Rádiusové ohýbání plechu | Kovové pouzdro

Do těchto regionů my již odeslané objednávky. V ostatních můžeme udělat totéž.

Pojďme diskutovat o specifikách

Zanechte své kontaktní telefonní číslo a my vám zavoláme zpět a vypočítáme přesné načasování a cenu vaší objednávky.

Video poloměrového ohýbání plechu od Metal-Case

Standardně je při ohýbání plechu poloměr ohybu roven tloušťce kovu – logické fyzikální pravidlo. Je nepravděpodobné, že bude možné jej zmenšit. Pokud to však nápad designéra nebo konstruktéra vyžaduje, lze jej zvětšit pomocí speciálních ohýbacích nástrojů určených pro určitý poloměr.

Tento typ ohýbání je krásný a hladký a zvyšuje odolnost proti nárazu. V Metal-Case děláme i takové ohyby.

Jediné, co je potřeba si ujasnit, je požadovaný poloměr ohybu. Jde o to, že každý rádius vyžaduje speciální nástroje. V našem arzenálu máme vždy matrice a razidla pro nejoblíbenější rádiusy – pokud však potřebujete vzácnější rádius, bude třeba tento problém řešit samostatně. Nedostatek požadovaného rádiusu však samozřejmě není kritickou překážkou. Z hlavy mohu navrhnout dvě možná řešení. Nebo nahraďte poloměr nejbližším dostupným, pokud konkrétní poloměr není důležitý. Nebo, pokud je pro vás z nějakého důvodu takový vzácný rádius důležitý a usilujete o seriózní šarži, můžeme jednoduše zakoupit potřebný nástroj přímo pro vás. Neexistují žádné neřešitelné problémy. Obecně si to proberme podrobně: jaký rádius potřebujete pro zakázku, o kterou máte aktuálně zájem?

Stručně o výhodách “Metal-Case”.

Adekvátní tržní ceny

Lze objednat bez CD

Opatrné doručení po celém Rusku

Celý výrobní cyklus

Platba v hotovosti, převodem na účet nebo platebním příkazem

Spolupracujeme s LLC, samostatnými vlastníky a jednotlivci

Výroba od 1 exempláře

Vzorek zdarma při objednání šarže

Osobní manažer pro řešení všech problémů

Jaké další operace s plechem lze zde objednat?

• Přesnost zpracování – 0,1 mm
• Tloušťka kovu – až 20 mm
• Plechy – 1500×3000 mm

řezání laserem

• Poloautomatické svařování
• Svařování v ochranné atmosféře
• Bodové odporové svařování

Svařování a čištění

• Lisované spojovací prvky – matice, pouzdra, svorníky atd.
• Stahovací spojovací prvky – stahovací a závitové nýty
• Svařované spojovací prvky – svorníky, neprůchozí průchodky, zemnící plátky

Instalace spojovacího prvku

• Nátěrové hmoty všech barev dle katalogu RAL
• Strukturální nátěry – lesklé, matné, moaré, shagreen
• Rozměry komory: 3000x1800x1600 mm

Práškové lakování

• Надписи
• Grafické prvky
• Loga
• Vícevrstvé prvky

Sítotiskové písmo

Náklady na poloměr ohýbání plechových dílů

Cena poloměrového ohýbání plechových dílů závisí na tloušťce plechu, délce ohybu a objemu dávky – čím více ohybů v dávce, tím levnější je každý z nich jednotlivě. Pojďme si spočítat specifika – odešlete žádost o rychlý odhad nákladů pomocí tlačítka níže a náš specialista vám zavolá zpět, aby zjistil podrobnosti. Vypočítá přesné náklady a časový rámec, ve kterém tuto zakázku dokončíme, a vy se na základě těchto informací budete moci informovaně rozhodnout, zda se pustíte do práce.

Plechy jsou podrobeny různým metodám zpracování pro další využití ve výrobě strojů, nástrojových boxů, ve stavebnictví a nábytkářství. Kromě řezání polotovarů je někdy nutné dát jim dané prostorové uspořádání (koule, válec, kužel atd.). K tomuto účelu se používá poloměrové ohýbání plechových profilů, které má řadu výhod:

• zabraňuje rozvoji koroze zachováním celistvosti konstrukce;
• snižuje spotřebu materiálu díky absenci odpadu;
• poskytuje zvýšenou pevnost a estetiku vzhledu, protože na povrchu nejsou žádné švy ani nerovné, řezané hrany.

