Ohnivzdorná ohnivzdorná montážní pěna | Článek

Při použití polyuretanové pěny je na prvním místě přesně pochopit úroveň její spotřeby a výkonu z jednoho válce. Pokud je tento poměr stanoven nesprávně, můžete zaznamenat nadměrné výdaje při nákupu materiálu nebo vám může dojít materiál uprostřed práce, což má za následek sníženou kvalitu instalace. Spotřeba polyuretanové pěny má mnoho nuancí a může primárně záviset na pěně samotné a vnějších faktorech. Pojďme se blíže podívat na to, na co si dát při výpočtech pozor a jak se vyhnout případným problémům ve vaší práci.

Výstup pěny v závislosti na modelu

V prodeji je široká škála pracovních směsí, které lze rozdělit do dvou hlavních kategorií:

• Konvenční – dodávací sada obsahuje plechovku a plastový adaptér pro aplikaci na povrchy. Takové pěny se vyznačují vysokým koeficientem sekundární expanze, který v praxi může být až 200 % nebo více původní velikosti. Zda je to výhoda nebo nevýhoda, záleží na typu práce. Výhodou je stabilita expanze, při které každý nanesený úsek kompozice rovnoměrně zvětší svůj objem.
• Professional – navrženo pro použití ve spojení s montážní pistolí. Mají nižší koeficient sekundární expanze. S rostoucí velikostí mají obvykle větší stabilitu, což umožňuje vypočítat se značnou přesností požadovaný objem pro zpracování švu standardní velikosti.

Zvětšení objemu je rozděleno do dvou fází: primární – po přímé aplikaci, sekundární expanze – po vytvrzení a vytvrzení na povrchu. Pěnění kompozice do značné míry závisí na tom, jaké přísady se používají při její výrobě, a také na podmínkách prostředí, zejména vlhkosti a tlaku. Při nákupu se musíte seznámit s výkonnostními vlastnostmi vybraného modelu.

Výtěžnost pěny v závislosti na podmínkách použití

Charakteristiky vnějšího prostředí do značné míry ovlivňují výtěžnost kompozice. Je to dáno tím, že komponenty, které obsahuje, jsou velmi citlivé na provozní podmínky a v některých případech se mohou zhoršit jejich provozní vlastnosti, včetně charakteristik pěnění. Následující parametry prostředí mají význam:

• Teplota vzduchu. Přímo ovlivňuje teplotu válce a jeho obsahu. Důrazně se nedoporučuje používat podchlazenou kompozici. Ztrácí své vlastnosti, polymerační procesy se zpomalují, v důsledku čehož se pěnění stává nestabilním. Materiál se nesmí rozpínat vůbec nebo v menším množství, než uvádí výrobce.
• Základní teplota. Pokud je stěna nebo jiný povrch nadměrně chladný, neměli byste očekávat kvalitní přilnavost. Nanesená pěna se může odlupovat nebo srolovat, což zkomplikuje kvalitu práce. Tím trpí i pěnící vlastnosti kompozice.
• Nízká úroveň vlhkosti. Hlavní polymerační katalyzátory se nacházejí v samotné pěně. Start procesu však do značné míry usnadňuje vzdušná vlhkost, takže při jejím nedostatku může dojít ke snížení objemů výtěžnosti a expanze materiálu.

Nezapomeňte, že když je látka ve válci, usadí se a může se částečně oddělit. Proto je nutné před použitím nádobu před použitím a pokaždé po přestávce 1 minutu dobře protřepat.

Normy spotřeby

Správný výpočet toho, kolik polyuretanové pěny zabere, vážně ovlivňuje konečný odhad pro velký objem práce. Indikátory se mohou výrazně lišit pro různé typy kompozic. Potřebné výpočty můžete provést, pokud znáte následující základní ukazatele:

• celkový výstupní objem – udává se v litrech;
• plnitelnost ve švu – udává se v lineárních metrech udávajících hloubku a šířku švu.

