Značení ocelí a slitin: význam, normy a zásady

GOST 52760-2007 stanoví normy pro značení a výrazné zbarvení pro všechny typy potrubních armatur, které jsou popsány níže v tabulce (tabulka 3.7). Značky 1 (jmenovitý průměr), 2 (jmenovitý tlak), 3 (materiál pouzdra), 4 (obchodní značka a/nebo název výrobce) jsou povinné. Označovací znak 2 lze nahradit nebo doplnit značkovacími znaky 7 (maximální teplota) a 9 (pracovní tlak). Označení znakem 5 je povinné pro armatury s regulovaným směrem přívodu pracovního média. Jiné značky značení jsou povinné, pokud je to stanoveno jakýmikoli regulačními dokumenty, jinak je výrobci uvádějí dobrovolně.

Tabulka 3.7. Značení znamení

Jmenovitý průměr dn

Značka představuje číselnou část označení jmenovitého průměru (jmenovitého vrtání) podle GOST 28398.

1. Pro výztuž dn 100:100

2. Pro výztuž dn 300:300

Pro různé jmenovité průměry připojovacích trubek je jmenovitá světlost označena pro přívodní trubku nebo je hodnota uvedena zlomkem.

1. 100/80 2. 100/150

Jmenovitý tlak pn

Značka představuje označení jmenovitého tlaku podle GOST 26349.

Příklad – pro armatury pro jmenovitý tlak

1,2 MPa (12 kgf/cm2): pn 12

Pro různé jmenovité tlaky vstupního a výstupního potrubí je jmenovitý tlak vyznačen pro vstupní potrubí nebo zlomkem, přičemž hodnota pro vstupní potrubí je uvedena v čitateli a pro výstupní potrubí ve jmenovateli.

Příklad – pn 10 / pn 3

Značka představuje označení jakosti materiálu podle dokumentace nebo konvenční označení (kód), jehož vysvětlení je uvedeno v provozní dokumentaci

Obchodní značka a/nebo název výrobce

Směr přívodu pracovního média do armatur

Znak je šipka, kterou lze provést:

– rovnoběžně s osou (osami) armatur;

– pod úhlem k ose potrubí pro indikaci průtoku pracovního média pod ventilem (šipka nahoru) nebo na ventil (šipka dolů)

Označení těsnění pro těsnění přírub armatur

Parametry znaku jsou uvedeny v projektové dokumentaci pro konkrétní výrobek.

Nejvyšší přípustná teplota nebo rozsah přípustných teplot pracovního prostředí

Znak je alfanumerická kombinace.

1. Pro maximální teplotu 150 °C: t 150

2. Pro teplotní rozsah od –250 °C do +100 °C:

t od -250 do +100;

Označení závitů spojovacích trubek

Značka představuje označení závitu podle normy pro něj.

Pracovní tlak P _Р nebo návrhový tlak P

Znak je alfanumerická kombinace.

1. Pro armatury s pracovním tlakem 15 MPa

2. Pro armatury s pracovním tlakem 5 · 10 –3 mm Hg: hg 5 · 10 –3 .

3. Pro armatury pracující v rozsahu pracovních tlaků od 5 · 10 –3 mm Hg. až 15 MPa (150 kgf/cm2):

od hg 5 · 10 –3 do P _Р 150.

4. Pro výztuž s návrhovým tlakem 9 MPa (90 kgf/cm2): P 90

Označení ventilů (pohonu)

Podle hlavního projektového dokumentu

pokud je výrobek standardizovaný

Znak je součástí označení, pokud jsou části těla odlity.

Index (kód) výztuže s charakteristikami vnitřních částí výztuže

Znak je součástí označení, pokud existuje průmyslový nebo podnikový indexační (kódovací) systém.

Značka je součástí označení, pokud existuje průmyslový nebo firemní systém technické údržby a oprav.

Parametry znaku jsou uvedeny v projektové dokumentaci pro konkrétní výrobek.

V souladu s platnou legislativou.

Je povoleno používat ruské, mezinárodní nebo zahraniční značky shody.

