinového betonu. Volba objemu komponent závisí na rozsahu použití budované konstrukce. Receptury pilinových betonových směsí se tvoří v následujícím vztahu: zvýšení podílu organického plniva (pilin) ​​sníží hmotnost stavebních konstrukcí, zvýší zvukově a tepelně izolační vlastnosti, ale výrazně sníží pevnost konstrukcí. A naopak s nárůstem podílu cementu a písku v pilinovém betonu se zvyšuje pevnost, ale zároveň se snižují tepelně izolační vlastnosti.

Hašené vápno nebo jíl lze použít jako pojivo v pilinovém betonu ke snížení spotřeby cementu. Například pro získání kubického metru pilinového betonu třídy B1,5 pro hlavní stěny jednopatrové obytné chaty bude vyžadována následující hmotnost: cement M400 – 135 kg; hašené vápno – 105 kg; písek – 610 kg; piliny – 200 kg. Uvažované objemové složení pilinového betonu bude (0,4 + 0,6): 1,5: 3,9 v poměru „pojivo: písek: piliny“.

Hlavním požadavkem na složení směsi pilin je, aby se hmotnost pojiv (cement + vápno) rovnala hmotnosti plniva pilin. Tito. při použití 100 kg pilin bude potřeba do směsi přidat minimálně 100 kg pojiv. Písek se používá do konstrukčních pilinových betonů, zvýší jejich pevnost a sníží smršťování – na jeden hmotnostní díl pojiva je potřeba přibližně 2-3 díly písku.

Jak vyrobit beton z pilin vlastníma rukama

Po přípravě objemových nebo hmotnostních zlomků komponentů podle zvoleného poměru, umožňujícího získat požadovaný pilinový beton (konstrukční nebo tepelně izolační, dané jakosti), je nutné provést následující operace:

• smíchejte pojivo s pískem co nejdůkladněji;
• do suché směsi přidejte piliny a znovu promíchejte;
• přivádějte malé porce čisté vody pomocí zahradní konve nebo postřikovače na hadici. Pokračujte v míchání, dokud nevznikne optimální konzistence.

Potřeba vody u pilinového betonu závisí na obsahu vlhkosti ve složkách pilin a písku. Spotřeba vody se stanoví před přípravou hlavní vsázky betonu pomocí zkušební vsázky provedené s porcovaným zaváděním vody.

Kvalita navlhčení směsi se určuje následovně: vezmeme trochu betonu do dlaně a vymačkáme. Pokud vlhkost vytéká, je vody hodně, musíte její množství snížit. Pokud se vám směs rozpadá v ruce, aniž by se vytvořila hrudka, je třeba přidat více vody, ale v postupných porcích, přičemž pokaždé zkoušejte, zda se nestlačí v dlani.

Připravená pilinová betonová směs by měla být použita ve stavebních pracích okamžitě, protože asi po hodině začne tvrdnout. Vzhledem k pracnému procesu míchání složek pilinové směsi je vhodnější ji připravovat ve standardní míchačce na beton.

Vzhledem k tomu, že monolitické konstrukce z pilinového betonu vytvrzují na pevnost značky po dobu delší než tři měsíce a snadno se deformují během zhutňování pokládky, což je nepohodlné, je racionálnější pokládat stěny z předem připravených pilinových betonových bloků. Použití tvárnic vytvořených podle dříve ověřené receptury a technologie umožní stavět „suché“ nesmršťovací stěny mnohem rychleji než použití monolitického odlévání pilinového betonu.

Jak si vyrobit betonové bloky z pilin sami

K výrobě kompozitních bloků budete potřebovat suroviny (piliny, cement, písek, vápno a voda) s vlastnostmi popsanými výše, míchačku na beton, vibrační lis nebo plošný vibrační pěch, jejichž rozměry se shodují s rozměry povrchu blokové formuláře. Ty jsou vyráběny s buňkami o rozměrech 200x200x400mm, rozebíratelné – z desek, ocelových plechů nebo plastu. Je možné vyrobit formy na pilinové betonové bloky větší velikosti, ale výrobky budou déle schnout, než získají počáteční pevnost.