Minimální poloměr ohybu kovu

Volba R bude záviset na úhlu ohybu, tloušťce plechu (S) v mm a materiálu. Pro tuto závislost existují speciální tabulky. Přesné výpočty jsou nutné, aby nedošlo k poškození obrobku a kritickému snížení pevnosti v bodě ohybu. Deska se totiž deformuje nerovnoměrně, mění se její průřez a tloušťka. Na horním okraji tenkých plechů dochází ke stlačení a na spodním okraji k napětí. Definice neutrální vrstvy přímo souvisí s kvalitou ohybu.

Existuje obecné pravidlo: poměr nejmenšího vnitřního průměru k tloušťce plechu by měl být 40 a pro poloměr – 20. Tyto údaje pro minimální relativní poloměr (R/S) se však mohou měnit v závislosti na tom, kde linie ohybu prochází podél nebo napříč zrnem žíhaného nebo za studena opracovaného válcovaného produktu určitého typu kovu. Nedoporučuje se ohýbat plechy na základě Rmin, tato hodnota se obvykle zvyšuje s ohledem na index deformace krajních vláken.

Technologie ohýbání plechu

Studená metoda se provádí pomocí obráběcích strojů, které jsou uvedeny:

• jednoúhelníkový, v důsledku čehož je výrobku dán tvar V stlačením horního povrchu a roztažením spodního;
• dvojitý úhel, realizovaný opakováním operací a dává kovovému výrobku vzhled ve tvaru U;
• víceúhelník, který se provádí v několika fázích;
• válcování, které umožňuje získat zaoblenou linii ohybu.

Proces ohýbání kovu nevyžaduje předehřívání válcovaného výrobku. Pro realizaci studené technologie je nutné zachovat poměr velikostí R, S a plechů. Porušení může vést k prasknutí.

Zvýšení teploty je nutné pro práci s polotovary o tloušťce 12 až 16 milimetrů, pro jakosti oceli s vysokým obsahem uhlíku a také pro další slitiny vyznačující se nízkou plasticitou. Zahříváním se mění vnitřní struktura a po ochlazení se zvyšuje tvrdost a elasticita obrobku. To neplatí pro případy dlouhodobého přehřívání při teplotách blízkých bodu tání materiálu. Přepálení vede ke zhoršení fyzikálních vlastností.

Předpokladem úspěšného ohýbání kovů jsou nástroje a přístroje vhodné pro zvolenou technologii. Kromě toho jsou zásadní následující faktory:

• uspořádání listu s obilím příčným nebo pod úhlem čtyřiceti pěti stupňů;
• stanovení a zohlednění meze kluzu kovu;
• provádění operace na základě deformačních vlastností pracovní plochy;
• zvětšení deformační zóny se zmenšujícím se poloměrem ohybu.

Z důvodů volby prostorové polohy se rozlišují dva způsoby: podélný (studený) a příčný, včetně ohřevu, ohýbání, pěchování a tažení.

Pro organizaci procesu švů je nutné:

• analyzovat danou konfiguraci kovového výrobku;
• vypočítat ohybovou sílu;
• vybrat vhodnou technologii;
• nastavit vybavení, vybrat tip;
• vytvořit počáteční diagram, vypočítat přechody ohybů;
• začněte plnit úkol.

OOO Promneftegaz je vybavena high-tech zařízením, které zaručuje efektivitu a přesnost ohýbání kovů dle rozměrů zadaných zákazníkem. Současně jsou zachovány všechny maximální přípustné odchylky stanovené GOST a dalšími regulačními dokumenty. Chcete-li zahájit objednávku, jednoduše zanechte požadavek na stránce https://promng.ru/uslugi/gibka-metalla.html. Pro konzultaci můžete volat na zde uvedené telefonní číslo.

• Vlastní výroba podpěr
• Velký sklad hotových výrobků
• Dodáváme po celém Rusku a SNS

Fotografie a videa z výroby