Rok výroby, sériové číslo výrobku

Parametry znaku jsou uvedeny v projektové dokumentaci pro konkrétní výrobek.

1. Pro jmenovitý průtok 63 m3/h a lineární průtokovou charakteristiku regulačních ventilů:

2. Totéž pro ekviprocentní charakteristiku: PКv _у 63

Při dodání na export je označení „Made in Russia“ provedeno v ruštině a/nebo cizím jazyce v souladu s projektovou dokumentací a/nebo smlouvou.

Označení média nebo fázového stavu média

Používá se, když jsou armatury navrženy a/nebo testovány pro konkrétní prostředí

1. Pro tekutá média: Ж nebo L

2. Pro plynná média: G nebo G

3. Pro vodu: B nebo w

4. Pro vodní páru: P nebo WSP

5. Pro olej nebo máslo: NF nebo O

7. Pro sirovodík: H ₂ S

8. Pro amoniak: NH ₃

Poloha blokovacího nebo regulačního prvku, když v pohonném zařízení není žádná energie

1. Pro normálně otevřené ventily: NE

2. Pro normálně uzavřené ventily: NC

Značení a označení klimatických verzí

Značení (stručný popis ochranných nátěrů, typy klimatických vlastností a kategorie umístění produktu, stupně ochrany).

Výrobky určené pro různé klimatické oblasti, kategorie, provozní a skladovací podmínky z hlediska vystavení klimatickým faktorům vnějšího prostředí jsou označeny v souladu s GOST 15150-69. Podle stupně ochrany poskytované kryty produktu jsou označeny v souladu s GOST 14254-96. Klimatické verze jsou označeny: U1, U2, U3, T1, T2, T3, UHL1, UHL4, UT1,5.

U1 — výrobky pro použití v oblastech s mírným klimatem s kategorií umístění 1 (venku).

U2 — výrobky pro použití v oblastech s mírným klimatem s kategorií umístění 2 (pod přístřeškem nebo v místnostech s volným přístupem vzduchu).

UZ — výrobky pro použití v prostorách s mírným klimatem s kategorií umístění 3 (v uzavřených prostorách s přirozeným větráním).

T1.T2.TXNUMX — výrobky pro použití v oblastech se suchým i vlhkým tropickým klimatem, s umístěním venku, pod přístřeškem, v uzavřených prostorách s přirozenou ventilací.

UHL1 — výrobky pro použití v oblastech s mírným a chladným klimatem s kategorií umístění 1 (venku).

UHL4 — výrobky pro použití v oblastech s mírným a chladným klimatem s kategorií umístění 4 (v místnostech s uměle řízenými klimatickými podmínkami).

UT1.5 — výrobky pro použití jak v oblastech s mírným klimatem, tak v oblastech se suchým nebo vlhkým tropickým klimatem, a to jak s kategorií umístění 1 (venku), tak s kategorií umístění 5 (v místnostech s vysokou vlhkostí).

Index „C“ v označení výrobku označuje zinkový povlak získaný žárovým zinkováním.

Písmeno „X“ v označení produktu označuje chemicky odolný nátěr.

S mírným klimatem.

Průměrná roční absolutní maximální teplota vzduchu je rovna +40 °C nebo nižší, průměrná roční absolutní minimální teplota je nad –45 °C.

Rozsah provozních teplot během provozu je -45. +40 °С

Pro venkovní práce

S chladným klimatem.

Průměrná roční absolutní minimální teplota je pod -45 °C.

Rozsah provozních teplot během provozu je -60. +40 °С

Pro použití v místnostech, kde se kolísání vlhkosti vzduchu příliš neliší od venkovních, jako např.: ve stanech, korbách, přívěsech, kovových místnostech bez tepelné izolace, dále v krytech kompletních zařízení kategorie 1 nebo pod přístřeškem (nedochází k přímému vlivu slunečního záření a srážek na výrobek)

S mírným a chladným klimatem.

