Přírodní dýha – Nábytek KSV

Koncept průmyslové dřevěné dýhy je starý více než dvě století. Rukodělný způsob jeho výroby se stal minulostí na počátku 1806. století, kdy byl ve Velké Británii vynalezen první hoblovací stroj (1843) a byla otevřena první továrna na dýhu v Německu (XNUMX). O něco později byly poprvé vyzkoušeny technologie lepení překližkové dýhy a s nástupem dřevovláknitých desek, dřevotřískových desek a MDF byly ve XNUMX. století také dýhovány.

Od té doby se technologie jen zdokonalovala a moderní sortiment přírodní dýhy vyráběné ze dřeva se nesmírně rozšířil a zároveň se zvýšila i její kvalita, a to natolik, že dýhovaný nábytek je někdy těžké odlišit od výrobků z masivního dřeva. Dýhový nátěr přesně vyjadřuje přirozený, živý a jedinečný vzor dřeva a vypadá reprezentativně a sofistikovaně.

<em>Přírodní dýha: výroba, druhy, třídění</em>

Přírodní dýha (z němčiny „štěpka“) je dřevěná deska (list) o tloušťce až 1 cm, získaná řezáním z kulatiny nebo trámu.

1. Než se klády stanou dýhou, procházejí pečlivým tříděním: přítomnost takových vad, jako je na jedné straně velké množství suků, prasklin, zarostlá kůra, je nepřijatelná, protože může způsobit vysoké procento vad, ale na druhou stranu určuje krásu vzoru. Proto je proces prvotního třídění surovin nesmírně důležitou etapou, na které bude nakonec záviset nejen hodnota dýhy, ale i způsob její výroby.
2. Polena se pak rozřezají na kusy požadované délky (polena) a pečlivě se očistí;
3. Pro zjemnění struktury dřeva se vyčištěné přířezy namáčejí nebo napařují po dobu několika dnů nebo dokonce týdnů. Někdy se během procesu namáčení do nádoby s vodou přidává barvicí pigment, díky kterému budoucí dýha získá požadovaný tón nebo se její struktura jasněji vykreslí. Pokud je potřeba zachovat přirozený bělavý odstín, světlé dřeviny se většinou nenamáčejí.

Další fází je vlastně nařezání kulatiny na desky, které se pak suší, třídí podle velikosti, odstínu a textury a posílají do skladu nebo k lepení (to druhé je relevantní pro dýhu FineLine).

Na základě způsobu řezání se materiál pro konečnou úpravu dřeva dělí na:

• Loupané, hoblované, řezané;
• Radiální, rustikální (semi-radiální), smíšené, tangenciální a tangenciální-konce.

Samostatnou kategorií je rekonstruovaná (konstruovaná) dýha FineLine, vyrobená originální technologií z ušlechtilého dřeva.

<em>Druhy řezu a vzor dýhy</em>

Textura dýhy je určena místem a úhlem, pod kterým je řez proveden:

• Radiální (R). Řezání se provádí od středu podél ročních vrstev stromu. Vzor radiálního řezu se vyznačuje paralelními liniemi a přítomností charakteristických vírů;
• Poloradiální (SR). Řezání – podél ročních vrstev stromu s odsazením od středu poloviny poloměru. Vzor radiálního řezu se vyznačuje čistotou paralelních linií;
• Tangenciální (T). Řez je veden tangenciálně k letokruhům bez zahrnutí střední části kmene. Vzor pilového řezu je prezentován ve formě kuželovitých výrůstků s výraznou hranatostí a nerovnoměrností linií;

• Tangenciální čelní plocha (TT). Řez – podél osy mezi koncem a tečnou rovinou. Vzor se vyznačuje uzavřeným charakterem zakřivených čar.

<em>Rotačně broušená dýha</em>

K získání loupané dýhy se používají pouze válcová polena (churaks), především měkká, méně často tvrdá dřeva (bříza, olše, dub, modřín atd.) a plech se řeže do kruhové spirály o tloušťce 0,1 – 4 mm. Vzor není příliš dekorativní, podobný tangenciálnímu, ale s velkou vzdáleností mezi letokruhy (od 5 do 10 cm). Větší dekorativnosti lze dosáhnout použitím kudrnatého dřeva. Pro zlepšení dekorativních vlastností se loupaná dýha obvykle podrobuje dodatečnému povrchovému lakování, lisování za tepla atd.