Tvárnice musí být vysušeny na připravené ploše – vyrovnány a pokryty PVC fólií. Pokud je k dispozici izolovaná technická místnost, je možné připravit pilinové betonové bloky předem, před nástupem teplé sezóny. V opačném případě by měla být jejich výroba odložena až na jaro. Minimální teplota postačující k vytvrzení tvárnic a získání pevnosti je 15 oC.

Optimálním materiálem pro blokové formy je deska vyložená zevnitř plastovým nebo ocelovým plechem. Tímto způsobem bude možné dřevo desky hydroizolovat od maltové směsi, čímž se zabrání vytahování vlhkosti z něj a vysychání vnějších stěn vznikajících bloků. V případě použití forem bez ochrany proti vlhkosti pro vnitřní povrchy je nutné je před pokládkou malty intenzivně navlhčit a sledovat vlhkost stěn tvárnic při jejich formování. Pokud potřebujete vyrobit blok s vnitřními otvory, lze do každé dutiny formy pružinové formy vložit skleněné láhve.

Utěsňování položené pilinové betonové směsi do formy – mechanicky, ručně – je povinné, jinak budou v blocích dutiny. Bloky musí zůstat ve formě alespoň 3-4 dny, než získají počáteční pevnost. Dostatečnost vytvrzení můžete zkontrolovat hřebíkem projetím po povrchu tvárnice. Pokud nedojde k hlubokému vrypu, lze blok vyjmout pro následné sušení mimo formu, což trvá minimálně další 3-4 dny.

Blok z pilinového betonu je považován za hotový, pokud při vizuální kontrole neobsahuje třísky, vzduchové bubliny a praskliny a není poškozen při volném pádu z metrové výšky na pevnou rovinu.

Nuance stavby domu z pilinových betonových bloků

Kvůli nízké hustotě pilinového betonu, například dvakrát až třikrát menší než u červených cihel, se jeho bloky vyznačují nízkou tepelnou vodivostí. Proto při tloušťce 300-400 mm poskytuje stěna z pilinového betonu tepelnou ochranu stejnou jako cihlová stěna o tloušťce 1000 mm. Stavba z pilinového betonu bude třikrát lehčí a o polovinu levnější než zděný dům, v žádném případě nebude horší než zděný dům, pokud jde o komfort bydlení.

Pokládání pilinových betonových bloků se provádí pomocí podobného složení cementové malty (v objemových dílech): jeden díl cementu, jeden díl vápna, tři díly písku; pět dílů pilin. Je lepší zakládat zdivo pomocí teplé malty se šířkou spáry 10-15 mm. Betonovou směs M20 můžete použít jako zdící maltu, pokud je pevnost tvárnic podobná, jinak prasknou. Vyztužení blokového zdiva je nutné každé tři řady.

Stěny boxu z tvárnicového pilinového betonu jsou umístěny na sokl (cihlový, betonový), umístěný 500 mm nad slepým prostorem, s položenými dvojitými vrstvami hydroizolace. Nosné stěny a pilíře jsou vyzděny z cihel. Dveřní a okenní překlady jsou vytvořeny pomocí monolitického železobetonu (tl. 30-40 mm) nebo dřevěných trámů tloušťky 1/20 rozpětí. Nosné části dřevěných překladů by měly být posunuty o 400-500 mm za hranice otvoru.

Omítání stěn, které je povinné pro jejich ochranu před přirozenými srážkami, se provádí 4-6 měsíců po výstavbě obvodových konstrukcí – sušení stěn nebude dokončeno dříve. Obě strany každé stěny, vnější i vnitřní, musí být omítnuty.

Místo omítkové vrstvy lze fasádu obložit cihlou, přičemž mezi její stěnou a zdivem z pilinového betonu je dodržena vzdálenost 300-500 mm s drátěným obvazem (ocelový drát, minimální průměr 4 mm) na každé čtyři řady cihel. stěna s pilinovým betonem (krok 1-4 m).

Vzhledem k tomu, že složení pilinobetonové směsi a její výroba již byly diskutovány výše, stojí za to zaměřit se na tvar a velikost budoucích pilinových betonových bloků.

Roztok tvrdne ve formách asi čtyři dny, poté bude blok zcela připraven k prodeji. Za zmínku také stojí, že proces sušení pilinových betonových bloků by měl probíhat pod širým nebem.

Proporce

U tří nejoblíbenějších značek arbolitu jsou namísto 1m3 nabízeny konkrétní objemy hlavních komponentů ve vědrech (dále jen b).