Rozsah provozních teplot během provozu je -60. +40 °С

Pro práci v uzavřených prostorách s přirozeným větráním, bez umělé regulace klimatických podmínek, kde jsou kolísání teploty a vlhkosti vzduchu, stejně jako vliv písku a prachu výrazně menší než venku, například: v kovových s tepelnou izolací, kameni, betonu, dřevěných prostorách (výrazné snížení vlivu slunečního záření, větru, srážek, žádné rosení)

Pro práci v místnostech s uměle řízeným mikroklimatem, například: v uzavřených vytápěných a větraných průmyslových a jiných, včetně podzemních, dobře větraných místnostech (absence přímého vystavení srážkám, větru, písku a prachu z venkovního vzduchu)

S vlhkým tropickým klimatem.

Kombinace teploty rovné nebo vyšší než +20 °C a relativní vlhkosti nad 80 % je pozorována po dobu 12 a více hodin denně v nepřetržitém období delším než 2 měsíce (koncentrace chloridů je nižší než 0,3 mg/m2den, koncentrace oxidu siřičitého je 20–250 mg/m2den).

Rozsah provozních teplot při provozu +1. +40 °С

Pro práci v místnostech s vysokou vlhkostí

Se suchým tropickým klimatem.

Průměrná roční absolutní maximální teplota vzduchu je nad +40 °C (koncentrace chloridů nižší než 0,3 mg/m2den, koncentrace oxidu siřičitého 20–250 mg/m2den).

Rozsah provozních teplot během provozu je -10. +50 °С

Obecná klimatická výkonnost (kromě námořní). Pro makroklimatické oblasti na souši, s výjimkou oblastí s velmi chladným klimatem (koncentrace chloridů: 0,3–30 mg/m2den, oxidu siřičitého: 20–250 mg/m2den).

Rozsah provozních teplot během provozu je -60. +50 °С

Přímořské mírné chladné klima

Obecný klimatický námořní design

Pro makroklimatické oblasti na souši a na moři, s výjimkou oblastí s velmi chladným klimatem (koncentrace chloridů – 0,3–300 mg/m2den, oxidu siřičitého – ne více než 250 mg/m2den).

Rozsah provozních teplot během provozu je -60. +50 °С

Mírné a chladné klima (UHL) klade zvláštní požadavky na materiál výrobků kvůli nízkým provozním teplotám. Hlavním požadavkem na výrobky určené pro použití v oblastech s UHL1 proto je, že musí být vyrobeny z materiálů, které si zachovávají své vlastnosti při teplotách do –70 ˚C.

Je důležité pochopit, že produkty, například, určené pro použití v oblastech s mírným klimatem kategorie umístění 1, mohou být také použity v oblastech s mírným klimatem kategorie umístění 2, 3 nebo 4, ale ne naopak.

Obdobně výrobky označené UT1.5 mohou nahradit výrobky označené U1, U2, UZ, T1.T2.TZ.

Provedení	Kategorie ubytování	Teplota vzduchu
		Pracovní		Maximálně funkční
		max	min	Průměr	max	min
У	1,2	+40	-45	+10	+45	-50
	3	+40	-10	+10	+45	-10
HL	1,2	+40	-60	+10	+45	-60
	3	+40	-10	+10	+45	-10
UHL	1,2	+40	-60	+10	+45	-60
	3	+40	-10	+10	+45	-10
ТВ	1,2	+25	+1	+27	+50	+1
	3	+45	+10	+20	+40	+1
T, TS	1,2,3	+45	-10	+27	+55	-10
	4	+45	+1	+27	+55	+1
О	1,2	+45	-60	+27	+55	-60
М	1	+40	-45	+10	+45	-50
TM	1	+45	+1	+27	+50	+1
OM	1	+45	-60	+27	+55	-60
В	1	+45	-60	+27	+55	-60

Značení legovaných ocelí v Rusku je přísný a podrobný systém, který umožňuje rychle a přesně určit klíčové vlastnosti kovových materiálů. Zahrnuje písmenná a číselná označení, která odrážejí klíčové chemické prvky a jejich kvantitativní hodnoty, stejně jako metody výroby slitin, což usnadňuje jejich výběr pro specifické aplikace v různých průmyslových odvětvích.

Proč potřebujeme jednotný systém označování?

