VALTEC | Mosazné kulové kohouty. Designové prvky

Mosazné kulové kohouty nyní téměř úplně nahradily takové morálně a fyzicky zastaralé „mastodonty“, jako jsou korkové kuželové ventily, které dominovaly budovám sovětské éry, ve vnitropodnikových sítích (obr. 1).

Rýže. 1. Kuželový ventil, přímý, kuželový, ucpávka, spojka 11B6bk

Kuželové ventily měly extrémně nízké výkonové charakteristiky: životnost – 8 let, životnost – 1500 cyklů, střední doba mezi poruchami – 400 cyklů. Skutečný výkon této levné a sériově vyráběné armatury byl mnohem horší: broušená kohoutková zátka ztratila těsnost již po několika cyklech otevření a zavření v důsledku abrazivního účinku nerozpustných mechanických nečistot v pracovním prostředí. Kromě toho měly kuželkové ventily velmi významný hydraulický odpor. Jejich lokální koeficienty odporu se pohybovaly od 3,5 do 6,0. Není proto divu, že se při opravách nebo demontáži starých potrubních systémů často setkáváme s kuželkovými ventily, ve kterých zátka jednoduše chybí a pod matici ucpávky je položen vhodný rozměr „nikl“. Instalatéři té doby často jednoduše naznačovali přítomnost uzavíracích ventilů a proměnili je v čistě dekorativní prvek systému.

Kulové kohouty v sovětských dobách byly samozřejmě také dobře známé, ale vyráběly se v litinovém tělese a vyráběly se se jmenovitými průměry přes dva palce. Proto, když se na trhu potrubních armatur objevily levné mosazné kulové kohouty se snadnou instalací a ovládáním pro vnitřní inženýrské systémy, poptávka po nich exponenciálně vzrostla a roste dodnes.

Zvýšená poptávka iniciovala, že se v prodeji kromě opravdu dobrých výrobků objevilo i mnoho výrobků velmi pochybné kvality. Tímto článkem bych rád uvedl řadu praktických rad, které můžete využít při výběru mosazného kulového kohoutu.

Materiál těla

To nejdůležitější, na co byste si při pořizování vodovodní baterie měli dát pozor, je materiál těla. Měla by to být opravdu mosaz, a ne slitina zinku a hliníku (ZAM), kterou často používají někteří bezohlední výrobci. TsAM je slitina obsahující asi 96–98 % zinku, 2–3 % hliníku a až 1 % mědi. Takové slitiny jsou široce používány v automobilovém průmyslu (tělesa karburátorů), ale jejich použití pro výrobu potrubních armatur je omezeno na dočasné zemní kohouty. Pokud je faucet TsAM instalován v inženýrském systému bytového domu, pak se do jednoho nebo dvou let jednoduše rozpadne na kusy (obr. 2).

Rýže. 2. Ventil ze slitiny zinku a hliníku po dvou letech provozu

Mosazný kohoutek od kohoutku TsAM můžete rozlišit podle hmotnosti: druhý je mnohem lehčí, protože měrná hmotnost TsAM je 6,7 g/cm3 a měrná hmotnost mosazi je 8,4–8,7 g/cm3. Pokud lehce odstraníte galvanický povlak na těle baterie smirkovým papírem nebo pilníkem, prozradí se mosaz lehce znatelným zažloutnutím, které za dva dny zoxiduje na charakteristickou „mosaznou“ barvu. Barva TsAM je stříbrná, která se při oxidaci nemění. Nejbezpečnější je pořídit si vodovodní baterii, ve které je díky pozinkovanému povlaku v některých oblastech odhalena přirozená barva mosazi (obr. 3).

Rýže. 3. Na závitové trubce je viditelná přirozená barva mosazi VALTEC BASE

Většina mosazných kulových kohoutů na trhu se vyrábí metodou kování za tepla. Pro tento způsob výroby potrubních armatur je nejoptimálnější složení olověná mosaz třídy CW617N podle EN 12165, která přibližně odpovídá ruské jakosti LS59-2 podle GOST 15527. Mosazné části ventilu opracované z tyče (kulový kohout, tyč, matice ucpávky) jsou zpravidla vyrobeny z mosazi značky CW614N (LS 58-3). Složení mosazí používaných při výrobě ventilů je uvedeno v tab. jeden.