Technologie loupání umožňuje získat dýhovou krytinu o největší šířce, délka závisí na velikosti dřevěného přířezu a možnostech dřevoobráběcího stroje. Velké rozměry, umožňující bezproblémové opláštění, jsou snad jedinou výhodou loupané dýhy, jinak patří do kategorie nízké kvality a bývá řádově levnější než jiné obdoby. Cena loupané dýhy je však určena jejím stupněm – 1, 2, 3, 4 nebo elite.

<em>Nakrájená dýha</em>

Pro získání hoblované dýhy se používá speciální dřevěný přířez pro dýhu z tvrdého a měkkého dřeva, včetně vysoce dekorativních dřevin (mahagon, ořech, buk, karelská bříza, akát, dub, jasan, tis atd.), přičemž řez je veden napříč. Šířka hoblované dýhy se rovná šířce dřevěného trámu a tloušťka se pohybuje v rozmezí od 0,4 do 1 mm.

Směr řezu a podle toho vzor může být radiální, poloradiální, tangenciální nebo tangenciální-konec. Po vyříznutí jsou listy rozloženy v pořadí, v jakém byly vyřezány, což zjednodušuje proces výběru vzoru při řezání.

Krájená dýha je vysoce dekorativní a dokonale vyjadřuje krásu struktury dřeva, vzor každého listu je jedinečný. Právě tato výrazná textura udělala z hoblované dýhy oblíbený materiál používaný pro obklady nábytku.

Z hlediska kvality je hoblovaná dýha také lepší než její loupaný protějšek: listy jsou hustší a méně drsné. Podle zavedených norem je materiál rozdělen do 2 tříd: v první jsou strukturální vady, pokud jsou povoleny, v extrémně malých množstvích, pro druhou jsou požadavky mírnější. Jakékoli vady tohoto povlaku by však měly být spíše umělecké než fyzické povahy.

<em>Řezaná dýha</em>

Pro získání řezané dýhy se suché jedlové, borovicové, cedrové a smrkové dřevo nařeže na prkna o tloušťce 1 mm až 1,2 cm Stejně jako v předchozím případě lze řezání provádět v libovolné poloze, což zajišťuje vysoký stupeň dekorativnosti výsledné dýhy. Proces řezání je doprovázen velkými ztrátami surovin ve formě pilin, což odůvodňuje vysoké náklady na materiál.

Řezaná dokončovací dýha je nejcennější, protože má nejlepší kvalitu a odolnost proti opotřebení. Nábytek, který je jím pokryt, vypadá nejen draho, ale také exkluzivně. Řezaná dýha o tloušťce 0,8-1,2 cm se často používá nejen pro obklady, ale také jako zakřivené fasády nebo vnitřní části rámových fasád.

<em>Přírodní dýha: barva a textura</em>

Hlavním rysem přírodní dýhy je zachování přirozeného odstínu a textury dřeva. Barvení samozřejmě probíhá, ale zpravidla pouze u odrůd nízké kvality. Cenné dřeviny jsou ceněny právě pro svou přirozenou originalitu:

V tabulce je uveden pouze malý počet dřevin, které se používají k výrobě dýhových krytin. Pro vaši informaci, je jich více než tři sta. Texturní řešení jsou neméně rozmanitá. Kromě tradičních lineárních vzorů existují jedinečné exkluzivní textury. Kořeny mnoha stromů, používaných také při výrobě dýhy, tak mají kresbu připomínající mramorové pruhy a africký strom Zebrano se vyznačuje výraznými pruhy, zatímco dřevo karelské břízy je poseté takzvanými „oči“ – tečkami a kudrlinkami. Kromě toho existují textury jako „ptačí oko“, „plamen“, „pomele“ atd.

Zpravidla podléhá lakování loupaná nebo březová dýha. Tónování může být provedeno ve fázi namáčení dřeva nebo může být provedeno během procesu lepení na fasádu nábytku pomocí speciálních mořidel, barev a laků. Nejpůsobivější jsou přitom nátěry, které texturu dřeva neskryjí, ale naopak zdůrazní.

Cena přírodní dýhy je obvykle vyšší než cena umělé dýhy nebo analogů FineLine. To je vysvětleno větším, často 50%, odpadem materiálu během procesu povrchové laminace. Kvalita, odolnost a estetická přitažlivost přírodních dýhových nátěrů však více než vyplatí investice do nich.

KSVMebel vám nabízí širokou škálu materiálů pro povrchovou úpravu dýhy v různých cenových kategoriích, které jsou uvedeny níže. Pro přehlednost jsme je rozdělili do 6 cenových kategorií. V případě potřeby vám naši specialisté rádi pomohou vybrat produkt splňující všechny parametry.