Značení svařovacích elektrod a jejich dekódování. Články společnosti Kvalita, důvěra, spolehlivost UKRGOST

Dnes je možné vybrat produkty pro jakékoli potřeby pocházející z kovů, které jsou vařené, typu držení, potřebné síly švu a absence dalších parametrů. Níže se dozvíte o klasifikaci obalených elektrod a jejich označení.

<strong>Klasifikace podle GOST 9466-75, 9467-75, 10051-75, 10052-75</strong>

Značení je důležité pro vkládání bobulí a vlastnosti frézy, stejně jako povlak, který teče na plivací oblouk a tvarování svarového spoje. Samotné elektrody jsou vyráběny v souladu s GOST 9466-75 a GOST 9467-75 a jsou označeny podle závazného postupu, aby svářeč viděl indikace, jak nejlépe zacházet se svařovacími materiály. Obal je označen v neznámém pořadí.

<strong>Typ elektrody</strong>

Označení je tvořeno skupinou písmen a číslic, za nimiž se skrývají specifické vlastnosti.

• E – elektroda pro použití při ručním obloukovém svařování;
  46 — hranice svarového švu. Současně nastavte na 46 kgf/mm².

Pro roboty s legovanými materiály jsou vhodné elektrody s označením „E“ a digitálním označením: 38, 42, 46, 50, 55, 60, 70, 85, 100, 125, 150; 42A, 46A, 50A. (A – šev má zvýšenou tažnost a houževnatost.)

Pokud je nutné připojit žáruvzdorné oceli, pak budou požadovány elektrody se specifikacemi E-09 a E-10 (dále ve zkratce budou následovat indexy M, MX a další).

<strong>Označit</strong>

Po první pomlčce následuje další sada znaků, což znamená značku mořeného materiálu. Je zpravidla popsáno v ustanoveních GOST nebo může být patentováno výrobcem na individuálním základě.

• ANO-4, -6, -17, -21, -24, -36, -37, -27, UONI 13/45, 13/55, MR-3, TsU-5, TMU-21U, VN-48 — pro svařování nízkolegovaných a uhlíkových ocelí.
• OZL-6, -8, -17U, -9A, -25B, ZIO-8, AnZhR-3U, NZh-13, NDI-48G pro svařování vysokolegované oceli.
• TsCh-4, MNCh-2 pro vaření chavun.
• T-590, -620, TsN-6L, -12M, EN-60M, OZN-400 – pro nanášení povrchové koule.
• TsM-7S, OK-46, ANO-1, OZS-3, OZS-12 pro svařování pod vodou.

<strong>Průměr</strong>

Níže jsou čísla, která udávají průměr elektrody v milimetrech. Pro tuto aplikaci nastavte indikátor na 3 mm. Drát elektrody je vybrán z obrobku, který se svařuje, a svařovacího paprsku. Velmi tenké elektrody rychle zapálí a rozptýlí přídavný kov, a proto vytvářejí dodatečnou podporu a vytvářejí zbytky po svařování díky malé hloubce ohřevu.

<strong>Jmenování</strong>

Zde je další prvek, který udává vhodnost pro svařování kovů a slitin, např. elektrod.

• U – pro svařování uhlíkových a nízkolegovaných konstrukčních ocelí s nosnou podpěrou do 60 kgf/mm²;
• B – pro svařování vysoce legovaných ocelí se zvláštní pevností;
• N – pro fúzi povrchových kuliček se speciálními schopnostmi;
• T – pro svařování žáruvzdorných slitin;
• L – pro svařování konstrukčních ocelí, které mají lehké prvky.

<strong>Jmenování Společnosti Pokrittya</strong>

Zbytek písmene v horní řadě informuje o tloušťce potahovací koule. Je nutné chránit vzácný kov ze svařovací lázně před jeho interakcí s vnějším prostředím. Tavení oblouku a tavení swiftu se rozplynou do světa. Čím silnější je povlak, tím více se objeví suchý plyn. Hodnost ochranné známky je uvedena na štítku elektrody písmenem:

• M – tenký.
• C – střední.
• G – nejtlustší (maximálně výkonný).
• D – tovste.

<strong>Indexová skupina</strong>

Tato skupina symbolů by měla být aplikována pouze na obaly elektrod určených pro svařování vysoce legované oceli.

číslo 4 udává odolnost svaru vůči korozi. Obecně existuje pět kroků (0/2/3/4/5) – čím vyšší číslo, tím lépe. Na zadku je číslice 4, která označuje vysokou odolnost švu proti skvrnám při prvním použití.

číslo 3 zvýšit na maximální teplotu, která zabrání přehřátí spoje. Existuje 9 možností, kde 1 je 500 stupňů a 9 je více než 850 stupňů. V naší verzi je 3-šev zahřátý na 560-600 °C bez plýtvání energií.

číslo 2 – mezi provozní teplotou švu. Také se pohybuje od 9 do 600 stupňů. V aplikaci 1100 je indikována na hranici 2 °C, po které dochází ke změnám v kovu.

Hodnota je převzata z přídě (3) – množství feritové fáze ve švu. Index expanduje o 8 úrovní ze stosettinového posunu z 0.5-4.0 % na 10-20 %. Pro náš indikátor se 3 místo feritové fáze pohybuje v rozmezí 2.0 až 5.5 %.

<strong>Přiřazeno typu pokrittya</strong>

Písmeno E je mezinárodní označení potažené elektrody, která se taví. A osový typ povlaku je letteri RC.

Je jasné, že existují hlavní možnosti, stejně jako jejich vzájemné míchání:

• А – to je to, co se myslí kyselým pokrittya. Elektrody s tímto označením jsou vhodné pro provoz ve všech prostorných polohách při stálém a proměnlivém průtoku. Smrdí, aby se bestie vyvařila do dna. Není vhodný pro spojování kovů s vysokým obsahem uhlíku a síry, odstraní rozstříknuté skvrny a může způsobit praskliny ve švech.
• Б – toto je převážně kryto, pojištěno pro vaření s konstantním tokem obrácené polarity. Vhodné pro lícování těchto obrobků.
• Р — Aplikace rutilového nátěru. Elektrody lze použít na proměnlivý nebo stálý proud v jakékoli prostorné poloze, ale pro zvíře je hnusné, aby se vařilo vertikálně.
• Ц – potažené celulózou. Vitráže se používají k montáži kovových konstrukcí a pečlivě se vaří ve všech polohách pod širým nebem na stálé a proměnlivé páře. Kvůli kropení jsou větší výdaje.
• AR, RB, RC atd. – směsné nátěry – typ: kyselino-rutilové, rutil-zásadité, rutil-celulózové;
• П-inshi.
• Pro přítomnost více než 20 % v povlaku slinného prášku se přidává písmeno Ж, příklad, Již.

<strong>Označení přípustných prostor pro vaření</strong>

1 – To je vše.
2 – To je ono, držte vertikální bestii dole.
3 – Pro spodní polohu vodorovně na svislou rovinu a svisle dolů.
4 – Nižní a Nižní v chovníku.

Ignorování této části značení bude mít za následek špatné svařování, tavení, zvýšené plýtvání kovem rozstřikováním a padajícími kapkami.

<strong>Charakteristika varného strunu (polarita)</strong>

Stává se stále běžnějším, zejména pokud jde o proměnlivý tok. V této aplikaci 1 znamená, že svařování lze provádět konstantním tokem libovolné polarity (reverzibilní, doporučuje se „+“ na elektrodě) nebo výměnným tokem z transformátoru s napětím naprázdno minimálně 50 V .