Jak bezpečný je pěnový polystyren? Analýza od PSSK

Téma článku: Izolace fasád pěnovým plastem: otázky environmentální a požární bezpečnosti.

Během posledních 15-25 let se v mnoha ruských městech začaly stavět řádné řady výškových budov. Všechny z nich nejsou příliš podobné vzhledu, ale technologie konstrukce a způsoby dokončení jsou velmi podobné.
Jedním z nejoblíbenějších způsobů zateplení fasád je v současnosti systém „Mokrá fasáda“, jehož základem je obklad stěn pěnovým polystyrenem (= polystyrenová pěna) s následným dekorativním zdobením omítkou. Podobný způsob uchování tepla v prostorách po velkých developerech převzaly i malé stavební firmy, „kutilové“ a soukromí vlastníci, kteří si chtějí vylepšit své bydlení vlastníma rukama. A teď tu a tam můžete vidět domy izolované pěnovým plastem, jednotlivé byty ve výškových budovách, pokoje a samozřejmě balkony a lodžie.
Dříve se věřilo, že pěnový polystyren je ideálním materiálem, který splňuje všechny požadavky – dobré tepelně izolační vlastnosti, lehkou měrnou hmotnost, která nezatěžuje fasádní systém. Při bližším zkoumání problematiky zateplování budov a prostor si však uvědomujeme úskalí a úskalí výběru vhodného materiálu. Média často zamlčují úplné objektivní informace, zdůrazňují pouze výhody, ale ve vědeckých a technických publikacích lze najít podrobné informace o výhodách i nevýhodách. Pokud právě vybíráte materiál pro zateplení a inklinujete k pěnovému polystyrenu, nebo jste si pěnový polystyren již vybrali a zateplili s ním bytový dům, doporučujeme seznámit se s následujícími informacemi.

• Všechny typy pěnového polystyrenu jsou založeny na polystyrenu a jsou organickou sloučeninou, liší se přísadami a výrobními metodami.
  Podle chemických procesů organická sloučenina polystyrenová pěna při kontaktu s kyslíkem nevyhnutelně oxiduje, přičemž se uvolňují některé látky: benzen, toluen, ethylbenzen, stejně jako acetofenon, formaldehyd, metylalkohol a styren. Koncentrace těchto látek při každodenním používání není kritická, ale nelze ji ignorovat, protože při použití ve velkém se množství škodlivých oxidačních produktů hromadí a může způsobit poškození člověka. Takže víra v neškodný pěnový polystyren je otřesena.
  Při hoření pěnového polystyrenu se navíc uvolňují toxické výpary, které při dlouhodobém vdechování mohou vést k otravě (až ke smrti). Zde je klíčovým parametrem množství kouře vznikajícího při spalování tloušťka izolační vrstvy.
  Polystyrénová pěna „beaded“ má nižší hustotu ve srovnání s extrudovanou polystyrenovou pěnou, a proto musí být vrstva materiálu silnější, aby se dosáhlo stejných vlastností zadržování tepla. V souladu s tím hoří déle a produkuje více kouře.
  Při hoření obytných bytů stoupají nejjedovatější páry toluenu, styrenu, etylbenzenu nad spalovacím zdrojem o cca 5-6 metrů – výška dvou pater.
• Jak víte, poptávka vytváří nabídku, a proto má dnes téměř každý region svého vlastního a pravděpodobně více než jednoho výrobce „perličkové“ polystyrenové pěny. Vyrábí se z něj nejrůznější dekorace do prostor, vyřezávají se gratulační nápisy a vyrábí se mimo jiné plechové výrobky.
  Naneštěstí bezohlední výrobci často šetří na surovinách a produkty označené 15-25 kg/m³, udávající hustotu, se ve skutečnosti ukáží jako dobré, když 15 kg/m³, přičemž minimální přípustná hodnota ve stavebnictví je 25 kg/m³. Takový list lze snadno prorazit pěstí nebo míčem.
  Pozor na nekvalitní materiály!
• Deklarovaná životnost fasády zateplené pěnovým plastem se v praxi nepotvrzuje. Na základě výsledků vyšetření bylo zjištěno, že po 8-9 letech provozu začíná lavinovitá ztráta tepelně izolačních vlastností. Vysoké teploty, přirozené i umělé, působí destruktivně.
  Za kritickou teplotu pro pěnový plast se považuje 70°C a železobetonové konstrukce se mohou v létě zahřát na 75-80°C (na jihu je toto číslo ještě vyšší). Ze stejného důvodu se nedoporučuje používat pěnový plast pro izolaci kotelen nebo vysokoteplotních teplovodů. Schnutí urychluje přímé sluneční záření, ale i výpary řady látek (aceton, terpentýn, sušící olej, některé laky).
  Shrneme-li všechny tyto faktory, které ovlivňují pevnost a odolnost pěnového polystyrenu, je extrémně obtížné předpovědět životnost tohoto materiálu.
• Celosvětové používání „zrnitého“ pěnového polystyrenu pro zateplení fasád, balkonů a lodžií zvenčí spolu s jeho použitím jako zvukové izolace uvnitř bydlení vedlo k tomu, že materiál, který nemůže dýchat, se stal překážkou ventilace, vytváří četné „bariéry“, rozdělující prostor na malé špatně větrané místnosti. Vlhkost se postupem času hromadí v „těle“ izolačního koláče, přímo v nosné konstrukci, a ničí ji; začíná neviditelná tvorba plísňových hub, které následně způsobují různé alergické reakce a onemocnění.