Jednotný systém označování je důležitý z několika důvodů:

1. Snadná identifikace. Jasná a srozumitelná označení umožňují rychle určit složení a vlastnosti slitiny, což je zvláště důležité v podmínkách hromadné výroby a dodávek. Standardizované označování zabraňuje zmatkům a urychluje výrobní procesy.
2. Standardizace zápisu. Jednotné normy pro označování zjednodušují výměnu informací mezi různými účastníky trhu: výrobci, dodavateli a spotřebiteli. Jediný standard pomáhá minimalizovat pravděpodobnost chyb při výběru materiálů.
3. Transparentnost trhu. Zjednodušený přístup k informacím o materiálech činí trh transparentnějším. Díky tomu lze snadno porovnávat různé druhy oceli, i když jsou vyrobeny různými společnostmi.
4. Zvýšená bezpečnost. V průmyslových odvětvích, jako je stavebnictví a strojírenství, je použití určitých druhů slitin zásadní pro bezpečnost. Jednotný systém pomáhá zajistit, aby materiály splňovaly požadované požadavky.
5. Zjednodušte učení a přípravu. Systém označování, jednotný pro všechny účastníky trhu, činí proces školení specialistů v oblasti materiálových věd a metalurgie transparentnějším a srozumitelnějším.

Jednotný systém označování je tedy důležitým nástrojem, který podporuje bezpečné používání materiálů a efektivnější interakci mezi účastníky průmyslového trhu.

Principy označování

Hutní průmysl Ruské federace používá pro pojmenování legovaných ocelí speciální alfanumerickou metodu. Označení odráží chemické složení, které určuje základní vlastnosti materiálů. To pomáhá specialistům rychle určit účel slitiny a její výkonnostní charakteristiky. Tento systém zahrnuje několik klíčových pravidel a označení, kterým je důležité porozumět, abyste se mohli orientovat v klasifikaci slitin a ocelí.

Legující prvky a jejich označení

Každý legující prvek v označení je označen písmenem azbuky. Pro správné pochopení třídy slitiny je důležité znát klíčové hodnoty (tabulka 1).

Tabulka 1 – Legující prvky a jejich označení

Kromě dusíkového písmene А, pokud je na konci značky, označuje vysokou kvalitu materiálu – minimální množství škodlivých nečistot v jeho složení.

Označení obsahu uhlíku a legujících prvků

značkování konstrukční oceli začíná obsahem uhlíku (C). První dvě číslice označují procento C v setinách procenta. Například ocel 70 obsahuje 0,70 % uhlíku. To vám umožní rychle posoudit úroveň pevnosti a tvrdosti.

pro nástrojové oceli Přístup k označování je poněkud odlišný. Zde číslo před písmeny udává obsah uhlíku v desetinách procenta. Pokud je množství C 1 % nebo více, toto číslo se neuvádí. Je tak možné okamžitě odlišit nástrojové oceli od konstrukčních ocelí.

Pokud obsah určitého legujícího prvku ve slitinách překročí 1 %, je za odpovídajícím písmenem uvedeno číslo udávající jeho procento. Pokud je procento prvku rovné nebo menší než 1 %, číslo se za písmeno neumisťuje.

Takže stupeň 12H18N10 obsahuje 0,12% uhlíku, 18% chrómu a 10% niklu. Pokud je množství legujícího prvku minimální (například chrómu méně než 1 %), bude označen pouze písmenem X bez číslic za ním. Například 70C2XA obsahuje 0,7 % uhlíku, přibližně 2 % křemíku a méně než 1 % chrómu, písmeno A na konci označení označuje minimální množství škodlivých nečistot ve složení.

Legování konstrukčních materiálů

Průměrné procento hlavních legujících prvků v konstrukčních ocelích je uvedeno v tabulce. 2.

Tabulka 2 – Hlavní legující prvky konstrukčních ocelí

Kromě chrómu a niklu se do konstrukčních ocelí často přidávají prvky jako molybden, wolfram, vanad a titan. Tyto přísady zlepšují pevnost, odolnost proti opotřebení a tepelnou stabilitu materiálu. Použití komplexních legujících prvků činí ocel vhodnější pro použití v extrémních podmínkách, jako jsou vysoké teploty nebo agresivní prostředí.