Tabulka 1. Složení mosazi pro výrobu kulových kohoutů

Kulový ventil je speciální zařízení, které má ve své konstrukci kulový nebo kulatý prvek pro regulaci průtoku procházejícího média. K úpravě dochází pohybem kuličky umístěné uvnitř (odtud název). Je schopen zcela uzavřít nebo částečně zablokovat potrubí a vytvořit požadovaný tlak a tlak v systému.

Funkčnost a oblasti použití

Produkty jsou instalovány na potrubí, která přepravují vodu, odpadní vodu, plyn, ropu, mléko a další kapalné nebo plynné produkty. Instalace kulových kohoutů je relevantní jak v domácích systémech, tak v průmyslových podnicích. Mezi úkoly, které řeší, patří:

• vytvoření a udržení požadovaného tlaku v potrubním systému změnou průtokové plochy;
• izolace jednotlivých úseků potrubí v případě havárie nebo úniku;
• zajištění bezpečných podmínek pro provádění preventivních a regulovaných oprav potrubí.

Konstrukce kulového ventilu

Strukturálně se produkt skládá z několika částí:

• tělo – může být lité nebo skládací;
• vnitřní regulační prvek – vyrobený ve tvaru koule, má průchozí výřez ve tvaru kruhu, obdélníku, oválu;
• těsnění zajišťující těsnost spoje;
• upevňovacích prvků (liší se v závislosti na modelu jeřábu a způsobu jeho upevnění).

Typy armatur

Úpravy kulových kohoutů se od sebe liší. Podle typu průchozího otvoru jsou to:

• částečný vrt – otvor na vnitřním prvku je výrazně menší než průtočná plocha potrubí, což zajišťuje průchodnost potrubí na úrovni 40-70% (instalace takových výrobků se provádí tam, kde je nutné omezit tlak dopravovaného média);
• standardní vrtání – výřez na kulovém prvku je o jednu velikost menší než vnitřní průměr trubky, průchodnost výrobků se pohybuje od 70 do 90 % (na přítlačnou sílu to nemá prakticky žádný vliv);
• plný otvor – výřez na kulovém prvku se shoduje s vnitřním průměrem trubky, takové výrobky poskytují kapacitu potrubí 91-99%.

Pokud vezmeme jako základ pro klasifikaci způsob připojení k potrubí, pak jsou kulové kohouty:

• spojka – jsou dvoudílné, opatřené závity na vnitřním nebo vnějším povrchu;
• přírubové – připevněné k potrubí pomocí přírub pomocí šroubů, mají monoblokové nebo třídílné provedení;
• svařované – upevnění se provádí přivařením prvků k trubce, jsou třídílné, což je vhodné pro údržbu (střední část lze sejmout pro čištění a mytí);
• kombinované – vyrábí se obvykle na zakázku pro konkrétní typy potrubí, využívají kombinované možnosti upevnění (závit plus svařování, příruba plus svařování atd.).

Výkonové materiály

Výběr zařízení není založen pouze na jejich typech. Velký význam má také materiál použitý na výrobu výrobků, jejich pevnost, životnost a provozní bezpečnost.

Hlavní suroviny pro výrobu kulových kohoutů jsou:

• Mosaz. Univerzální kov, stejně vhodný pro potrubí čerpající vodu a plyny. Odolné vůči zatížení a mechanickému poškození, odolávají teplotám pracovního prostředí do +150 ℃.
• Bronz. Vlastnosti jsou podobné mosazným výrobkům, ale mají širší rozsah použití. Odolává působení agresivního a mírně agresivního prostředí. Přípustný limit provozní teploty je do +150 ℃.
• Nerez. Činí produkt odolným proti opotřebení, nepodléhá oxidaci a korozi. Používá se pro přepravu agresivních kapalin a plynů, dále páry, horké, studené nebo mořské vody, ropných produktů a dalších médií s vysokým tlakem a teplotou.
• Uhlíková ocel. Jsou instalovány ve vodních a plynových dopravních systémech a odolávají teplotám ne nižším než -40 ℃ (teplotní limit kohoutků z legované oceli je až -60 ℃).
• Litina. Jsou málo používané, proto v prodeji prakticky žádné nezbývají (možná na zakázku).
• Polypropylen (PP). Jsou levné, lehké a kvůli nedostatku kovu v jejich složení nekorodují. Kompatibilní výhradně s plastovým potrubím. Lze je použít za předpokladu, že teplota dopravovaného média nepřekročí +65 ℃. Při silném rázovém nebo vibračním zatížení se mohou poškodit nebo zdeformovat.