Dne 05. března 2003 zavolal šéf Glavexpertiza Ruské federace: „. izolace vnějších stěn zevnitř izolací desek nebo rolí je kategoricky nepřijatelná, protože taková řešení způsobují zrychlenou destrukci obklopujících konstrukcí v důsledku jejich úplného zmrazení a expanze mikrotrhlin a švů a také vedou ke vzniku kondenzace a v souladu s tím i namáčení stěn, podlah, elektrických rozvodů, dokončovacích prvků a samotné izolace.“

Jak však můžeme pozorovat, technologie pěnové izolace je žádaná a dnes je široce používána. A to vše proto, že z hlediska termofyziky je de facto nejúčinnější polymerová izolace (která zahrnuje pěnový polystyren). Ale co výše popsané nevýhody? Výběr je třeba provést pečlivě! Máme-li se smířit s nedostatky, pak s méně z nich.
Extrudovaná polystyrenová pěna (nebo také nazývaná extrudovaná polystyrenová pěna) byla historicky vytvořena jako vylepšená „perličková“ polystyrenová pěna a v některých zemích zcela nahradila svého „malého bratra“ ze stavebního trhu. Pouhým zvýšením hustoty extrudované polystyrenové pěny bylo dosaženo několika cílů:
Pro dosažení rovnoměrného zadržování tepla je potřeba menší objem materiálu, který uvolňuje méně škodlivých látek jak v každodenním životě, tak v kritických situacích. (V Evropě je přípustná tloušťka pěnového polystyrenu ve fasádním zateplovacím systému 35 mm)
Síla materiálu se zvýšila (nebudete moci udeřit míčem nebo pěstí). Fólie extrudované polystyrenové pěny se nemůže odštípnout ani zbortit, zatímco vrstva „perličkové“ pěny se dá snadno rozdrtit rukou. Podle digitálních indikátorů je extrudovaná polystyrenová pěna povolena i pro pomocné konstrukce.
Homogenita se zvýšila, což přispívá k menší nasákavosti, a to umožňuje použití materiálu při pokládání základů, soklů a prvních pater.

Musíme však pochopit, že dnes nebude možné zcela nahradit „perličkovou“ pěnu – otázky zvukové a hlukové izolace nelze vyřešit extrudovanou polystyrenovou pěnou – extruze se nepoužívá v interiéru. Ale pokud jde konkrétně o izolaci, extrudovaný pěnový plast má objektivně lepší výkon. A přestože je cena za něj o něco vyšší než za „zrnitý“ pěnový polystyren, neměli byste kvůli tomu riskovat zdraví své a svých blízkých!

06.04.2018, 6164 zobrazení.