Další označení pro specializované oceli

Pro některé skupiny materiálů existují speciální označení udávající jejich účel a rozsah použití (tabulka 3).

Tabulka 3 – Označení ocelí pro speciální účely

Elektrooceli mají složitější systém označování. Například u ocelí jakosti 20895, 20880, 20860, 20832, 21895, 21880, 21860, 21832 a podobných nese každé číslo v označení určité informace:

• první číslice označuje třídu podle konstrukčního stavu;
• druhé číslo vyjadřuje obsah křemíku;
• třetí a následující čísla označují standardizovanou charakteristiku materiálu a jeho kvantitativní hodnotu.

Tento systém umožňuje přesně specifikovat parametry oceli pro konkrétní aplikace, jako je výroba transformátorů, elektromotorů a dalších elektrických zařízení.

Další kvalitativní charakteristiky

Vysoce kvalitní oceli mohou mít na konci označení další písmena označující metody přetavení používané ke zlepšení vlastností materiálu (tabulka 4).

Tabulka 4 – Písmenná označení pro metody přetavování

Tyto metody zlepšují čistotu oceli, jednotnost a výkon, což je důležité při použití materiálů v extrémních prostředích, jako je letecký a kosmický průmysl.

Nestandardní třídy oceli

Jednotlivé ocelárny, např. závod Elektrostal, vyvíjejí experimentální slitiny, které jsou označeny jako EI (výzkumná elektroocel) popř EP (zkušební elektroocel). Za písmenným označením je uvedeno sériové číslo nové slitiny. Tyto značky jsou vyvinuty pro specifické účely a po úspěšném testování a implementaci dostávají obecně přijímaná označení. Například, EI 814 byl později přeměněn na 17HNГТ – přesná slitina pro elastické prvky a EP 414 – v 12Х18Н9СМР – korozivzdorná ocel.

Příklady značení ocelí a slitin vyráběných PZPS

Podívejme se na označení některých ocelí vyráběných Petrohradským závodem na přesné slitiny:

1. 49K2FA-VI — přesný magneticky měkký materiál. Obsahuje 49 % Co, 2 % V. Slitina je na bázi železa (Fe). Písmeno A značí, že ocel je kvalitní, t.j. množství síry a fosforu nepřekračuje minimální přípustné hodnoty, VI označuje vakuovou indukční metodu tavení.
2. 79NM – přesná měkká magnetická slitina obsahující 79 % Ni a méně než 1 % Mo.
3. 40 KHNM — přesný materiál se specifikovanými elastickými vlastnostmi. Složení slitiny zahrnuje: 40% Co, stejně jako Cr, Ni a Mo.
4. 36NHTY – přesná slitina se specifikovanými elastickými vlastnostmi, obsahující 36 % Ni, Cr, Ti a Al. Základem materiálu je Fe.
5. 12X18H10T – konstrukční korozivzdorná ocel obsahující 0,12 % C, 18 % Cr, 10 % Ni a asi 1 % Ti.
6. 29NK — kovar — přesná slitina se stanoveným teplotním koeficientem lineární roztažnosti. Hlavními legujícími prvky jsou Ni v množství 29 % a Co.
7. 36H — invar — přesná slitina se specifikovaným teplotním koeficientem lineární roztažnosti, obsahující 36 % Ni.
8. HN78Т – žáruvzdorná ocel, která obsahuje 78% Ni, dále Cr a Ti.

Každá značka má jedinečné vlastnosti, které jsou dány jak jejím chemickým složením, tak metodami zpracování a tavení. PZPS vyrábí vysoce kvalitní výrobky s přesným značením, které zaručuje, že materiály splňují všechny technické požadavky a aktuální GOST.

Produkty závodu jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích díky své spolehlivosti, odolnosti a souladu s mezinárodními standardy kvality. Pro více informací o stupních slitin vyráběných PZPS, stejně jako pro objednání kontaktujte naše specialisty. Jsme vždy připraveni Vám nabídnout vysoce kvalitní produkty, které splňují požadavky Vaší výroby.