Například Sika Boom®-580 Fix & Fill má výkon 42 litrů a může vyplnit 33 lineárních metrů spáry 20×50 mm. Na základě těchto údajů lze provést další výpočty potřebného množství materiálu. Existují pěny se zvýšenou rychlostí expanze. Jedním z nich je Sika Boom®-590 High Yield. Při téměř stejné kapacitě tubusu je výkon 53 litrů, což se rovná 36 lineárním metrům švu o rozměru 20×50 mm. S pochopením a dostupností údajů o přesné hodnotě charakteristik pracovního složení lze provádět výpočty v souladu se specifickými ukazateli šířky a hloubky spáry. Odborníci doporučují nakupovat s malou rezervou, která je dána různými nerovnostmi podkladu, technologickými ztrátami, změnami vlastností pěny v důsledku vnějších vlivů, rozdílnou trvanlivostí a řadou dalších faktorů.

Jak zvýšit a stabilizovat výtěžnost pěny

Při práci s materiálem se specialisté uchylují k různým trikům, jak stabilizovat parametry primární a sekundární expanze, dosáhnout vysoce kvalitních výsledků a maximálně využít každý válec zakoupeného složení. Seznam doporučení obsahuje následující:

• Pozor na datum spotřeby. Všechny materiály se při skladování před použitím kazí a pěna není výjimkou. Při standardní trvanlivosti 12–15 měsíců je nutné vybírat produkty, které sjely z výrobní linky relativně nedávno. Již 6–7 měsíců skladování ve skladu se může negativně projevit a do konce určené doby skladování může materiál výrazně změnit své užitné vlastnosti.
• Pěnu před použitím řádně připravte. Výše bylo uvedeno, že přechlazená pěna a substrát, na který je aplikována, mohou snížit expanzní a adhezní vlastnosti. Za tímto účelem se válce před použitím zahřejí uvnitř na pokojovou teplotu.
• , po kterém můžete kompozici použít k zamýšlenému účelu.
• Zvyšte vlhkost. Voda je nezbytná pro vytvrzení a pěnění. Podklad, na který se kompozice aplikuje, musí být navlhčen vodou pomocí běžného rozprašovače, pokud je teplota nad 0 ° C. Tím se výrazně zlepší adhezní a penetrační vlastnosti a také rychlost polymerace.
• Připravte základ. Kromě smáčení povrchu je nutné před všemi pracemi jej očistit od nečistot a ujistit se, že na něm nejsou žádné špatně padnoucí úlomky, které by se mohly odlupovat spolu s pěnou.

Dodržováním jednoduchých doporučení můžete výrazně zlepšit kvalitu provedené práce, optimalizovat spotřebu kompozice a vyhnout se zbytečným výdajům na nákup pěny. Před použitím vždy vezměte v úvahu vlastnosti a provozní podmínky materiálu a proveďte příslušná přípravná opatření.

Sortiment kvalitních produktů

Společnost Sika nabízí svým zákazníkům řadu polyuretanových pěn pro zimní, letní, univerzální profesionální nebo domácí použití. Na trhu působíme již více než 110 let a vyrábíme produkty s ohledem na evropské normy kvality. Pěna je stabilní při expanzi a má vysoké výkonnostní vlastnosti. Zveme vás, abyste se seznámili s katalogem produktů a konzultovali výběr materiálů s našimi specialisty. Produkty nabízíme právnickým osobám – stavebním firmám a dalším organizacím. Spolupracujeme s jednotlivci prostřednictvím dealerů za konkurenčních podmínek.

Jednou z odrůd protipožárních těsnících hmot používaných pro montážní a izolační práce v místnostech se zvýšeným nebezpečím požáru je ohnivzdorná požární pěna. Při nástřiku se pěna několikrát zvětší, rychle tvrdne a zajišťuje spolehlivou fixaci potřebných částí. Ohnivzdorná pěna se od běžného liší schopností odolávat otevřenému ohni, což mu umožnilo přiřadit třídu hořlavosti B1, B2 (poslední se nedoporučuje používat) – v závislosti na výrobci a úpravě.
Co je hasicí pěna
Druhy ohnivzdorné polyuretanové pěny
Princip činnosti a vlastnosti hasicí pěny
Rozsah použití hasicí pěny
Jak rozlišit ohnivzdornou polyuretanovou pěnu od běžné pěny?
Přejděte na KATALOG ohnivzdorných pěn
Navíc. Článek: Co je to požární spojka?