Přirozenou touhou každého majitele webu je mít silný, pohodlný a zdravý domov. Proto je stavebním materiálům použitým při jeho stavbě věnována přednostní pozornost. Výstavba domů z panelů SIP je jednou z nejslibnějších oblastí nízkopodlažní zástavby. Při výrobě panelů se jako výplň používá polystyrenová pěna, polyuretanová pěna a minerální vlna. V tomto článku budeme analyzovat expandovaný polystyren: jeho šetrnost k životnímu prostředí, složení, potenciální poškození a také vyvrátit existující mýty o toxicitě a nízkých výkonnostních charakteristikách materiálu.

Složení a vlastnosti materiálu

• Má nízkou tepelnou vodivost. List materiálu o tloušťce 10 cm podle tohoto ukazatele odpovídá 35 cm dřeva, 50 cm keramzitbetonu, 1,9 m vápenopískových cihel, 4,8 m železobetonu.
• Nehnije.
• Paropropustnost – od 0,013 do 0,5 Mg/(m x v x Pa).
• Nízká hmotnost: kubický metr materiálu váží od 10 kg.
• Hluková izolace – od 10 do 20 dB.

PPP se obvykle rozlišuje podle následujících definujících kritérií:

• Podle struktury:

• ataktický – používá se častěji než ostatní;
• izotaktické – vyznačuje se pevností, hustotou, požární odolností;
• syndiotaktický – vyznačuje se zvýšenou chemickou a tepelnou odolností.

• Podle výrobní technologie:

• extrudovaný – granule polystyrenu se hnětou pod vysokým tlakem a teplotou, přidá se pěnidlo a vytlačí se z extrudéru;
• lis – technologie vytlačování je doplněna lisováním, díky čemuž je materiál odolnější;
• bez lisování – hotová hmota tvrdne ve formě bez vlivu lisu.

• Podle oblasti použití:

• potravinářský průmysl;
• nepotravinářský průmysl (výroba dětských hraček, termonádob pro různé účely, ledniček, osobních ochranných prostředků pro vojenský personál);
• pro krajinný design při vytváření umělého terénu;
• k ochraně přepravovaných předmětů;
• pro vnitřní (podlaha, strop, stěny, střechy, výzdoba, interiér) a vnější dekorace budov;
• na výrobu panelů SIP pro stavebnictví.

Výhody a nevýhody pěnového polystyrenu

Výhody materiálu prokázaly svou relevanci během let jeho úspěšného použití ve stavebnictví a dalších průmyslových odvětvích. Proto můžeme zdůraznit velké množství výhod polystyrenové pěny:

• Zachovává výkon po více než 80 let v teplotním rozsahu od -80 do +80 stupňů.
• Má široké uplatnění: stavebnictví, výroba hraček, různé potřeby pro domácnost, vojenská technika, uplatnění nachází i v automobilovém průmyslu a ve zdravotnictví.
• Levná.
• Nepraská.
• Odolné vůči různým chemikáliím, včetně alkoholu.
• Na povrchu se netvoří kolonie hub a plísní.
• Dobře „drží“ teplo – jeho součinitel tepelné vodivosti = 0,03 W/(m x K).

Pro srovnání: stejný ukazatel pro další izolaci – minerální vlnu – je 0,052 W/(m x K). Tepelná izolace 10 cm silné polystyrenové desky je téměř stejná jako 20 cm silná vrstva mineralizované vlny. Použití PPS díky svým dobrým tepelně izolačním vlastnostem umožňuje snížit náklady na vytápění místnosti.

• Vysoce izoluje hluk.
• Má nízkou úroveň nasákavosti – od 0,5 do 4%, proto je odolný vůči vlhkosti a změnám teploty.
• Díky své minimální hmotnosti a vysoké úrovni tepelné izolace je vhodný pro výrobu panelů SIP.
• Snadná instalace.
• Nevyžaduje laťování, lze jej jednoduše přilepit na rovný povrch. To šetří čas a finanční náklady na výstavbu.
• Snadno se stříhá, takže si velikost listu přizpůsobíte požadovaným rozměrům.
• Při zpracování nevytváří prach.
• Ani při zahřátí neuvolňuje toxiny do prostředí. Bylo prokázáno, že depolymerace s uvolňováním styrenu může začít při teplotě okolo 300 stupňů, což nelze při standardním provozu materiálu dosáhnout.
• Expandovaný polystyren je zdravotně nezávadný. To je potvrzeno oficiálním povolením používat PPS pro balení potravin a nápojů, které je předepsáno v Hygienických normách GN 2.3.3.972-00.
• Nemutuje, není karcinogenní, neovlivňuje lidské reprodukční funkce. Tyto závěry byly učiněny v roce 2010 poté, co byl proveden rozsáhlý vědecký výzkum pro Evropskou agenturu pro chemické látky.

