Zpětné ventily

Požární ventil nebo požární ventil, jak se také nazývá, je instalován ve vnitřním systému požárního vodovodu.

Požární ventil je součástí kompozice požární hydrant (PC), což je souprava skládající se z ventilu instalovaného na vnitřním požárním vodovodním systému a vybaveného požární připojovací hlavicí a dále požární hadice s ruční požární tryskou dle GOST R 51844. Požární ventil (ventil) je určen k připojení požárních hadic a dalšího požárního zařízení za účelem rychlého a kvalitního hašení požáru. Každý požární hydrant musí být vybaven požární hadicí stejného průměru o jmenovitém vrtání 50 a 65 mm a požární proudnicí.

Požární ventily (ventily) jsou instalovány ve vnitřních systémech požárního vodovodu v požárních skříních a slouží k řízení dodávky vody o teplotě do + 50°C a provozním tlaku 1,0 a 1,6 MPa v požárním hydrantu.

SD Group LLC nabízí požární ventily (ventily) vyrobené v souladu s NPB 154-2000, GOST R 53278-2009, federální zákon č. 123, v následujících verzích:

• materiál provedení: mosazné požární ventily, litinové požární ventily,
• podmíněný průchod (jmenovitý průměr): 50 a 65 mm;
• pracovní tlak ventilu (jmenovitý tlak): 1,0 a 1,6 MPa
• design: úhlové (90°-125°) a přímé, s vnitřním závitem (spojka-spojka), vnějším (hrot-hrot) a kombinovaným (hop-hop). Konstrukce ventilu umožňuje jeho instalaci a provoz v jakékoli poloze kromě setrvačníků dole. K instalaci požárního ventilu je nutná sada spojky a pojistné matice.

Zpětné ventily jsou v podstatě běžné uzavírací ventily s určitými úpravami jejich konstrukce. U běžných ventilů je tedy cívka pevně spojena s vřetenem, ale u zpětných ventilů není hlava vřetena připevněna k šoupátku. Takové armatury jsou navrženy tak, aby plnily funkce dvou ventilů (uzavírací a kontrolní): regulace a uzavření pracovního prostředí a zabránění zpětnému toku. Zpravidla se jako uzavírací ventily používají zpětné ventily, ale při poklesu hladiny tlaku automaticky uzavřou průchod, čímž zabrání vzniku zpětného toku, který vede k poškození zařízení. Instalací jednoho zpětného ventilu na linku tedy zákazník vlastně obdrží dva ventily v jednom tělese.

Šoupátkový ventil, který není pevně připevněn k tyči, je schopen ji bez překážek sledovat ve svislé poloze (nahoru/dolů), čímž reguluje průtok média. Když se vytvoří zpětný tok, ventil jej rychle uzavře a funguje jako píst zpětného ventilu, čímž zabrání vniknutí pracovního média do zařízení. Ventil lze ovládat i ručně, regulovat průtok nebo zcela uzavřít průchod.

Aplikace zpětných ventilů

Zpětné ventily jsou široce používány v elektrárnách: v systémech výroby páry, chlazení turbín, napájecí vody, startérů a také v bezpečnostních systémech. Kromě toho se používají na procesních linkách a jednotkách, kde je potřeba spojit funkce a výhody dvou ventilů – uzavíracího a kontrolního. Například, když provozní podmínky zařízení zahrnují vysoké teploty, ve vysokotlakých bezpečnostních systémech a rekuperaci tepla. Zpětné uzavírací ventily jsou široce používány v systémech bydlení a komunálních služeb, geotermální energii, při těžbě a zpracování uhlovodíků, v chladicích a bezpečnostních systémech.

Již více než jeden a půl století jsou kotelní a potrubní zařízení od sebe neoddělitelné. Zpětný ventil se zpravidla instaluje jako první na výstupní potrubí kotle. Takové potrubní zařízení je povinné, pokud na hlavním parovodu pracuje několik kotlů. Mezi každým kotlem a potrubím pak musí být instalovány zpětné ventily. Kromě toho se tyto ventily používají v kotelnách k odstranění přebytečné vody, tzn. fungují jako odvzdušňovací ventily.