Složení řešení pro různé značky

Tabulka: Příprava stavebních směsí M10 a M15:

• přísady M10; M15;
• piliny 80; 80;
• cement 9,5; 13,5;
• písek 12; 21;
• vápno nebo hlína 10,5; 7.

O velikosti pilin

Kvalitu míchání můžete určit ručně. Je potřeba ho vzít do ruky a pořádně zmáčknout. Pokud voda neteče a hrudka se nerozpadá, pak je tekutý arbolit připraven.

Výrobní

V procesu výroby pilinového betonu je důležité odebírat pouze ty nejvhodnější piliny z těch druhů dřeva, které obsah cukru je minimální. Optimální kandidáti na druhý život odpadu v pilinovém betonu:

Modřín, navzdory jeho vysoké hustotě a pevnostním charakteristikám je až na posledním místě, s nejvyšším obsahem cukru.

Struktura

Každá značka pilinového betonu obsahuje:

• cement;
• písek;
• hašené vápno;
• piliny.

Rozdíly v proporcích jsou pozorovány pouze v poměru složek směsi.

Každá značka pilinového betonu má své vlastní proporce.

Komponenty

Pilinový beton připravujeme vlastníma rukama. Poměry složek na 1 m3 hotové směsi jsou uvedeny ve formě tabulky:

Zlatou střední cestou pro pilinový beton jsou jednopodlažní budovy.

Proporce

Poměry pilinového betonu jsou uvedeny v tabulce:

Označit	Cement	Песок	Piliny	Lime
M10	0,5	1.1	3.2	0.7
M15	0.6	1.5	3.9	0.4
M25	0.5	1.4	3.2	0.4

V jednotkách objemu to znamená následující. Při výrobě betonu z pilin:

Je důležité dodržovat tento recept přesně, protože to bylo vypracovával desítky let, mnohem dříve než arbolit. Nedostatek progrese v množství a proporcích by neměl být matoucí. V každém jednotlivém případě komponenty fungují jinak.

Hašené vápno jako složka se používá jak jako prostředek k odcukernění pilin, tak k obcházení tohoto stupně zavedením požadovaného množství hašeného vápna do směsi.

Příprava směsi

Nejprve můžete:

1. zředit cement ve vodě;
2. přidejte písek, piliny a vápno.

Kawabanga! Kontrola kvality betonáže

Další možností:

1. smíchejte piliny s vápnem;
2. přidat písek a cement;
3. zředit vodou.

Bez ohledu na to, co říkají ostatní, nezáleží na tom, kterou možnost si vyberete.

Pilinový beton na bázi sádrového pojiva

Stojí za zmínku trochu samostatně o směs, ve které se místo cementu používá sádra.

A ať se lidé nebojí rychlosti tuhnutí sádry v kombinaci s vodou, protože tyto momenty již našly oblíbené řešení.

Problém se řeší přidáním obyčejného saponátu do vody, který, jak známo, postupně uvolňuje vodu k molekulám sádry, které jsou v nehydratovaném stavu.

Vysvětlení: Stavební omítka v podobě, v jaké se prodává v obchodech, má schopnost kombinovat s vodou, tvořící s ním formuli, a který je již pevným útvarem, který se vody nijak zvlášť nebojí.

Debata o tom, zda je možné postavit obvodové stěny ze sádrových bloků, není dosud uzavřena.

Podle některých údajů, s osvědčenou technologií (po ruce) a ochranou bloků před atmosférickými vlivy, je docela možné tyto bloky použít pro stavbu vnějších stěn. Vnitřní se určitě dají postavit.

Otázkou je pouze cena pojiva, ale při přepočtu na objem pilin a tuhnoucí sílu můžeme říci, že náklady budou poněkud vyšší a rychlost nárůstu pevnosti bude čtyřikrát až pětkrát vyšší.

O velikosti pilin

Při dostatečném množství pojiva na velikosti pilin nezáleží.

Zpravidla se piliny odebírají z pily a rozdíly v pilinách z pásové pily a kotoučové pily jsou tak nepatrné, že se s nimi vůbec nepočítá.

Nyní již nebudou fungovat hobliny z válcových a kalibračních strojů.

Homogenní směs nebude získána, pokud jeden objem obsahuje frakce, které se od sebe liší objemem několik setkrát.