Materiály mají několik nevýhod:

• Při přímém vystavení ultrafialovému záření se rozkládá až 1 mm za rok.
• Mohou ho žvýkat krysy a myši.
• Může být zničen acetonem, benzínem, petrolejem, epoxidovou pryskyřicí.

Mýty o nebezpečnosti pěnového polystyrenu

Existuje mnoho mýtů o špatném výkonu pěnového polystyrenu a jeho negativním dopadu na zdraví. Podívejme se na nejčastější z nich.

PPS je toxický

Základem PPS je styren, který je klasifikován jako látka 3. třídy nebezpečnosti. Podle přijaté klasifikace (GOST 12.1.007-76) se jedná o středně nebezpečnou látku, to znamená, že je škodlivá pouze ve velmi vysokých koncentracích. Připomeňme, že polystyrenová pěna obsahuje pouze 2% polystyrenu s přihlédnutím k přídavku potřebných nečistot. V důsledku toho je v hotových výrobcích velmi málo styrenu. Kromě toho je uvolňování toxinu možné pouze pod vlivem teplot kolem 300 stupňů. V každodenním životě nelze takový indikátor vytvořit, s výjimkou režimů kuchyňského sporáku, ale pánve nejsou vyrobeny z PPS.

Páry styrenu se uvolňují pouze při výrobě bloků z pěnového polystyrenu. V tomto ohledu je výrobní proces prováděn za přísného dodržování bezpečnostních předpisů, které zahrnují použití systému přívodu a odvodu ventilace.

Netoxicitu materiálu navíc podporuje fakt, že neobsahuje formaldehyd, akrylové pryskyřice ani hydrochlorid.

Pro informaci: Ruská federace reguluje maximální přípustnou koncentraci (MAC) styrenu ve vzduchu jednorázově – 0,04 mg na metr krychlový. Podle mezinárodních norem MPC = 1 mg/m3. Nebezpečná koncentrace = 84 mg/m3. Při obsahu styrenu do 34 mg/m 3 nedochází v zásadě k žádnému škodlivému účinku. Tato hladina se nazývá maximální neúčinná dávka.

Výkon: Expandovaný polystyren není zdraví nebezpečný. Za normálních podmínek použití netoxický.

Styren se hromadí v těle

V USA byla provedena studie, která měla otestovat zdravotní stav pracovníků při výrobě PPP. Koncentrace styrenu tam byla 160 mg/m3. Při kontrole nebylo zjištěno hromadění styrenu. Neprokázal také žádné negativní účinky na játra.

SIP panely s EPP jako výplní jsou zdraví nebezpečné

Konstrukční izolační panely jsou stavební materiály skládající se z OSB (orientované třískové desky) s EPS nebo polyuretanovou pěnou uprostřed. Při tloušťce OSB 12 mm skrz ně nepronikne ani molekula vody. Velikost molekuly styrenu je mnohem větší, proto ani za příznivých podmínek pro její uvolňování (kritické zvýšení teploty) nemůže proniknout za OSB.

Výkon: Panely SIP nezhoršují zdravotní stav.

<img src=“https://citysip.ru/informacija/vreden-li-penopolistirol-dlya-zdorovya/files/info_item/10/4/1_1920_1440_styrofoam_hellblau_beschnitten.1690806240.jpg.preview.jpg“ />Materiál je velmi hořlavý

Jakékoliv materiály mají určitý stupeň hořlavosti, EPS není výjimkou. V souladu s přijatou klasifikací (GOST 30244-94) mají stavební polystyrenové pěnové desky třídu hořlavosti G3. To je normální stupeň hořlavosti. Charakteristika G3: teplota spalin – až 450 stupňů, doba hoření po odstranění zdrojů plamene – 5 minut. Toto je indikátor pro materiál bez protipožárních přísad ve svém složení. Pokud je dostatek retardérů hoření, pak jsou polystyrenové výrobky považovány za samozhášecí, tedy neschopné podporovat hoření na vzduchu – zhasnou asi do 4 sekund. V jejich označení je k názvu přidáno písmeno „C“.

