Napady

Pokládka betonové směsi pomocí vibrátorů | Technologie betonu a betonových výrobků

Při hutnění betonové směsi pomocí hloubkových vibrátorů se tloušťka položených vrstev považuje za ne větší než 0,8 délky pracovní části vibrátoru, protože pro lepší spojení betonových vrstev je vibrátor částečně pohřben v posledním položená nevytvrzená vrstva. Doba setrvání vibrátoru v jedné poloze by měla být taková, aby vzhledem k pohyblivosti nebo tuhosti betonové směsi a tloušťce opracovávané vrstvy bylo zajištěno dostatečné zhutnění.

Hlavní znaky charakterizující dostatečné zhutnění jsou: zastavení sedání betonové směsi, výskyt výkvětu na jejím povrchu a zastavení uvolňování vzduchových bublin.

V závislosti na pohyblivosti nebo tuhosti betonové směsi může být doba trvání vibrací v jedné poloze pro různé směsi přibližně od 20 do 40 s. Čím nižší je pohyblivost směsi, tím delší je trvání vibrací a čím vyšší je index tuhosti, tím delší je trvání vibrací. Pokud budete vibrovat kratší dobu, než je zadaná doba, směs nebude dostatečně zhutněna, pokud budete vibrovat déle, může se oddělit.

Po dokončení zhutnění v jedné poloze se vibrátor přesune na další. Vzdálenost mezi po sobě jdoucími polohami vibrátoru by neměla být větší než jeden a půl poloměru jeho působení. Akční rádius vibrátoru je vzdálenost od vibrátoru k místu v betonové směsi, kde je jeho zhutňovací účinek ještě patrný.

Akční rádius závisí na typu vibrátoru a na pohyblivosti nebo tuhosti betonové směsi a pohybuje se od 25 do 75 cm Při pohybu je nutné hloubkový vibrátor vyjímat z betonové směsi pomalu, bez vypnutí elektromotoru. aby se dutiny pod špičkou měly čas vyplnit betonovou směsí. Zvláštní pozornost je třeba věnovat zpracování betonové směsi v místech s hustou výztuží u stěn a v rozích bednění. Hluboký vibrátor je instalován ve vzdálenosti ne více než 5-10 cm od stěn bednění.

Pokud umístění výztuže v konstrukcích neumožňuje správné zhutnění betonové směsi vibrátory, je dodatečně zhutněna bajonetováním.

Pracovní vibrátor by se neměl dotýkat výztuže, protože vibrace mohou narušit přilnavost výztuže k betonu. Hutnění betonové směsi je nutné provádět podle přísného systému, aby se zabránilo vzniku mezer. Obvykle je každému betonáři přidělena určitá pracovní plocha, v rámci které hutní v pásech a umisťuje je podél bednění nebo podél řad výztuže. Při pohybu vibrátoru po pásu musí betonář dodržovat požadovanou vzdálenost.

Povrchové vibrátory betonová směs se hutní správnými kontinuálními metodami s přesahem hranice již zvibrované plochy o 10-20 cm Doba vibrací v jedné poloze u takových vibrátorů je v závislosti na pohyblivosti směsi cca 30-60 s. , konec vibrace je dán vnějšími známkami zhutnění betonové směsi.

Povrchový vibrátor se přeskupí následovně: rukojeť 7 se zahákne drátěným hákem (viz obrázek níže) a vibrátor se trhne směrem od betonu. Poté se pomocí stejného háku vibrátor přesune na sousední místo.

  1. Konkrétní věda
  2. Technologie výroby prefabrikovaných železobetonových konstrukcí a dílů
    • Obecné otázky výroby prefabrikátů
    • Příprava betonových směsí
    • Výroba maltových směsí
    • Doprava betonové směsi
    • Příprava výztuže
    • Povrchová úprava
    • Příprava forem, tvarování betonu a ošetřování výrobků
      • Příprava formuláře
      • Lisování produktu
        • Pokládka výztuže a instalace vložených dílů
        • Doprava a pokládka směsí
        • Zhutňování směsí
          • Hutnění betonové směsi při lisování výrobků
          • Hutnění betonové směsi pomocí vibrátorů
            • Klasifikace vibrátorů
            • Konstrukce vibrátoru
            • Charakteristika vibrátorů
            • Pravidla pro pokládku a hutnění betonové směsi pomocí vibrátorů
          • Vibrační lisování
          • Objemové hutnění na vibrační plošině
          • Vnitřní vibrační zhutnění
          • Objemové vibrace se závažím
          • Zhutňování povrchu pomocí vibračních razítek
          • Hutnění ručními vibrátory
          • odstřeďování
          • Bezpečnostní opatření
      • Urychlení tvrdnutí betonu
      • Vytvrzování
      • Dokončování betonových povrchů
      • Odizolování, skladování a skladování hotových výrobků
      • Kontrola kvality
    • Vyztužování a tváření předpjatých výrobků
    • Vlastnosti výroby různých typů betonových a železobetonových výrobků
    • Betonování různých konstrukcí
  3. Betonářské práce v zimních podmínkách
  4. Výroba prefabrikovaných konstrukcí a dílů z lehkého betonu
  5. Výroba prefabrikátů z hutného silikátového betonu a betonu s bezslínkovým pojivem
  6. Výroba betonu a železobetonových výrobků na skládkách
  7. Obecná bezpečnostní pravidla a protipožární opatření na staveništi
Přečtěte si více
Kompletní průvodce, jak to udělat správně.

Přidat komentář <small>Zrušit odpověď na komentář</small>

Chcete -li přidat komentář, musíte být přihlášeni.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Back to top button