Včetně těchto nuancí je v roztoku přítomno vápno. Ona poskytuje vzájemná adheze jak mezi pískem a cementem, tak mezi nimi a pilinami.

Ruční míchání pilinového betonu pomocí lopaty:

Recenze stavitelů

Na fórech často najdete recenze od stavitelů a majitelů domů z pilinového betonu o kvalitě a snadném použití tohoto stavebního materiálu. Zde jsou některé z nich.

Pozitivní

Sergej.

Nejvhodnější je samozřejmě pro výstavbu individuálního bydlení. A také našemu klimatu. Nejdůležitější je, aby byl teplý, levný a lehký. A vždy máme suroviny.

Anton.

Další výhodou tohoto materiálu je možnost vyrobit si jej sami.

Náš kraj je například plný dílen na výrobu nábytku.

Proto nevědí, jak se zbavit pilin.

No a písku a cementu je také dost.

Zbývá si vygooglit recept “na chuť” a můžete začít.

Alexey.

Letos jsme byli na dovolené v pohoří Altaj, kde jsem mimochodem viděl, jak místní obyvatelé zaplavují dům borovými pilinami.

Za prvé je tento dům velmi šetrný k životnímu prostředí (na rozdíl od struskového litého domu), za druhé je velmi výnosný a za třetí je velmi aromatický, naplněný vůní borového lesa.

Negativní

Alexander.

Všechno se tedy zdá být v pořádku, ale je tu jedna pochybnost: voda si stejně, jak se říká, díru najde, bez ohledu na to, jak moc ji zakryjete omítkou. Zdeformují se stěny nebo se dům sám v průběhu let propadne?

Igor.

Zkoušel jsem různé možnosti, ale naučil jsem se jednu věc: bez hydraulického lisu nebudou žádné normální bloky….

Mnoho lidí si také zaměňuje pilinový beton s arbolitem;

Chemické přísady se nesmí používat, pouze pro urychlení tuhnutí, ale během experimentu se ukázalo, že v principu je rychlost tuhnutí téměř stejná.

Proporce a značky

1. Monolitický beton třídy B0,75 vyrobený v poměrech (cement, vápno, písek, suché piliny) s použitím:

• cement M-300 – 105/150/530/210
• cement M-400 – 90/165/530/210
• cement M-500 – 75/180/630/210.

Tento beton se používá pro stavbu vnějších stěn jednopodlažních domů a efektivní izolaci budov.
2. Monolitický beton třídy B1, vyráběný v poměrech (cement, vápno, písek, piliny) za použití:

• cement M-300 – 210/-/630/210
• cement M-400 – 135/105/100/200
• cement M-500 – 105/120/620/210.

Kawabanga! Součinitele lineární roztažnosti stavebních materiálů

Tento beton se používá pro stavbu vnějších stěn jednopodlažních domů s podkrovím, pásy, svahy a účinnou izolací.
3. Monolitický beton třídy B1,5, vyráběný v poměrech (cement, vápno, písek, piliny) za použití:

• cement M-300 – 300/-/670/190
• cement M-500 – 200/100/670/190.

Tento beton se používá pro stavbu vnějších stěn budov a areálů hospodářských zvířat, kravín, chlívků, drůbežáren, přístavků, garáží, dílen a používá se také jako izolace.

Výroba pilinového betonu vlastníma rukama

Vlastní výroba kompozitu z lehkého betonu se provádí podle následujícího algoritmu:

Standardní složení betonu s pilinami: směs cementu a písku, dřevěné štěpky, vápno (v případě potřeby)

Poměry a složení pilinového betonu ve vedrech

Pro přípravu pilinového betonu je docela vhodné přidat komponenty do kbelíků.

Složení pilinového betonu v kbelících je regulováno následujícími proporcemi:

Je důležité nepodcenit množství pojiva

Na příkladu materiálu označeného M10 zvážíme poměry ingrediencí při jejich zavádění do kbelíků. Směs obsahuje:

• Portlandský cement – 1 kbelík;
• písek – 2 kbelíky se skluzavkou;
• piliny – 6 a půl kbelíku;
• vápno – jeden a půl kbelíku.

Při dodržení specifikovaných proporcí je snadné připravit řešení pro výrobu bloků různých tříd vlastníma rukama.