Během praktických zkoušek bylo zjištěno, že desky EPS použité jako střední vrstva nehoří, ale stávají se tekutými a stékají po stěnách, které je obklopují. Díky tomu je polystyrenová pěna bezpečná pro použití v panelech SIP.

Výkon: Expandovaný polystyren není nadměrně hořlavá látka a při použití jako výplň sendvičových panelů nevzplane, ale roztaví se.

Při hoření PPS hodně kouří

Provedené experimenty prokázaly, že spálením 5 kubíků materiálu je 1 kubický metr vzduchu nedýchatelný. Stejný objem (5 m 3 ) hořícího dřeva otráví 10 kubíků vzduchu.

Výkon: Při spalování produkuje polystyren méně kouře než dřevo.

PPS hnije

Hnití je proces destrukce (rozkladu) organických látek (bílkovin a aminokyselin) prováděný bakteriemi – amonifikujícími mikroorganismy. Nedokážou však zpracovat molekuly pěnového polystyrenu, které jsou příliš velké. Bylo zjištěno, že proces jeho rozkladu v zemi trvá více než 100 let. Během této doby se jeho molekuly rozpadají na jednoduché prvky a mohou být zpracovány bakteriemi.

Výkon: PPS nehnije, když je ponechán v zemi až 100 let. V jiných prostředích je tento proces ještě pomalejší.

Hlodavci rádi jedí polystyrenovou pěnu

Tento materiál neobsahuje organické látky, takže ho myši a krysy nebudou jíst. Prohlodávají ji jen proto, aby si udělali průchod, takže na složení ohlodané hmoty nezáleží.

Polystyrenová pěna a polystyrenová pěna pro panely SIP jsou totéž

Polystyrenová pěna může být za určitých podmínek zdraví škodlivá. Je však třeba mít na paměti, že polystyrenová pěna a polystyrenová pěna jsou různé materiály, které, přestože jsou k dispozici stejné suroviny, se liší technologií výroby. Během výrobního procesu se EPS mění v jedinou strukturální hmotu bez mikropórů. U polystyrenové pěny dochází ke spékání polystyrenových granulí pouze v oblastech jejich styku.

Jak snížit poškození polystyrenové pěny

Chcete-li snížit potenciální poškození polystyrenové pěny pro lidské zdraví, musíte dodržovat některá pravidla:

• Nepoužívejte jej jako izolaci pro parní lázně ve vaně/sauně.
• Používejte pouze jako střední vrstvu stavebních nebo dokončovacích konstrukcí, aby se zabránilo otevřenému kontaktu EPS se vzduchem.
• V případě potřeby použijte polystyrenové desky mimo sendvičové konstrukce – je třeba je omítnout nebo překrýt dekorativním obkladem.
• Při použití materiálu v interiéru k trvalému pobytu musí být instalováno nucené větrání pro zajištění přísunu a odvodu vzduchu.
• Pro instalaci použijte lepidla, která neobsahují aceton, akrylové nebo ropné produkty.
• Elektrické vodiče a elektroinstalační krabice by neměly přijít do kontaktu s PPS, měly by být izolovány metalizovanými nebo plastovými vlnitými manžetami.
• Nakupujte materiál pouze od výrobců, jejichž výrobky splňují normy současné GOST, a to je zdokumentováno.

Závěry

Expandovaný polystyren je jedním z nejoblíbenějších materiálů na stavebním trhu. Při správném použití je absolutně zdravotně nezávadný, ohnivzdorný a vydrží až 80 let.

Společnost CitySip nabízí služby v oblasti výroby panelů SIP (včetně těch s jádry z pěnového polystyrenu), stavebnic z nich vyrobených, návrh a výstavbu montovaných venkovských domů. Kvalita panelů SIP je kontrolována ve všech fázích výroby a potvrzena certifikáty shody. Můžete si být jisti, že námi postavený dům bude bezpečný a pohodlný.