Konstrukce ventilů

Existují dva typy provedení těles zpětných ventilů:
• modernější tělo ve tvaru Y. Vřeteno a ventil jsou zde umístěny pod úhlem 30-45 o, díky čemuž není potřeba žádné velké úsilí k úplnému otevření ventilu. Pro zajištění hladkého chodu je však nutné pečlivě sledovat směr pohybu ventilu. Takové ventily jsou velmi často instalovány v horní části kotlů. Průtoková sekce může být buď přímá, nebo hranatá.
  U přímých ventilů se díky přímé průtokové sekci výrazně snižuje tření a turbulence, čímž se minimalizují poškození, což má pozitivní vliv na celkové parametry proudění a snižuje tlakové ztráty. Zpětné uzávěry tohoto typu se montují na vodorovné nebo svislé úseky potrubí s pracovním médiem přiváděným pod ventil.
  
  Rohový ventil je určen ke změně směru pohybu pracovního média ze vzestupného na vodorovný nebo z vodorovného na sestupný. Tento ventil mění směr proudění o 90°, ventil tedy funguje jako odbočka a jako zařízení pro regulaci média.
  
• průchozí nebo ve tvaru T. Zde je vřeteno umístěno kolmo k potrubí, což umožňuje ventilu volně se pohybovat nahoru a dolů. Hmotnost blokovacího prvku uzávěru zajišťuje rychlé uzavření průchodu s nízkou rychlostí pohybu při zpětném zdvihu. Hmotnost ventilu je však také nevýhodou: k udržení ventilu plně otevřeného bude vyžadovat značnou průtokovou sílu, což může vést ke ztrátě tlaku.

Provedení vík zpětných a uzavíracích armatur jsou zpravidla podobné a nijak se neliší. Zároveň existuje mnoho typů provedení určených pro konkrétní provozní podmínky armatur. Používají se především malé bronzové ventily s nestoupajícím vřetenem a vnitřním závitem. U takových ventilů je však závit dříku vystaven tlaku ve vnitřní dutině výrobku a vlivu pracovního prostředí. Pokud zařízení pracuje v korozivním a agresivním prostředí, je nevyhnutelný vznik defektů tyče. Typicky se takové zpětné ventily používají v prostředích s nízkým tlakem vody a páry. Pro ochranu představce před poškozením takovým pracovním prostředím musí mít vnější závit, tzn. být zatahovací. Velké průmyslové ventily jsou vyráběny se zasouvacím vřetenem.

Dvě možnosti pro tělesa ventilů se stoupajícím vřetenem (vnější závit)

Vlastnosti a výhody zpětných ventilů

Hlavní funkce těchto ventilů v kotlových systémech:
• zabránit proudění zpětného toku, tzn. fungují jako zpětné ventily v případě poruchy zařízení kotle. Tato funkce by však neměla být považována za hlavní metodu odříznutí.
• blokovat kotel z pracovního prostředí během odstávky kotle a při zastavení topeniště. V takových situacích se průchod ventilu uzavře a zablokuje zpětný tok.
• po odstavení kotle pomáhají k rychlému opětovnému uvedení kotle do provozu.

materiály

Koncový zákazník si může nezávisle vybrat materiály pro díly sestavy ventilů na základě budoucích provozních podmínek ventilů. Mezi tyto části patří: vřeteno, ventil, těsnicí plochy a sedla.

V některých případech jsou u bronzových zpětných ventilů prvky uzávěru vyrobeny ze stejného materiálu jako tělo nebo z odolnějších bronzových slitin. U litinových armatur jsou díly sestavy ventilů vyrobeny z bronzu. U ocelových ventilů se při výběru materiálů ventilů berou v úvahu budoucí provozní podmínky zařízení.

Díky výhodám zpětných uzavíracích ventilů získá spotřebitel levný a účinný způsob ovládání a uzavření pracovního prostředí, čímž se zabrání vzniku zpětného toku. Zavolejte +7 (8412) 989-323 a naši specialisté vám pomohou vybrat uzavírací ventily podle vašich technických požadavků.