Řešení pro různé značky

V závislosti na koncentraci přísad jsou pilinové betonové bloky rozděleny do následujících tříd:

Značka M10 vyžaduje následující množství: půl kbelíku pojivové suroviny, kbelík s hromadou vyčištěného písku a o něco více než tři kbelíky hoblin.

Připravenost namíchaných složek se zjišťuje zmáčknutím připravené směsi dlaní. Plast a materiál připravený k formování zachovává otisky prstů, což naznačuje, že roztok je připraven k nalití.

Roztok na bázi sádrového pojiva

Pro zajištění vysoké rychlosti vytvrzování se do M5 přidává sádra

Vlastnosti použití stavební sádry:

• zvýšení rychlosti tvrdnutí bloků 5krát ve srovnání s cementem;
• mírné zvýšení nákladů na výrobu pilinových betonových výrobků.

Proporce a značky

1. Monolitický beton třídy B0,75 vyrobený v poměrech (cement, vápno, písek, suché piliny) s použitím:

• cement M-300 – 105/150/530/210
• cement M-400 – 90/165/530/210
• cement M-500 – 75/180/630/210.

Tento beton se používá pro stavbu vnějších stěn jednopodlažních domů a efektivní izolaci budov.
2. Monolitický beton třídy B1, vyráběný v poměrech (cement, vápno, písek, piliny) za použití:

• cement M-300 – 210/-/630/210
• cement M-400 – 135/105/100/200
• cement M-500 – 105/120/620/210.

Tento beton se používá pro stavbu vnějších stěn jednopodlažních domů s podkrovím, pásy, svahy a účinnou izolací.
3. Monolitický beton třídy B1,5, vyráběný v poměrech (cement, vápno, písek, piliny) za použití:

• cement M-300 – 300/-/670/190
• cement M-500 – 200/100/670/190.

Tento beton se používá pro stavbu vnějších stěn budov a areálů hospodářských zvířat, kravín, chlívků, drůbežáren, přístavků, garáží, dílen a používá se také jako izolace.

Pilinový beton (arbolit) vlastníma rukama – složení a poměry objemu v kbelících, míchání na 1m3

Pilinový beton je stavební materiál, který vznikl již v dobách SSSR. Tento materiál patří mezi speciální druhy lehkého betonu. Někteří odborníci to nazývají arbolit nebo dřevěný beton.

Složení a poměry šarže ve vedrech

K smíchání pilinového betonu vlastníma rukama budeme potřebovat:

1. voda (běžná voda z vodovodu nebo dešťová voda);
2. piliny;
3. písek (je lepší použít jemnozrnný říční písek);
4. cement třídy 400 (zjistit podíly betonu z cementu třídy M400).

Pilinobeton (dřevobeton) objemové poměry v kbelících na jednu dávku na stavbu stěn

• 1 kbelík (10 l.) cementu;
• 4 kbelíky pilin;
• 1 kbelík písku;
• 2 vědra vody.

Sled akcí při míchání pilinového betonu

Objemové poměry pilinového betonu (dřevobeton) v kbelících, šarže na 1m3

• 20 kbelíků (10 l) cementu;
• 80 kbelíků pilin;
• 20 kbelíků písku;
• 40 kbelíků vody.

Celková hmotnost pilinového betonu 1m3 je 800 kg.

Jak jsme již řekli, v tomto případě se někdy z důvodu úspory peněz část cementu nahradí vápnem, podívejte se na poměry dřevěného betonu v tabulce:

Pilinový beton – použití ve stavebnictví

Pilinový beton a arbolit – jaký je rozdíl?

Proč zvolit pilinový beton?

Navzdory všemu výše uvedenému však pilinový beton zůstane stále poměrně oblíbeným materiálem.

Kawabanga! Složení keramzitbetonu na 1 metr krychlový

Za prvé kvůli jednoduššímu výrobnímu procesu. Ne každý má možnost připravit si vhodnou velikost třísek pro výrobu arbolitu, ale piliny se dají sehnat na každé pile.

A za třetí díky svým dobrým výkonnostním vlastnostem.

Video: první várka pilinového betonu nebo dřevěného betonu

V jakém poměru mícháte piliny, cement a písek?

příprava pilin

Jak již bylo řečeno, k přípravě pilinového betonu se používají suché piliny získané z jehličnatého dřeva.