CO JE HOŘIVOSTNÁ PĚNA

Jednoduše řečeno, profesionální stavba hasicí pěna – Jedná se o běžný tmel s neobvyklými vlastnostmi. Technické vlastnosti materiálu – schopnost expandovat v objemu při nástřiku, vysoká přilnavost atd. jsou dodávány s následujícími komponenty:

• Základ – dnes nejoblíbenější je pěna zpomalující hoření. Pro urychlení procesu expanze kompozice po aplikaci se do pěny přidávají katalyzátory. Právě katalyzátory umožňují práci i při teplotách vzduchu pod nulou za použití mrazuvzdorných materiálů.
• Pěnidla – na nich závisí spotřeba pěny, koeficient roztažnosti, rychlost tvrdnutí a vytvoření porézní struktury.
• Stabilizátory – rovnoměrná tvorba pěnivé hmoty na výstupu závisí na jejich kvalitě. Aby stabilizátory zareagovaly, je dobré před zahájením práce nádobou několikrát protřepat.
• plyn – Tepelně expandující ohnivzdorná pěna je vytlačován z válce hnacími plyny – směsí plynů rozpuštěných v polymeru.

Ohnivzdorná pěna měla by být červená nebo jasně růžová. Výrobci konkrétně přidávají barvicí komponenty, aby při provádění práce nedošlo k záměně podle SNiP, instalace ohnivzdorná pěna musí být použit pro následující práci:

• Zpracování a tmelení švů a spojů při instalaci kamen, krbů a jiných topných zařízení.
• Vyplnění prostoru mezi otvorem a rámem oken a dveří v místnostech se zvýšenými požadavky na bezpečnost.
• Utěsnění spár v podlahových deskách a vyplnění prostoru při instalaci oken v koupelnách, saunách atd.
• Pro kabelové prostupy.

Stejně jako všechny ostatní typy produktů, ohnivzdorná pěna zničené ultrafialovým zářením. Po aplikaci je třeba pěnu chránit před slunečním zářením.

TYPY OHNĚ ODOLNÉ PĚNY

Jak již bylo uvedeno hasicí pěna používá se v oblastech s vysokým nebezpečím požáru. Jak vybrat ty nejvhodnější produkty pro každý konkrétní případ?

• Všechny pěny jsou rozděleny do dvou typů: Pro normální podmínky a pro použití při nízkých teplotách. Zimní polyuretanová pěna – aplikuje se při teplotách od minus 5 do minus 10C. Pro maximální přilnavost obvyklého složení by teplota měla být od plus 5C.
• Požární odolnost. Podle GOST je pro většinu místností s vysokou koncentrací návštěvníků nutné použít hasicí pěnu třídy B1.
• Počet aktivních komponent. Hasicí pěna se dodává ve dvou typech:
  1. Jednosložkové – vytvrzují se vlivem prostředí a vlhkosti. Před aplikací jednosložkové pěny se doporučuje navlhčit povrch, který má být vyplněn pro lepší přilnavost.
  2. Dvousložkový – vytvrzuje díky chemickému složení obsahujícímu potřebné činidlo. Jedná se o dvousložkové složení, které je navrženo pro práci při teplotách pod nulou.

Při výběru byste navíc měli věnovat pozornost koeficientu požární odolnosti. Na tubě látky v popisu složení pěny a technických charakteristik najdete označení EI následované digitálním označením.

• EI 30 – využití je omezeno na prostory s koncentrací návštěvníků od 15 do 300 osob s možností rychlé evakuace. Pěna si zachovává své vlastnosti po dobu 30 minut.
• EI 60, EI 90 – zkušební pěna s koeficientem požární odolnosti EI 90 ukazuje, že po dobu 90 minut při zahřátí na 1000 stupňů vydrží tepelné zatížení při zachování všech hlavních parametrů. V závislosti na technických vlastnostech prostor je možné jej použít v objektech s vysokou koncentrací návštěvníků, obchodních centrech apod. Toto číslo je o něco nižší u tmelu s EI 60 – což se rovná 60 minutám.
• EI 120, EI 150 – maximální ochrana při požáru. Oblast použití – prostory s vysokým požárním nebezpečím, vytváření požárních zón a dělících příček, těsnění kabelových průchodů atd.

Označení označuje hořlavost hasicí pěnaa také dobu, po kterou bude kompozice odolávat otevřenému plameni a vysokým teplotám.

Při práci s polyuretanovou pěnou je nutné vzít v úvahu koeficient roztažnosti. Maximální šířka instalační mezery je 3-5 cm Tato vzdálenost vytváří optimální podmínky jak pro vysokoteplotní ochranu, tak pro izolaci.

PRINCIP FUNGOVÁNÍ A VLASTNOSTI HASICÍ PĚNY

Ohnivzdorná pěna sestává z komponentů, které zajišťují maximální utěsnění a fixaci dílů a předmětů i při maximálním zahřátí v případě požáru. Princip činnosti materiálu souvisí s chemickými a technickými vlastnostmi hlavních složek:

• Schopnost samouhasit. Při přímém vystavení otevřenému plameni se kompozice po určité době začne tavit a odtékat. Vysoce hořlavá pěna okamžitě přestane hořet bez otevřeného plamene.
• Teplotní rozsah se pohybuje od – 600° do +1000° stupňů. Aditiva pomáhají udržovat elasticitu a pevnost spoje.
• Limit zvukové izolace pro většinu typů výrobků je asi 41 dB.

Aplikace ve velkých objemech a nedodržení šířky spáry vede ke snížení požární odolnosti a zvýšení požárně nebezpečných vlastností polyuretanové pěny.

OBLAST POUŽITÍ POŽÁRNĚ ODOLNÉ STAVEBNÍ PĚNY

Ohnivzdorná polyuretanová pěna vyznačuje se kritérii, díky kterým je jeho použití téměř nenahraditelné při provádění instalačních prací v budovách s vysokým nebezpečím požáru. Vysoký koeficient roztažnosti a rychlost kalení umožňují rychlé a krátké dokončení práce.

Hlavní oblastí použití zůstává instalace oken a dveří v interiéru, ale GOST pro ohnivzdornou pěnu umožňuje její použití v následujících případech:

• Pokládka plastové kanalizace a elektroinstalace. Nanesením pěny ve vyříznuté drážce se kabel nebo trubky zajistí a vytvoří se kolem nich ochranná vrstva-přepážka.
• Skrytá díla. Ochrana prvků nosných konstrukcí a kabelů ve skrytých dutinách a výklencích. Použijte při protahování kabelů podlahovými deskami.
• Utěsnění trhlin pro úplné utěsnění místnosti. Konzistence pěny připomíná hustý materiál. Po aplikaci se kompozice téměř dvakrát roztáhne a vyplní všechny otvory, čímž zajistí úplné utěsnění.

Požadavky požární bezpečnosti pro polyuretanové pěny stanovují použití materiálů s třídou hořlavosti minimálně B1 pro všechny maloobchodní a skladové prostory s celkovým počtem návštěvníků minimálně 300 osob a více, jakož i budovy s velkou plochou a složitou evakuací podmínky.

JAK ROZLIŠIT HASICÍ PĚNU OD KONVENČNÍ PĚNY

Hlavním rozlišovacím znakem zůstává barva pěny. Obvyklé složení má žlutý nebo hnědý odstín. Ohnivzdorná pěna – růžová nebo červená na výstupu. Další podstatný rozdíl najdeme na nádobce s těsnicí hmotou. Tělo láhve obsahuje informace, které pomáhají určit třídu požární odolnosti pěny (označení EI). Po vytvrzení červená hasicí pěna prochází povinnou certifikací pro třídu požární odolnosti. Inspektor odebere vzorek k analýze a provede požární zkoušky. Zpravidla by kus zmrazeného materiálu neměl hořet vystavením otevřenému ohni. Kromě toho jsou kontrolovány certifikáty pro použité materiály.