Důležité! Jsou to piliny, ne dřevěný prach – thyrsa.

Pokud nejsou piliny čerstvé, podrobí se speciální úpravě, aby se zabránilo hnilobě. Ke zpracování pilin můžete použít:

Proporce pilinového betonu

Zvláštnosti přípravy pilinového betonu

Použití pilinového betonu různých jakostí

Pilinový beton M5 a M10 se používá pro tepelnou izolaci stavebních konstrukcí a konstrukcí a materiál M15 a M20 pro stavbu vnějších stěn a vnitřních příček nízkopodlažních budov

Aplikace, výhody a nevýhody

Ideální pro výstavbu jedno- a dvoupodlažních obytných budov. Z pilinových betonových bloků lze postavit různé hospodářské budovy (přístřešky, garáže, vany).

Oblast použití přímo závisí na síle materiálu:

• Jako tepelné izolátory se používají bloky jakosti M5-M10;
• Pro pokládku vnějších stěn se používají odolnější třídy M15 a M20.

Kromě minimálních nákladů patří mezi výhody pilinového betonu:

Jednou z významných nevýhod tohoto materiálu je jeho poměrně vysoká nasákavost. V závislosti na hustotě se pohybuje od 8 do 12 %. Tato nevýhoda je odstraněna ošetřením vnějšího povrchu zdiva vodoodpudivými impregnacemi.

Formy, styling, sušení

Ve stavebních předpisech nejsou žádné jasné údaje o standardních velikostech pilinových betonových bloků. Jejich rozměry lze tedy volit libovolně, na základě tloušťky stěn, velikosti okenních otvorů a vzdálenosti od rohů zdiva.

Nejčastěji se pro lití používají hotové kovové formy na škvárové bloky o rozměrech 40x20x20 cm nebo se montují nezávisle na deskách.

Geometrie hotového bloku závisí na kvalitě formy

Domácí forma na pilinové betonové bloky: a — celkový pohled; b – spojka desek 1 – bočnice s madly, 2 – přepážka, 3 – napínací šroub, 4 – plechové obložení.

Pro snížení hmotnosti bloků a urychlení sušení se v nich vytvářejí dutiny. Nejjednodušší způsob, jak to udělat, je použít skleněné půllitrové lahve, vložit je do syrové směsi a po ztuhnutí vyjmout. Níže vidíme jednu z variant takového provedení.

Tvorba dutin v blocích

Zevnitř by měly být desky pokryty plastem nebo plechem. To je nutné, aby dřevo nečerpalo vodu z roztoku a nevysychalo.

Při vkládání směsi do formy je nutné ji pečlivě zhutnit, aby se odstranily vzduchové kapsy. Teplota vzduchu během sušení by neměla být nižší než +15 C.

Po 3 dnech ponechání směsi se její připravenost zkontroluje projetím hřebíkem přes pilinový beton. Pokud nezanechá na povrchu tvárnic hluboké rýhy, lze je vyjmout z forem a nechat schnout pod přístřeškem ještě minimálně 3 dny.

Náš odkaz: Po 3 dnech udržování ve formě získá blok 30 % své značky. Po 3-4 dnech následného sušení se jeho pevnost zvýší na 70%.

Finální kontrola kvality – pád bloku z výšky 1 metru. Vysoce kvalitní materiál by se přitom neměl zničit.

Užitečné tipy pro organizaci sušení:

• Průvan urychluje proces sušení;
• Při pokládání bloků pro sušení musíte mezi nimi ponechat větrací mezery nejméně 10 cm;
• Pokud není baldachýn, musí být materiál pokryt fólií, aby byl chráněn před deštěm.

Konečným sušením je stohování bloků do sloupců. Jsou tvořeny položením dvou bloků podélně a dvou bloků přes ně nahoru (obvazování švů).

Materiál by měl zůstat v této formě po dobu 1 měsíce. Během této doby dosáhne 90 % své síly. Úplná připravenost bloků bude trvat 3 měsíce.

Tipy pro výrobu kvalitních bloků:

Pokládka pilinového betonu je zcela analogická práci s arbolitovými a pórobetonovými bloky. Chcete-li zpevnit stěny, použijte ocelovou síť a pokládejte ji každé 3 řady.